CN206307804U - 一种中封机的放料纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中封机的放料纠偏装置，包括纠偏装置本体，放料架的一侧设置有联轴器，联轴器的一侧设置有丝杆安装座，丝杆安装座的一侧设置有纠偏丝杆，纠偏丝杆的两侧均设置有纠偏装置，纠偏装置的底部连接有第一固定座，第一固定座的底部设置有支撑板，支撑板的底部两侧均设置有支撑脚，纠偏装置的一侧连接有连接有伸缩支架，伸缩支架的一侧设置有硅橡胶刷头，支撑板的端部设置有滑槽，滑槽的一侧设置有第二固定座。本实用新型有效防止静电的产生，能够在薄膜放料过程中进行自动跟踪纠偏，有效防止薄膜二次偏移，效果好，降低了薄膜的浪费，提高了生产效率和产品质量，结构简单、设计合理。

Description

一种中封机的放料纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种中封机，特别涉及一种中封机的放料纠偏装置。

背景技术

现有技术中，中封机在进行放料的过程中，薄膜位置会发生偏移，导致薄膜的大量浪费，传统上使用传感器检测薄膜色标，薄膜在运动过程中传感器感测不到信号时，EPC会将信号传递给纠偏电机，纠偏电机转动带动放料移动使薄膜上色标位置靠近传感器，以达到纠偏的目的，且在纠偏后薄膜会因静电、电机运转的速度及纠偏不彻底，从而导致薄膜的二次偏移，不断地的纠偏降低了生产效率和产品质量，因此，需要一个有效彻底的纠偏装置对薄膜的运行过程进行纠偏和防止二次偏移。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中封机的放料纠偏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种中封机的放料纠偏装置，包括纠偏装置本体，所述纠偏装置本体的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有放料墙板，所述放料墙板的一侧设置有放料架，所述放料架的一侧设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有丝杆安装座，所述丝杆安装座的一侧设置有纠偏丝杆，所述纠偏丝杆的两侧均设置有纠偏装置，所述纠偏装置的底部连接有第一固定座，所述第一固定座的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部两侧均设置有支撑脚，所述纠偏装置包括有伸缩支架，所述伸缩支架的一侧连接硅橡胶刷头，所述支撑板的端部设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有第二固定座，所述电机的另一侧设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定座和所述第二固定座与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定座之间设置有导向带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纠偏丝杆的内部设置有光电传感器，所述光电传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与所述纠偏丝杆传动连接，所述纠偏装置套接于纠偏丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：有效防止静电的产生，能够在薄膜放料过程中进行自动跟踪纠偏，有效防止薄膜二次偏移，效果好，降低了薄膜的浪费，提高了生产效率和产品质量，结构简单、设计合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的模块图；

图中：1、纠偏装置本体；2、电机；3、放料墙板；4、放料架；5、联轴器；6、丝杆安装座；7、纠偏丝杆；8、纠偏装置；9、第一固定座；10、支撑板；11、支撑脚；12、伸缩支架；13、硅橡胶刷头；14、滑槽；15、第二固定座；16、导向带；17、光电传感器；18、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种中封机的放料纠偏装置，包括纠偏装置本体1，纠偏装置本体1的一侧设置有电机2，电机2的一侧设置有放料墙板3，放料墙板3的一侧设置有放料架4，放料架4的一侧设置有联轴器5，联轴器5的一侧设置有丝杆安装座6，丝杆安装座6的一侧设置有纠偏丝杆7，纠偏丝杆7的两侧均设置有纠偏装置8，纠偏装置8的底部连接有第一固定座9，第一固定座9的底部设置有支撑板10，支撑板的底部两侧均设置有支撑脚11，纠偏装置8包括有伸缩支架12，伸缩支架12的一侧连接硅橡胶刷头13，支撑板10的端部设置有滑槽14，滑槽14的一侧设置有第二固定座15，所述电机2的另一侧设置有控制器18。

进一步的，第一固定座9和第二固定座15与滑槽14滑动连接，纠偏的同时，可消除静电，方便下步工作的进行。

进一步的，第二固定座15之间设置有导向带16，设计合理，有效防止薄膜二次跑偏。

进一步的，纠偏丝杆7的内部设置有光电传感器17，光电传感器17与控制器18电性连接，控制器18与电机2电性连接，电路简单，方便使用。

进一步的，电机2与纠偏丝杆7传动连接，纠偏装置8套接于纠偏丝杆7，设计合理，方便使用。

具体的，在中封机在进行放料的过程中，若薄膜位置发生偏移，设置在墙板上的传感器检测不到薄膜色标，通过纠偏丝杆内设置有光电传感器接收信号，与电机2配合带动放料架对偏移薄膜左右移动从而调整薄膜的位置，且支撑板10上设置有纠偏装置8和导向带16，能二次杜绝薄膜的二次偏移，提高了生产效率和产品质量。

本实用新型有效防止静电的产生，能够在薄膜放料过程中进行自动跟踪纠偏，有效防止薄膜二次偏移，效果好，降低了薄膜的浪费，提高了生产效率和产品质量，结构简单、设计合理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中封机的放料纠偏装置，包括纠偏装置本体（1），其特征在于，所述纠偏装置本体（1）的一侧设置有电机（2），所述电机（2）的一侧设置有放料墙板（3），所述放料墙板（3）的一侧设置有放料架（4），所述放料架（4）的一侧设置有联轴器（5），所述联轴器（5）的一侧设置有丝杆安装座（6），所述丝杆安装座（6）的一侧设置有纠偏丝杆（7），所述纠偏丝杆（7）的两侧均设置有纠偏装置（8），所述纠偏装置（8）的底部连接有第一固定座（9），所述第一固定座（9）的底部设置有支撑板（10），所述支撑板的底部两侧均设置有支撑脚（11），所述纠偏装置（8）包括有伸缩支架（12），所述伸缩支架（12）的一侧连接硅橡胶刷头（13），所述支撑板（10）的端部设置有滑槽（14），所述滑槽（14）的一侧设置有第二固定座（15），所述电机（2）的另一侧设置有控制器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种中封机的放料纠偏装置，其特征在于，所述第一固定座（9）和所述第二固定座（15）与所述滑槽（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中封机的放料纠偏装置，其特征在于，所述第二固定座（15）之间设置有导向带（16）。

4.根据权利要求1所述的一种中封机的放料纠偏装置，其特征在于，所述纠偏丝杆（7）的内部设置有光电传感器（17），所述光电传感器（17）与所述控制器（18）电性连接，所述控制器（18）与所述电机（2）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中封机的放料纠偏装置，其特征在于，所述电机（2）与所述纠偏丝杆（7）传动连接，所述纠偏装置（8）套接于纠偏丝杆（7）。