CN207467031U - 一种包装覆膜机用盒体平整机构及包装覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装覆膜机用盒体平整机构,包括机架、连杆、调节杆以及滚轮,其中,机架设置于传送台物料输送通道一侧;连杆的一端活动铰接在机架上,另一端为自由端,连杆与机架相接一段沿连杆长度方向设置有用于安装铰接件的腰形孔;连杆靠近其自由端的一段上沿连杆的长度方向开设有至少两个用于安装调节杆的装配孔;连杆的自由端至少设置有一个调节杆,调节杆滑移设置于装配孔中且由锁紧件锁紧,调节杆的外壁上转动套设有用于挤压包装盒的滚轮,滚轮位于物料输送通道正上方且转动方向与物料输送通道上物料的运动方向相一致,通过设置至少一个滚轮以及长度可调的连杆,使得包装盒在覆膜之前能够被充分的整平,方便覆膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装覆膜设备技术领域,更具体地说,它涉及一种包装覆膜机用盒体平整机构及包装覆膜机。
背景技术
目前市场上的商品琳琅满目,各式各样的包装盒也品类繁多。对于一些纸质的包装盒,为了避免水渍对包装盒的侵蚀,往往会在包装盒的外壁上包覆一层透明塑料薄膜,而后采用热压的方式将塑料薄膜与包装盒的外壁压合,使其整洁美观,不易产生褶皱和脱落。
上述热压过程,要求初始状态下的盒体必须要密封完整,其表面和边缘处不能有过大的凸起或褶皱,否则当薄膜覆上之后会在薄膜与盒体外壁之间形成空隙,影响后期覆膜的效果。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题,本实用新型目的在于提出一种包装覆膜机用盒体平整机构及包装覆膜机,具体方案如下:
一种包装覆膜机用盒体平整机构,包括机架、连杆、调节杆以及滚轮,其中,所述机架设置于传送台物料输送通道一侧;
所述连杆的一端活动铰接在所述机架上,另一端为自由端,所述连杆与机架相接一段沿连杆长度方向设置有用于安装铰接件的腰形孔;所述连杆靠近其自由端的一段上沿连杆的长度方向开设有至少两个用于安装所述调节杆的装配孔;
所述连杆的自由端至少设置有一个调节杆,所述调节杆滑移设置于所述装配孔中且由锁紧件锁紧,所述调节杆的外壁上转动套设有用于挤压包装盒的滚轮,所述滚轮位于物料输送通道正上方且转动方向与所述物料输送通道上物料的运动方向相一致。
通过上述技术方案,连杆活动铰接设置,当包装盒与滚轮相接触后,包装盒将连杆及滚轮向上推动,此时可以利用滚轮以及连杆的重量对包装盒的表面进行整平。通过设置腰形孔,可以方便的调节连杆的铰接位置,由此调节滚轮的高度以及施加到包装盒上的力度。通过设置多个装配孔,可以在后期对设备进行改造升级时在连杆上添加其它的装置。调节杆位于物料输送通道上方的长度可调,即滚轮与包装盒接触的面积可调,使得上述盒体平整机构适用于不同的包装盒平整操作。
进一步的,所述机架竖直设置于所述传送台上且沿其长度方向设置有安装槽,所述连杆通过螺杆与所述安装槽活动铰接,所述连杆与所述机架之间设有弹性回复件;
初始状态时,所述弹性回复件的弹性势能最小,所述连杆自由端的高度最低。
通过上述技术方案,增大了滚轮与包装盒盒体之间的作用力大小,也使得连杆具有较强的回复力。
进一步的,所述调节杆的数量为两个且分别穿设在两个装配孔中,所述滚轮包括第一滚轮与第二滚轮,所述第一滚轮靠近所述连杆自由端一侧设置,其中,所述第一滚轮边缘的最低点高度高于第二滚轮边缘的最低点高度。
通过上述技术方案,第一滚轮对包装盒进行预压,在包装盒被第一次整平之后,可能会由于自身的弹性回复力回复到初始状态,而后利用第二滚轮进行二次整平,由于第二滚轮的高度较第一滚轮更低,所以整平压合的力度更大,将隆起的包装盒表面重新整平,保证整平的效果。
进一步的,所述第一滚轮包括两个副滚轮,所述第一滚轮对应的调节杆呈倒V字形设置,两个所述副滚轮分别套设在所述第一滚轮对应的调节杆的两侧。
通过上述技术方案,可以对包装盒的两侧边缘处的凸起进行整平并且效果良好,而后利用第二滚轮对包装盒顶面进行整平,两相结合,提升整平效果。
进一步的,所述第二滚轮的外壁上均匀分布有用于清洁包装盒外壁的刷毛。
通过上述技术方案,可以利用刷毛对包装盒上的灰层进行刷除,避免由于灰尘导致的覆膜脱落。
进一步的,所述连杆靠近其与机架铰接点处,与所述滚轮相互平行设置有用于向包装盒吹出气体的吹风筒,所述吹风筒与等离子风机相连通。
通过上述技术方案,利用等离子风机,不仅能够吹掉包装盒上的灰尘、纸屑,还能够将包装盒上的静电去除,避免后期薄膜在包装盒上产生褶皱。
进一步的,所述物料输送通道下方设置有传送带,所述传送带的两侧设置有用于限定包装盒前进方向的导杆。
通过上述技术方案,可以保证包装盒在被整平的过程中保持运动方向的一致,提升整平效果。
进一步的,所述弹性回复件包括设置于连杆与机架之间的弹簧或弹片。
进一步的,所述调节杆为螺杆,所述锁紧件包括套设在螺杆上的螺母以及蝶形螺母,所述螺母以及蝶形螺母分设于所述连杆两侧,夹紧所述连杆。
通过上述技术方案,可以方便的调节调节杆的位置长度,从而调节滚轮的位置。
一种包装覆膜机,从进料端到出料端依次包括传送装置、包装装置、传送台、热压装置和卸料台,所述传送台上还设置有如前所述的包装覆膜机用盒体平整机构。
通过上述技术方案,包装盒在覆膜之前,其凸起的位置会被整平,方便覆膜。整平的同时除去包装盒上的灰层以及静电,使得后期覆膜能够更加的稳固美观。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过设置至少一个滚轮以及长度可调的连杆,使得包装盒在覆膜之前能够被充分的整平,方便覆膜;
(2)通过设置多结构的滚轮,使得包装盒被整平得更加平整,后期不易重新凸起或产生褶皱;
(3)通过设置吹风筒,吹出的等离子气流可以将包装盒上的灰层吹掉,同时减少包装盒表面所带的静电,使得后期包覆塑料膜的时候覆膜不会出现粘附褶皱的现象,提升覆膜的效果。
附图说明
图1为实施例一的整体示意图(视角一);
图2为图1中A部的局部放大示意图;
图3为实施例一的整体示意图(视角二);
图4为实施例二的示意图(突出滚轮部分);
图5为实施例三中第一滚轮的示意图;
图6为实施例四中滚轮与吹风筒的示意图;
图7为包装覆膜机的整体示意图。
附图标记:1、机架;2、连杆;3、调节杆;4、滚轮;5、物料输送通道;6、腰形孔;7、装配孔;8、锁紧件;9、安装槽;10、第一滚轮;11、第二滚轮;12、副滚轮;13、刷毛;14、吹风筒;16、传送带;17、导杆;18、弹片;19、螺母;20、蝶形螺母;21、传送装置;22、包装装置;23、传送台;24、热压装置;25、卸料台;26、盒体平整机构。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
一种包装覆膜机用盒体平整机构26,如图1和图2所示,包括机架1、连杆2、调节杆3以及滚轮4。其中,机架1设置于传送台23物料输送通道5一侧,机架1呈竖直设置且沿其长度方向设置有安装槽9。
连杆2的一端活动铰接在机架1上,另一端为自由端。连杆2与机架1相接一段沿连杆2长度方向设置有用于安装铰接件的腰形孔6。腰形孔6的长度不超过整个连杆2长度的1/2,在使用时,可以调节铰接件的位置由此便可以调整连杆2自由端的高度以及施力大小。
如图2所示,连杆2靠近其自由端的一段上沿连杆2的长度方向开设有至少两个用于安装调节杆3的装配孔7。在本实施例中,调节杆3安装在靠近连杆2自由端端部的装配孔7中。调节杆3滑移设置于装配孔7中且由锁紧件8锁紧,调节杆3伸出到所述物料传输通道上方的一段外壁上转动套设有用于挤压包装盒的滚轮4,滚轮4位于物料输送通道5正上方且转动方向与物料输送通道5上物料的运动方向相一致。详述的,上述调节杆3为螺杆,锁紧件8包括套设在螺杆上的螺母19以及蝶形螺母20,螺母19以及蝶形螺母20分设于连杆2两侧,转动蝶形螺母20便能够夹紧连杆2,从而调节调节杆3的位置。调节杆3与滚轮4之间设置有含油轴承。上述方案可以方便的调节调节杆3的位置长度,从而调节滚轮4的位置。
进一步的,结合图2和图3所示,连杆2通过螺杆与安装槽9活动铰接,连杆2与机架1之间设有弹性回复件。初始状态时,弹性回复件的弹性势能最小,连杆2自由端的高度最低。上述技术方案增大了滚轮4与包装盒盒体之间的作用力大小,也使得连杆2具有较强的回复力。在本实施例中,弹性回复件包括设置于连杆2与机架1之间的弹簧或弹片18。
在本实施例中,在物料输送通道5下方设置有传送带16,相应的,传送带16的两侧设置有用于限定包装盒前进方向的导杆17。上述方案,可以保证包装盒在被整平的过程中保持运动方向的一致,提升整平效果。
本实施例一的工作原理与有益效果在于:
连杆2活动铰接在机架1上,当包装盒与滚轮4相接触后,包装盒将连杆2及滚轮4向上推动,此时可以利用滚轮4以及连杆2的重量对包装盒的表面进行整平。通过设置腰形孔6,可以方便的调节连杆2的铰接位置,由此调节滚轮4的高度以及施加到包装盒上的力度。通过设置多个装配孔7,可以在后期对设备进行改造升级时在连杆2上添加其它的装置。调节杆3位于物料输送通道5上方的长度可调,即滚轮4与包装盒接触的面积可调,使得上述盒体平整机构26适用于不同的包装盒平整操作。
实施例二
一种包装覆膜机用盒体平整机构26,如图4所示,与实施例一不同之处在于:
调节杆3的数量为两个且分别穿设在两个装配孔7中,对应的,滚轮4包括分别套设在两根调节杆3上的第一滚轮10与第二滚轮11。第一滚轮10靠近连杆2自由端一侧设置,其中,第一滚轮10边缘的最低点高度高于第二滚轮11边缘的最低点高度。使用时,利用第一滚轮10对包装盒进行预压,在包装盒被第一次整平之后,可能会由于自身的弹性回复力回复到初始状态,而后利用第二滚轮11进行二次整平,由于第二滚轮11的高度较第一滚轮10更低,所以整平压合的力度更大,将隆起的包装盒表面重新整平,保证整平的效果。
实施例三
一种包装覆膜机用盒体平整机构26,如图5所示,与实施例二的不同之处在于:
第一滚轮10包括两个副滚轮12,第一滚轮10对应的调节杆3呈倒V字形设置,两个副滚轮12分别套设在第一滚轮10对应的调节杆3的两侧。
上述技术方案,可以对包装盒的两侧边缘处的凸起进行整平并且效果良好,而后利用第二滚轮11对包装盒顶面进行整平,两相结合,提升整平效果。
实施例四
一种包装覆膜机用盒体平整机构26,如图6所示,与实施例三的不同之处在于:
第二滚轮11的外壁上均匀分布有用于清洁包装盒外壁的刷毛13。连杆2靠近其与机架1铰接点处,与滚轮4相互平行设置有用于向包装盒吹出气体的吹风筒14,吹风筒14与等离子风机(图中未示出)相连通。利用刷毛13对包装盒上的灰层进行刷除,避免由于灰尘导致的覆膜脱落,利用等离子风机,不仅能够吹掉包装盒上的灰尘,还能够将包装盒上的静电去除,避免后期薄膜在包装盒上产生褶皱。
上述各个实施例均适用于现有的包装覆膜机上,为简化说明,如图7所示,基于上述实施例一所述包装覆膜机用盒体平整机构26,作为实施例,提出一种包装覆膜机,从进料端到出料端依次包括传送装置21、包装装置22、传送台23、热压装置24和卸料台25,传送台23上还设置有如前的包装覆膜机用盒体平整机构26。通过加装上述盒体整平机构,包装盒在覆膜之前,其凸起的位置会被整平,方便覆膜。整平的同时除去包装盒上的灰层以及静电,使得后期覆膜能够更加的稳固美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种包装覆膜机用盒体平整机构,其特征在于,包括机架(1)、连杆(2)、调节杆(3)以及滚轮(4),其中,所述机架(1)设置于传送台(23)物料输送通道(5)一侧;
所述连杆(2)的一端活动铰接在所述机架(1)上,另一端为自由端,所述连杆(2)与机架(1)相接一段沿连杆(2)长度方向设置有用于安装铰接件的腰形孔(6);所述连杆(2)靠近其自由端的一段上沿连杆(2)的长度方向开设有至少两个用于安装所述调节杆(3)的装配孔(7);
所述连杆(2)的自由端至少设置有一个调节杆(3),所述调节杆(3)滑移设置于所述装配孔(7)中且由锁紧件(8)锁紧,所述调节杆(3)的外壁上转动套设有用于挤压包装盒的滚轮(4),所述滚轮(4)位于物料输送通道(5)正上方且转动方向与所述物料输送通道(5)上物料的运动方向相一致。
2.根据权利要求1所述的盒体平整机构,其特征在于,所述机架(1)竖直设置于所述传送台(23)上且沿其长度方向设置有安装槽(9),所述连杆(2)通过螺杆与所述安装槽(9)活动铰接,所述连杆(2)与所述机架(1)之间设有弹性回复件;
初始状态时,所述弹性回复件的弹性势能最小,所述连杆(2)自由端的高度最低。
3.根据权利要求1所述的盒体平整机构,其特征在于,所述调节杆(3)的数量为两个且分别穿设在两个装配孔(7)中,所述滚轮(4)包括第一滚轮(10)与第二滚轮(11),所述第一滚轮(10)靠近所述连杆(2)自由端一侧设置,其中,所述第一滚轮(10)边缘的最低点高度高于第二滚轮(11)边缘的最低点高度。
4.根据权利要求3所述的盒体平整机构,其特征在于,所述第一滚轮(10)包括两个副滚轮(12),所述第一滚轮(10)对应的调节杆(3)呈倒V字形设置,两个所述副滚轮(12)分别套设在所述第一滚轮(10)对应的调节杆(3)的两侧。
5.根据权利要求4所述的盒体平整机构,其特征在于,所述第二滚轮(11)的外壁上均匀分布有用于清洁包装盒外壁的刷毛(13)。
6.根据权利要求5所述的盒体平整机构,其特征在于,所述连杆(2)靠近其与机架(1)铰接点处,与所述滚轮(4)相互平行设置有用于向包装盒吹出气体的吹风筒(14),所述吹风筒(14)与等离子风机相连通。
7.根据权利要求1所述的盒体平整机构,其特征在于,所述物料输送通道(5)下方设置有传送带(16),所述传送带(16)的两侧设置有用于限定包装盒前进方向的导杆(17)。
8.根据权利要求2所述的盒体平整机构,其特征在于,所述弹性回复件包括设置于连杆(2)与机架(1)之间的弹簧或弹片(18)。
9.根据权利要求1所述的盒体平整机构,其特征在于,所述调节杆(3)为螺杆,所述锁紧件(8)包括套设在螺杆上的螺母(19)以及蝶形螺母(20),所述螺母(19)以及蝶形螺母(20)分设于所述连杆(2)两侧,夹紧所述连杆(2)。
10.一种包装覆膜机,从进料端到出料端依次包括传送装置(21)、包装装置(22)、传送台(23)、热压装置(24)和卸料台(25),其特征在于,所述传送台(23)上还设置有如权利要求1~9任意一项所述的包装覆膜机用盒体平整机构(26)。
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Cited By (2)
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CN110562556A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 安徽百盛源包装材料有限公司 | 一种盒体复膜包装机的自动喂盒机构 |
CN113787776A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-14 | 武汉卓宜科技有限公司 | 一种瓦楞纸板加工用单面覆膜机及其加工方法 |
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