CN212277607U - 一种电连接器接头压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器接头压装设备,包括:工作台、立板、控制箱、触摸屏、压装组件和取件组件,所述立板、控制箱、压装组件、取件组件设置于工作台上;所述压装组件主要包括:竖向气缸、活塞杆、连接板、连杆、销轴和压头,所述竖向气缸的活塞杆向上伸缩,所述连接板设置于活塞杆末端,所述连杆的一端通过螺栓连接于连接板,另一端连接于压头,所述连杆的中部通过销轴固定于立板上端,所述连接板、销轴、压头之间形成一杠杆结构。通过上述方式,本实用新型能够解决现有的手工组装方式组装效率低,不良率高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器制造领域,特别是涉及一种电连接器接头压装设备。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。
电子连接器是一种常用的基础元器件,被广泛应用于生活、生产等各个领域。原有的电连接器,其组装通常是采用手工组装的方式,其不仅组装效率低,也容易出现不良,影响了产品的品质。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电连接器接头压装设备,能够解决现有的手工组装方式组装效率低,不良率高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电连接器接头压装设备,其特征在于,包括:工作台、立板、控制箱、触摸屏、压装组件和取件组件,所述立板、控制箱、压装组件、取件组件设置于工作台上;
所述压装组件主要包括:竖向气缸、活塞杆、连接板、连杆、销轴和压头,所述竖向气缸的活塞杆向上伸缩,所述连接板设置于活塞杆末端,所述连杆的一端通过螺栓连接于连接板,另一端连接于压头,所述连杆的中部通过销轴固定于立板上端,所述连接板、销轴、压头之间形成一杠杆结构;
所述取件组件主要包括:固定板、横向气缸、导轨、L型板、升降气缸和取料治具,所述固定板固定于立板上端,横向气缸设置于固定板的下端面,所述导轨设置于横向气缸两侧,所述L型板设置于横向气缸活塞杆,可沿导轨进行横向移动,所述升降气缸固定于L型板的下方且活塞杆向下伸缩,所述取料治具设置于升降气缸活塞杆末端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压头的两侧对称设置有一组传感器组件,便于监控产品的到位情况,两个传感器上下设置,监控两个点,还能同时监测位置情况,只有当两个监测点,同时监测无误时,压头才会下压。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述传感器组件包括:传感器固定板、锁紧螺母和传感器,所述传感器固定板的中部开设有U型槽,所述锁紧螺母穿过U型槽将传感器固定于传感器固定板处。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压头的上端设置有微调杆,便于调节压头的高度,使得压装更精准。
在本实用新型一个较佳实施例中,在所述压装组件的外侧工作台的边缘处设置有光栅。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述光栅采用U型光栅,相对于普通的单平面光栅,提高了安全系数。
在本实用新型一个较佳实施例中,在所述取件组件 的侧部放置有料盘,用于放置压装好的产品。
有益效果:1、采用本实用新型的压装设备,相对于传统的手工压装,压装效率更高、精度更好,减少了人力资源的投入,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种电连接器接头压装设备一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示一种电连接器接头压装设备另一角度的立体结构示意图;
图3是所示一种电连接器接头压装设备的侧视图;
附图中各部件的标记如下:1、工作台,2、立板,31、竖向气缸,32、活塞杆,33、连接板,34、连杆,35、螺栓,36、销轴,37、压头,38、微调杆,4、控制箱,5、触摸屏,61、固定板,62、横向气缸,63、导轨, 64、L型板,65、升降气缸,66、取料治具,71、传感器固定板,72、刻度线,73、锁紧螺母,74、传感器,8、U型光栅,9、料盘,10、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种电连接器接头压装设备,包括:工作台1、立板2、控制箱4、触摸屏 5、压装组件和取件组件,所述立板2、控制箱4、压装组件、取件组件设置于工作台1上;
所述压装组件主要包括:竖向气缸31、活塞杆32、连接板33、连杆34、销轴36和压头37,所述竖向气缸31的活塞杆32向上伸缩,所述连接板33设置于活塞杆32末端,所述连杆34的一端通过螺栓35连接于连接板33,另一端连接于压头37,所述连杆34的中部通过销轴36固定于立板2上端,所述连接板33、销轴36、压头37之间形成一杠杆结构;当工件10放置完成,且传感器 74感应位置信息正确,U型光栅8感应无误后,控制箱4中的控制系统将信号传输给竖向气缸31,活塞杆32向上伸出,由于杠杆原理,压头37下压,将产品压装到位。其中,触摸屏5电连接到控制箱4起到操控的功能。
所述取件组件主要包括:固定板61、横向气缸62、导轨63、L型板64、升降气缸65和取料治具66,所述固定板61固定于立板2上端,横向气缸62设置于固定板61的下端面,所述导轨63设置于横向气缸62两侧,所述L型板64 设置于横向气缸62活塞杆处,可沿导轨63进行横向移动,所述升降气缸65固定于L型板64的下方且活塞杆向下伸缩,所述取料治具66设置于升降气缸65 活塞杆末端。当产品压装完成后,横向气缸62带动L型板64移动至产品上方,升降气缸65带动取料治具66下降,将产品吸取放入料盘9中,完成一次压装。
进一步的,所述压头37的两侧对称设置有一组结构相同的传感器组件,所述传感器组件包括:传感器固定板71、锁紧螺母73和传感器74,所述传感器固定板71的中部开设有U型槽,所述锁紧螺母73穿过U型槽将传感器74固定于传感器固定板71处。两个传感器组件分别设置于压头37的两侧,且其中一个传感器对准压头上边缘,另一个传感器对准压头的下边缘,同时监控两个位置,只有当两个监测点,同时监测无误时,压头才会下压,否则,压头不工作。
进一步的,所述压头37的上端设置有微调杆38,微调杆38上设置有刻度,便于控制微调的尺寸,当压头37的高度略有误差时,通过转动微调杆38,控制压头37的高度,提高了压装的精准性。
进一步的,在所述压装组件的外侧工作台的边缘处设置有U型光栅8,相对于普通的单平面光栅,U型光栅8的安全系数更高,不仅可以感应正面的接触,也能同时感应两侧面的接触。
本实用新型为了提高工作效率,未采用独立的开关按钮,而是采用传感器、光栅、控制系统联动的方式,当人工将工件10放置于治具上后,传感器74检测压头37高度情况,U型光栅8感应操作人员手是否离开,当感应无误后,压头37自动启动下压动作,完成压装工作,整体工作效率更高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电连接器接头压装设备,其特征在于,包括:工作台、立板、控制箱、触摸屏、压装组件和取件组件,所述立板、控制箱、压装组件、取件组件设置于工作台上;
所述压装组件主要包括:竖向气缸、活塞杆、连接板、连杆、销轴和压头,所述竖向气缸的活塞杆向上伸缩,所述连接板设置于活塞杆末端,所述连杆的一端通过螺栓连接于连接板,另一端连接于压头,所述连杆的中部通过销轴固定于立板上端,所述连接板、销轴、压头之间形成一杠杆结构;
所述取件组件主要包括:固定板、横向气缸、导轨、L型板、升降气缸和取料治具,所述固定板固定于立板上端,横向气缸设置于固定板的下端面,所述导轨设置于横向气缸两侧,所述L型板设置于横向气缸活塞杆,可沿导轨进行横向移动,所述升降气缸固定于L型板的下方且活塞杆向下伸缩,所述取料治具设置于升降气缸活塞杆末端。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,所述压头的两侧对称设置有一组传感器组件。
3.根据权利要求2所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,所述传感器组件包括:传感器固定板、锁紧螺母和传感器,所述传感器固定板的中部开设有U型槽,所述锁紧螺母穿过U型槽将传感器固定于传感器固定板处。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,所述压头的上端设置有微调杆。
5.根据权利要求1所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,在所述压装组件的外侧工作台的边缘处设置有光栅。
6.根据权利要求5所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,所述光栅采用U型光栅。
7.根据权利要求1所述的一种电连接器接头压装设备,其特征在于,在所述取件组件的侧部放置有料盘。
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- 2020-07-08 CN CN202021320746.8U patent/CN212277607U/zh active Active
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