CN212273104U - 一种新型阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型阀门，包括阀体，阀体上设有进口、出口和开口，所述开口分别与所述进口和出口相连通，所述开口内设有气缸和位于气缸内的活塞组件，所述阀体连接有用于将开口封闭的阀盖，阀体外还设有连接器和传感器组件，所述阀盖上设有与所述气缸连通的连通孔，所述连接器通过所述连通孔与所述气缸相连通，所述传感器组件与所述连接器固接且所述传感器组件的一端依次穿过所述连接器和所述连通孔并伸入所述气缸内；所述气缸朝向所述开口的一端与所述阀盖拆卸式固接；所述气缸的外壁密封连接在所述开口内，且所述气缸的外壁可相对所述开口移动。本实用新型解决了无法监控气缸内活塞运动以及气缸活塞组件损坏时拆除较为复杂等问题。

Description

一种新型阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型阀门。

背景技术

阀门是一种执行单元，在流体输送过程中可通过在输送通道设置阀门来实现流体通断控制或流量控制。目前流体输送中具有一种通过液体介质压力为动力的控制阀，如公开号为CN201215190Y的中国专利《数字电磁控制阀》，其阀体主要呈Y形，阀体两端分别设有阀门进口和阀门出口，阀体上还设有一个腔体，腔体内设有用于控制阀门进口和阀门出口通断或阀门进口与阀门出口通路流量的活塞驱动系统，活塞驱动系统中的气缸固套在该腔体内。上述控制阀在使用时，只能够通过电磁阀控制输入或输出气缸的介质量，并不能监控气缸内活塞的运动轨迹，当因介质泄漏导致活塞运行位移量减小时，容易导致无法精确控制主阀的流通量；且阀体的气缸活塞组件损坏需要维修或更换时，需要先将阀盖打开，然后依次将气缸内的其他各部件从该腔体内拆除，拆除过程较为复杂，无法快速更换且气缸无法从阀体内拆除。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种新型阀门，其解决了现有技术中存在的无法监控气缸内活塞运动轨迹以导致无法精确控制阀门流量以及阀体内的气缸活塞组件损坏时拆除较为复杂、无法快速更换且气缸无法拆除问题。

根据本实用新型的实施例，一种新型阀门，包括阀体，阀体上设有进口、出口和开口，所述开口分别与所述进口和出口相连通，所述开口内设有气缸和位于气缸内的活塞组件，所述阀体连接有用于将开口封闭的阀盖，阀体外还设有连接器和传感器组件，所述阀盖上设有与所述气缸连通的连通孔，所述连接器通过所述连通孔与所述气缸相连通以用于向所述气缸内导入或导出控制所述活塞组件相对气缸产生位移的控制介质，所述传感器组件与所述连接器固接且所述传感器组件的一端依次穿过所述连接器和所述连通孔并伸入所述气缸内以用于监测所述活塞组件的位移量；所述气缸朝向所述开口的一端与所述阀盖拆卸式固接；所述气缸的外壁密封连接在所述开口内，且所述气缸的外壁可相对所述开口移动。

本实用新型的技术原理为：使用时，控制介质通过连接器和阀盖的连通孔进入阀体内的气缸内，进而推动气缸内的活塞组件向气缸背离所述开口的一端运动，进而将气缸背离所述开口的一端的溢流孔关闭，从而实现阀门的关闭；当控制介质通过连接器导出阀体时，所述活塞组件在压强的作用下向气缸朝向所述开口的一端运动，以将气缸背离所述开口的一端的溢流孔打开，从而实现阀门的打开；而气缸内的活塞组件在运行过程中，所述传感器组件伸入所述气缸内的一端对所述活塞组件进行监测，监测活塞组件相对气缸产生的位移量，进而达到实时监控阀体的目的；当阀门产生损坏时，向将阀盖从阀体开口处拆卸下来，由于活塞驱动组件外壁是可相对所述开口移动的，因此可将阀盖和活塞驱动组件一体从所述开口内取出，此时即可对活塞驱动组件进行拆卸或更换。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：首先，通过在阀门外设置了连接器和传感器组件，传感器组件的一端穿过连接器和阀盖并伸入所述气缸内，以用于监测气缸内的活塞组件的位移量，有效解决了现有技术中存在的无法监控气缸内活塞运动轨迹以导致无法精确控制阀门流量的技术问题；其次，通过采用了将阀盖和阀体拆卸连接，阀盖和活塞驱动组件拆卸式固接，可以确保在阀门产生损坏时直接通过拆卸阀盖进而将活塞驱动组件一体地从所述阀体内取出，之后可更方便对活塞驱动组件进行拆卸以进行维修或更换内部零件，或紧急使用时直接将活塞驱动组件整体进行更换达到快速维修的目的，有效解决了现有技术中阀体内活塞驱动组件损坏时难以维修、维修拆除较复杂，无法快速更换活塞驱动组件的技术问题，能够快速解决阀体损坏的技术效果，提高了阀门维修效率。

优选地，所述阀体上设有安装板，所述安装板上拆卸连接有控制器，传感器组件背离所述连接器的一端与所述控制器电连接。

优选地，所述安装板朝向所述控制器的一侧设有若干安装槽，各安装槽的槽口朝向所述控制器且槽口缩小；各安装槽内沿其槽口向背离槽口的方向依次设有锁定球、磁块和弹簧，所述磁块沿槽口向背离槽口的方向滑动连接在所述安装槽内，所述磁块中部设有与其滑动方向相平行的贯通孔，锁定球设有两个且分别位于贯通孔的两侧；所述控制器朝向所述安装板的一侧固设有若干与所述安装槽相匹配的安装钉，安装钉外表面设有一圈与锁定球相配合的锁定槽，安装钉依次穿过所述槽口、两锁定球之间和贯通孔时两锁定球卡入所述锁定槽内以将控制器与所述安装板固接。

优选地，所述阀盖内设有用于控制所述连通孔开闭的控制组件。

优选地，所述控制组件包括转动连接在所述阀盖内以控制所述连通孔开闭的闭锁板。

优选地，所述阀盖内设有用于安装所述闭锁板的横腔，所述闭锁板固接有转轴且通过转轴转动连接在所述横腔内，所述转轴上设有扭簧，所述扭簧在压缩或恢复时带动所述闭锁板打开或关闭所述连通孔，所述转轴一端伸出所述阀盖并连接有用于驱动所述转轴转动的把手。

优选地，所述阀体与所述阀盖拆卸固接。

优选地，所述气缸侧壁上设有若干矩形的过液口，各所述过液口绕气缸轴线呈环形分布，各所述过液口背离所述阀盖的一端一体设有弧形的缺口。

优选地，所述开口与所述出口连接处呈弧形过渡。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一轴测图。

图2为本实用新型实施例的第二轴测图。

图3为本实用新型实施例中安装板的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例中安装槽中的安装钉解除锁定的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中阀体的剖视图。

图6为本实用新型实施例中闭锁板和转轴的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中气缸的结构示意图。

图8为图5中阀体的A-A剖视图。

上述附图中：1、阀体；2、阀盖；3、进口；4、出口；5、连接器；6、传感器组件；7、常开电磁阀；8、导管；9、常闭电磁阀；10、安装板；11、控制器；12、导线；13、导流管；14、手动阀；15、拉环；16、安装槽；17、磁块；18、弹簧；19、锁定球；20、安装钉；21、锁定槽；22、磁吸槽；23、槽口；24、贯通孔；25、三通；26、连通孔；27、开口；28、气缸；28.1、过液口；28.2、缺口；29、活塞组件；30、密封圈组件；31、闭锁板；32、横腔；33、转轴；34、把手；35、扭簧；36、第一固接端；37、第二固接端；38、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种新型阀门，包括阀体1，阀体1上设有进口3、出口4和开口27，所述开口27分别与所述进口3和出口4相连通，所述开口27内设有气缸28、位于气缸28内的活塞组件29和若干密封圈组件30，密封圈组件30安装在活塞组件29与气缸28之间和气缸28与阀体1内壁之间等地方，用于防止控制介质的泄漏。所述阀体1连接有用于将所述开口27封闭的阀盖2，阀体1外还设有连接器5和传感器组件6，所述阀盖2上设有与所述气缸28连通的连通孔26，所述连接器5通过所述连通孔26与所述气缸28相连通以用于向所述气缸28内导入或导出控制所述活塞组件29相对所述气缸28产生位移的控制介质，所述传感器组件6与所述连接器5固接且所述传感器组件6的一端依次穿过所述连接器5和所述连通孔26并伸入所述气缸28内以用于监测所述活塞组件29的位移量；所述气缸28朝向所述开口27的一端与所述阀盖2拆卸式固接；所述气缸28的外壁密封连接在所述开口27内，且所述气缸28的外壁可相对所述开口27移动。将气缸28与阀盖2拆卸固接可确保阀体1发生故障时，将阀盖2从阀体1上拆除时可连同所述气缸28以及气缸28内的活塞组件29一同拆出，进而可以检查阀体1发生故障的具体原因，当气缸28内的活塞组件29产生损坏时，可以直接将气缸28与阀盖2拆卸开，然后对活塞组件29进行维修。当需要紧急更换时，也可以直接将气缸28与活塞组件29整体更换，然后将新的气缸28与阀盖2拆卸式固接，进而再安装在所述开口27内，并将阀盖2与阀体1拆卸式固接，从而实现快速更换的效果。在本实施例中，阀体1外还设有若干用于传输控制介质的导管8，具体地，所述阀体1的进口3通过导管8连接有常开电磁阀7；所述阀体1的出口4也通过导管8连接有常闭电磁阀9；所述常开电磁阀7背离所述阀体1的出口4的一端连接有三通25的第一个出口，三通25的第二个出口与所述连接器5通过导管8相连，三通25的第三个出口通过导管8与所述常闭电磁阀9背离所述阀体1的出口4的一端相连，所述气缸28与所述连接器5之间的控制介质通过连通孔26流通。本实施例的详细工作过程为：控制介质从阀体1的进口3通过导管8到达常开电磁阀7，当常开电磁阀7通电时，常开电磁阀7关闭，常闭电磁阀9打开，然后活塞组件29中的控制介质通过连接器5和导管8到达三通25并经过常闭电磁阀9被排至阀体1的出口4，活塞组件29在压差的作用下朝向阀盖2移动，气缸28背离所述阀盖2的一端的泄流孔被打开，阀体1的进口3和阀体1的出口4之间的通路被打开；当常开电磁阀7和常闭电磁阀9关闭时，常开电磁阀7的被打开，控制介质从阀体1的进口3通过导管8、三通25、连接器5和阀盖2的连通孔26流入气缸28内，活塞组件29在压差的作用下背离所述阀盖2移动，气缸28背离所述阀盖2的一端的泄流孔被关闭，进而将阀体1的进口3和阀体1的出口4之间的通路断开。本实施例中主要通过穿过所述连接器5和所述阀盖2并伸入所述气缸28内的传感器组件6的一端对活塞组件29的移动过程进行监控，所述传感器组件包括位移传感器和用于将位移传感器6与连接器5固设在一起的固定壳体。位移传感器采用现有技术中位移传感器的结构，例如市场上现有的型号为PZ12的位移传感器，位移传感器固设在固定壳体内，位移传感器的监测端伸出固定壳体并依次穿过所述连接器5和所述阀盖2并伸入所述气缸28内以对活塞组件29进行位移量的监测，固定壳体固设在连接器5外。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述连接器5还连通有导流管13，导流管13背离所述连接器5的一端与所述出口4连通，所述导流管13上设有用于启闭所述导流管13的手动阀14。手动阀14在不使用时是常闭的，当常开电磁阀7和常闭电磁阀9均关闭时，可以通过打开手动阀14使所述阀体1的气缸28内的控制介质通过导流管13导出至阀体1的出口4。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述阀体1上设有安装板10，所述安装板10上拆卸连接有控制器11，所述传感器组件6背离所述连接器5的一端与所述控制器11电连接。所述常开电磁阀7和常闭电磁阀9均通过导线12与所述控制器11电连接，而传感器组件6中的位移传感器背离所述监测端的一端伸出固定壳体并通过导线12与所述控制器11电连接，所述控制器11采用带有显示功能、参数设置、信号输出和信号接受功能的现有的控制器11，例如市场上现有的可编程控制器11或采用能够实现上述功能的其他控制器11。由于控制器11的控制机理不属于本实施例的保护重点，且控制器11和常开电磁阀7、常闭电磁阀9、传感器组件6之间的连接电路和控制机理都属于现有的控制方式，因此此处对于控制器11的原理与连接电路不再赘述。控制器11用于接收所述传感器组件6传输过来的信号并显示出来，以使监控人员能够直观的看到阀体1内的活塞组件29的位移量是否具有明显变化，进而判断阀门是否产生损坏。

如图3和图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述安装板10朝向所述控制器11的一侧设有若干安装槽16，各安装槽16的槽口23朝向所述控制器11，所述槽口23的尺寸小于安装槽16的尺寸，优选地所述槽口23呈圆形；各安装槽16内沿其槽口23向背离槽口23的方向依次设有锁定球19、磁块17和弹簧18，弹簧18的轴向与安装槽16的深度走向相平行，所述磁块17沿槽口23向背离槽口23的方向滑动连接在所述安装槽16内，所述磁块17中部设有与其滑动方向相平行的贯通孔24，锁定球19设有两个且分别位于贯通孔24的两侧；所述控制器11朝向所述安装板10的一侧固设有若干与所述安装槽16相匹配的安装钉20，安装钉20外表面设有一圈与锁定球19相配合的锁定槽21，安装钉20依次穿过所述槽口23、两锁定球19之间和贯通孔24时两锁定球19卡入所述锁定槽21内以将控制器11与所述安装板10固接，各锁定球19在磁块17沿弹簧18的轴向背离所述槽口23移动时可在安装钉20与安装槽16侧壁之间滑动。优选地，安装钉20背离控制器11的一端端部为尖刺状，以便于在插入安装内时将两锁定球19向安装钉20两侧推动，安装钉20与所述安装槽16配合的部分整体呈柱状。本实施例的详细工作过程为：当需要将控制器11安装在所述安装板10上时，将安装钉20背离控制器11的一端依次穿过所述槽口23、两锁定球19之间和磁块17的贯通孔24，当两锁定球19卡入安装钉20表面的锁定槽21内时，弹簧18的弹力还用于推动磁块17向槽口23方向压紧两锁定球19，安装钉20即与安装板10固接；当需要将控制器11从所述安装板10上拆卸下来时，只需要在所述安装板10的背离所述槽口23的一侧用磁铁吸引所述磁块17，磁块17即向背离槽口23的方向移动，此时由于没有磁块17压紧两锁定球19，稍微晃动安装钉20，其对锁定球19产生背离所述槽口23方向的推力后，两锁定球19可从安装钉20的锁定槽21内滚动出来，安装钉20即可从安装槽16内取出，完成拆卸过程。通过安装槽16的结构，安装钉20可以被牢固地固定在安装槽16内，且拆卸较为方便。安装板10可采用拼接形式，即将多块板材拼接成安装板10，所述安装槽16设置在拼接处，以使上述锁定球19、磁块17和弹簧18可在拼接时安装进所述安装槽16内。

如图3和图4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述安装板10背离所述控制器11的一侧还设有若干与所述安装槽16相对应的磁吸槽22。磁吸槽22可以用于更好地定位安装槽16，并使磁铁对磁块17的吸力更强，拆卸更加方便。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述安装板10拆卸连接在所述阀体1上。将安装板10设置为与阀体1拆卸连接可以使安装板10的拆装更加灵活。优选地，阀盖2上还设有拉环15，当需要从阀体1上打开阀盖2时，由于阀盖2与阀体1的开口27形状相匹配，因此手动不好将阀盖2取下，可通过拉环15将阀盖2从阀体1上拖开。

如图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述阀盖2内设有用于控制所述连通孔26开闭的控制组件。向气缸28内输入或输出介质主要通过阀盖2上的连通孔26进行，因此当将所述连接器5与阀盖2拆除时，控制介质容易从阀盖2内的连通孔26流出，会造成阀盖2外表的污染，因此在阀盖2内设置用于开闭连通孔26的控制组件，可确保控制介质在连接器5拆除后还能够处于阀盖2与气缸28之间，防止控制介质通过连通孔26流向阀盖2外表面。优选地，气缸28的外壁可套接一层密封件(图中未示出)，以使气缸28与开口27的内表面密封连接，防止泄漏，气缸28外的密封件在确保密封的同时还能够确保能够从阀体1的开口27内拆出来，以使气缸28连同其内的活塞组件29一起被取出更换。

如图5和图6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述控制组件包括转动连接在所述阀盖2内以控制所述连通孔26开闭的闭锁板31。进一步地，所述阀盖2内设有用于安装所述闭锁板31的横腔32，所述闭锁板31固接有转轴33且通过转轴33转动连接在所述横腔32内，所述转轴33上设有扭簧35，扭簧35在压缩或恢复时带动所述闭锁板31打开或关闭所述连通孔26，所述转轴33一端伸出所述阀盖2并连接有用于驱动所述转轴33转动的把手34。扭簧35的结构为现有技术，扭簧35一端设有第一固接端36，第一固接端36固定连接在所述横腔32内，扭簧35另一端设有第二固接端37，第二固接端37插入所述转轴33内并与转轴33固接，所述把手34可带动所述转轴33转动，进而压缩扭簧35或使扭簧35回复至原始状态。具体地，如图5所示，转轴33转动安装在所述横腔32内且位于连通孔26旁边，如图6所示，所述闭锁板31呈扇形且其上下表面均设置密封件(图中未示出)，密封件与所述横腔32的内壁密封连接的同时还能够在横腔32内转动，闭锁板31随所述转轴33转动至所述连通孔26上方时可将所述连通孔26整体覆盖，所述扭簧35套接在所述闭锁板31上方的转轴33上，以避免与所述闭锁板31产生干涉。本实施例的详细工作过程为当通过阀盖2向气缸28内导入控制介质时，扭簧35呈被压缩状态，进而带动闭锁板31绕转轴33转动并将所述连通孔26打开；当将所述连接器5从所述阀盖2上拆除时，扭簧35通过其回复力，带动闭锁板31绕转轴33反向转动并将所述连通孔26堵住。基于上述进一步改进，控制介质可以被更好地储存在所述气缸28内，防止从阀盖2的连通孔26泄漏。

如图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述阀体1与所述阀盖2螺纹连接。具体地，在阀体1的开口27外围设置一圈螺孔，然后在阀盖2上设置一圈与所述螺孔相对应的螺孔，安装时将阀体1与阀盖2上的螺孔相对应，然后在螺孔中螺纹旋拧入螺杆38，即可将阀体1与阀盖2固接。通过螺杆38和螺孔的螺纹连接，实现了拆卸固接，且拆卸时只需将螺杆38从螺孔中旋拧出即可，操作较为方便。

如图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述气缸28与所述阀盖2螺纹连接。具体地，在所述气缸28朝向开口27一端的端面上开设有一圈螺孔，在阀盖2上开设与气缸28上的螺孔相对应的一圈螺孔，然后将若干螺杆38螺纹旋拧入各螺孔以进行螺纹固定，拆卸较为方便。

如图7所示，根据本实用新型的另一实施例，所述气缸28的侧壁上设有若干矩形的过液口28.1，各所述过液口28.1绕气缸28的轴线呈环形分布，各所述过液口28.1背离所述阀盖2的一端一体设有向气缸28底端凹陷的弧形的缺口28.2。所述过液口28.1和缺口28.2形成了具有等百分比特性的阀门气缸结构，具有等百分比特性的阀门气缸在流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度，解决了现有的阀门气缸快开结构小流量控速不合格的问题，提高了阀门对于小流量的控制力。

如图8所示，根据本实用新型的另一实施例，阀体内的所述开口27与所述出口4连接处呈弧形过渡。所述弧形过渡即为流线型过渡，降低了流体经过阀体内开口27与出口4连接处时受到的阻力，同时也解决了流体在开口27与出口4连接处滞留的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种新型阀门，包括阀体，阀体上设有进口、出口和开口，所述开口分别与所述进口和出口相连通，所述开口内设有气缸和位于气缸内的活塞组件，所述阀体连接有用于将开口封闭的阀盖，其特征在于：阀体外还设有连接器和传感器组件，所述阀盖上设有与所述气缸连通的连通孔，所述连接器通过所述连通孔与所述气缸相连通以用于向所述气缸内导入或导出控制所述活塞组件相对气缸产生位移的控制介质，所述传感器组件与所述连接器固接且所述传感器组件的一端依次穿过所述连接器和所述连通孔并伸入所述气缸内以用于监测所述活塞组件的位移量；所述气缸朝向所述开口的一端与所述阀盖拆卸式固接；所述气缸的外壁密封连接在所述开口内，且所述气缸的外壁可相对所述开口移动。

2.如权利要求1所述的一种新型阀门，其特征在于：所述阀体上设有安装板，所述安装板上拆卸连接有控制器，传感器组件背离所述连接器的一端与所述控制器电连接。

3.如权利要求2所述的一种新型阀门，其特征在于：所述安装板朝向所述控制器的一侧设有若干安装槽，各安装槽的槽口朝向所述控制器且槽口缩小；各安装槽内沿其槽口向背离槽口的方向依次设有锁定球、磁块和弹簧，所述磁块沿槽口向背离槽口的方向滑动连接在所述安装槽内，所述磁块中部设有与其滑动方向相平行的贯通孔，锁定球设有两个且分别位于贯通孔的两侧；所述控制器朝向所述安装板的一侧固设有若干与所述安装槽相匹配的安装钉，安装钉外表面设有一圈与锁定球相配合的锁定槽，当安装钉依次穿过所述槽口、两锁定球之间和贯通孔时两锁定球卡入所述锁定槽内以将控制器与所述安装板固接。

4.如权利要求1所述的一种新型阀门，其特征在于：所述阀盖内设有用于控制所述连通孔开闭的控制组件。

5.如权利要求4所述的一种新型阀门，其特征在于：所述控制组件包括转动连接在所述阀盖内以控制所述连通孔开闭的闭锁板。

6.如权利要求5所述的一种新型阀门，其特征在于：所述阀盖内设有用于安装所述闭锁板的横腔，所述闭锁板固接有转轴且通过转轴转动连接在所述横腔内，所述转轴上设有扭簧，所述扭簧在压缩或恢复时带动所述闭锁板打开或关闭所述连通孔，所述转轴一端伸出所述阀盖并连接有用于驱动所述转轴转动的把手。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种新型阀门，其特征在于：所述阀体与所述阀盖拆卸固接。

8.如权利要求1-6任一项所述的一种新型阀门，其特征在于：所述气缸侧壁上设有若干矩形的过液口，各所述过液口绕气缸轴线呈环形分布，各所述过液口背离所述阀盖的一端一体设有弧形的缺口。

9.如权利要求1-6任一项所述的一种新型阀门，其特征在于：所述开口与所述出口连接处呈弧形过渡。

Images