CN212272938U - 抽油机的平衡调整工具 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种抽油机的平衡调整工具，属于石油开采设备领域。该平衡调整工具包括固定底座、支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂、第一连接块、第二连接块和螺纹杆，第一连接块可自转地连接在第一支撑臂的中部，第二连接块可自转地连接在第二支撑臂的中部，螺纹杆的一端位于第一连接块的螺纹通孔中与第一连接块螺纹连接，螺纹杆的另一端位于第二连接块的螺纹通孔中与第二连接块螺纹连接，螺纹杆两端的螺纹旋向相反。在调整平衡块时由支撑板顶住平衡块，将平衡块顶到合适位置，调整到位后，可以旋转螺纹杆使第一连接块和第二连接块相互远离，支撑板与平衡块分离，避免了采用吊车进行调整所导致的费用高、调整的准确率低、容易损坏零件等不良问题。

Description

抽油机的平衡调整工具

技术领域

本公开涉及石油开采设备领域，特别涉及一种抽油机的平衡调整工具。

背景技术

油田的采油方式广泛使用有杆采油，而绝大多数有杆采油使用的是游梁式抽油机。

游梁式抽油机在采油过程中载荷是不断变化的，并且由于地层条件、井筒工作状况以及工作参数的调整都会造成抽油机上下冲程载荷不均衡，导致提供动力的电机受力不均匀，即技术人员通常所说的抽油机不平衡。抽油机不平衡会严重影响抽油机的运行，缩短电机和抽油机的使用寿命，增加抽油杆断脱次数，增加电耗，影响经济效益。

在抽油机不平衡时，一般采用吊车移动抽油机的平衡块，以调整抽油机平衡。但采用吊车进行移动，不仅费用高，而且不方便随时进行调整，调整的准确率低，调整容易过量或不足，也容易损坏零件。

发明内容

本公开实施例提供了一种抽油机的平衡调整工具，能够解决采用吊车移动抽油机的平衡块存在的问题。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种抽油机的平衡调整工具，包括固定底座、支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂、第一连接块、第二连接块和螺纹杆，所述第一支撑臂包括第一下支撑臂和第一上支撑臂，所述第二支撑臂包括第二下支撑臂和第二上支撑臂，所述第一下支撑臂的一端与所述固定底座铰接，所述第一下支撑臂的另一端与所述第一上支撑臂的一端铰接，所述第一上支撑臂的另一端与所述支撑板铰接，所述第二下支撑臂的一端与所述固定底座铰接，所述第二下支撑臂的另一端与所述第二上支撑臂的一端铰接，所述第二上支撑臂的另一端与所述支撑板铰接，所述第一连接块可自转地连接在所述第一支撑臂的中部，所述第二连接块可自转地连接在所述第二支撑臂的中部，所述第一连接块和所述第二连接块上均具有螺纹通孔，所述螺纹杆的一端位于所述第一连接块的螺纹通孔中与所述第一连接块螺纹连接，所述螺纹杆的另一端位于所述第二连接块的螺纹通孔中与所述第二连接块螺纹连接，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

可选地，所述第一下支撑臂与所述第一上支撑臂通过第一销钉铰接，所述第二下支撑臂与所述第二上支撑臂通过第二销钉铰接。

可选地，所述第一连接块与所述第一销钉连接，所述第二连接块与所述第二销钉连接。

可选地，所述第一下支撑臂、所述第一上支撑臂、所述第二下支撑臂和所述第二上支撑臂的长度均相等。

可选地，所述螺纹杆的一端具有用于扳手夹持的夹持部。

可选地，所述螺纹杆的一端具有通孔，所述通孔中插装有转杆，所述转杆与所述螺纹杆垂直。

可选地，所述平衡调整工具还包括两个锁紧螺母，所述两个锁紧螺母分别套设在所述螺纹杆的两端，所述第一连接块和所述第二连接块位于所述两个锁紧螺母之间。

可选地，所述固定底座包括基座和立板，所述基座具有相反的顶面和底面，所述立板垂直连接在所述顶面上，所述第一下支撑臂的一端和所述第二下支撑臂的一端分别通过销轴与所述立板铰接。

可选地，所述平衡调整工具还包括顶板，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂连接于所述支撑板靠近所述固定底座的一侧，所述支撑板远离所述固定底座的一侧设置有铰支座，所述顶板的一面与所述铰支座铰接。

可选地，所述顶板的另一面设置有防滑层。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

通过设置固定底座、支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂、第一连接块、第二连接块和螺纹杆，由于第一支撑臂包括第一下支撑臂和第一上支撑臂，第二支撑臂包括第二下支撑臂和第二上支撑臂，第一下支撑臂的一端与固定底座铰接，第一下支撑臂的另一端与第一上支撑臂的一端铰接，第一上支撑臂的另一端与支撑板铰接，因此在将固定底座固定后，可以通过第一支撑臂、第二支撑臂的运动，带动支撑板。通过将第一连接块可自转地连接在第一支撑臂的中部，将第二连接块可自转地连接在第二支撑臂的中部，第一连接块和第二连接块上均具有螺纹通孔，将螺纹杆的两端分别与第一连接块和第二连接块螺纹连接，由于螺纹杆两端的螺纹旋向相反，因此在旋转螺纹杆时，第一连接块和第二连接块可以在螺纹杆上相对靠拢和远离，在第一连接块和第二连接块相互靠拢时，第一支撑臂和第二支撑臂逐渐展开，可以推动支撑板向上移动，在调整平衡块时，可以由支撑板顶住平衡块，将平衡块顶到合适位置，调整到位后，可以旋转螺纹杆使第一连接块和第二连接块相互远离，支撑板向固定底座靠拢，与平衡块分离，平衡调整工具使用方便，避免了采用吊车进行调整所导致的费用高、调整的准确率低、调整容易过量或不足、容易损坏零件等不良问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种抽油机的平衡调整工具的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一种螺纹杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

图1是本公开实施例提供的一种抽油机的平衡调整工具的结构示意图。如图1所示，该抽油机的平衡调整工具包括固定底座10、支撑板20、第一支撑臂30、第二支撑臂40、第一连接块50、第二连接块60和螺纹杆70。

第一支撑臂30包括第一下支撑臂31和第一上支撑臂32，第一下支撑臂31的一端与固定底座10铰接，第一下支撑臂31的另一端与第一上支撑臂32的一端铰接，第一上支撑臂32的另一端与支撑板20铰接。

第二支撑臂40包括第二下支撑臂41和第二上支撑臂42，第二下支撑臂41的一端与固定底座10铰接，第二下支撑臂41的另一端与第二上支撑臂42的一端铰接，第二上支撑臂42的另一端与支撑板20铰接。

第一连接块50可自转地连接在第一支撑臂30的中部，第二连接块60可自转地连接在第二支撑臂40的中部。第一连接块50和第二连接块60上均具有螺纹通孔，螺纹杆70的一端位于第一连接块50的螺纹通孔中与第一连接块50螺纹连接，螺纹杆70的另一端位于第二连接块60的螺纹通孔中与第二连接块60螺纹连接。螺纹杆70两端的螺纹旋向相反。

通过设置固定底座、支撑板、第一支撑臂、第二支撑臂、第一连接块、第二连接块和螺纹杆，由于第一支撑臂包括第一下支撑臂和第一上支撑臂，第二支撑臂包括第二下支撑臂和第二上支撑臂，第一下支撑臂的一端与固定底座铰接，第一下支撑臂的另一端与第一上支撑臂的一端铰接，第一上支撑臂的另一端与支撑板铰接，因此在将固定底座固定后，可以通过第一支撑臂、第二支撑臂的运动，带动支撑板。通过将第一连接块可自转地连接在第一支撑臂的中部，将第二连接块可自转地连接在第二支撑臂的中部，第一连接块和第二连接块上均具有螺纹通孔，将螺纹杆的两端分别与第一连接块和第二连接块螺纹连接，由于螺纹杆两端的螺纹旋向相反，因此在旋转螺纹杆时，第一连接块和第二连接块可以在螺纹杆上相对靠拢和远离，在第一连接块和第二连接块相互靠拢时，第一支撑臂和第二支撑臂逐渐展开，可以推动支撑板向上移动，在调整平衡块时，可以由支撑板顶住平衡块，将平衡块顶到合适位置，调整到位后，可以旋转螺纹杆使第一连接块和第二连接块相互远离，支撑板向固定底座靠拢，与平衡块分离，平衡调整工具使用方便，避免了采用吊车进行调整所导致的费用高、调整的准确率低、调整容易过量或不足、容易损坏零件等不良问题。

相关技术人员在使用该平衡调整工具时，可以先将抽油机的曲柄停在水平位置，然后拆卸平衡块固定螺栓及锁牙螺栓。然后转动平衡调整工具的螺纹杆70，使第一连接块50和第二连接块60相互远离，支撑板20降至与固定底座10距离最近的位置，然后通过固定底座10将平衡调整工具与曲柄紧固在平衡块移动方向相反的位置，再转动平衡调整工具的螺纹杆70，使第一连接块50和第二连接块60相互靠拢，第一支撑臂30和第二支撑臂40顶着支撑板20，支撑板20与平衡块接触并将平衡块顶至合适位置。由于第一连接块50和第二连接块60分别螺纹连接在螺纹杆70的两端，而螺纹杆70两端的螺纹旋向是相反的，因此在转动螺纹杆70的过程中，螺纹杆70在其轴向上始终不会发生移动，可以方便转动螺纹杆70。

可选地，第一下支撑臂31、第一上支撑臂32、第二下支撑臂41和第二上支撑臂42的长度均可以相等。第一上支撑臂32、第二下支撑臂41和第二上支撑臂42的长度相等不仅制作方便，而且在转动螺纹杆70时，平衡调整工具也更稳定。

第一下支撑臂31、第一上支撑臂32、第二下支撑臂41和第二上支撑臂42均可以为钢结构件，以确保第一下支撑臂31、第一上支撑臂32、第二下支撑臂41和第二上支撑臂42有足够的结构强度。

如图1所示，第一下支撑臂31与第一上支撑臂32可以通过第一销钉81铰接，第二下支撑臂41与第二上支撑臂42可以通过第二销钉82铰接。采用销钉进行铰接，结构简单，拆装方便。

第一销钉81和第二销钉82相互平行，确保在转动螺纹杆70的过程中，第一支撑臂30和第二支撑臂40能正常弯折。

如图1所示，第一连接块50可以与第一销钉81连接，第二连接块60可以与第二销钉82连接。采用第一销钉81和第二销钉82分别安装第一连接块50、第二连接块60，相当于第一下支撑臂31、第一上支撑臂32和第一连接块50共用了一根销钉，第二下支撑臂41、第二上支撑臂42和第二连接块60共用了一根销钉，不需要另外增加结构安装第一连接块50和第二连接块60。

第一连接块50和第二连接块60均可以呈筒状，第一销钉81的一端可以连接在第一连接块50的外壁上，第一销钉81的轴线可以与第一连接块50的轴线垂直，第二销钉82的一端可以连接在第二连接块60的外壁上，第二销钉82的轴线可以与第二连接块60的轴线垂直。

第一销钉81的另一端和第二销钉82的另一端均可以设置止挡结构，例如挡圈，以避免第一销钉81和第二销钉82脱落。

如图1所示，平衡调整工具还可以包括两个锁紧螺母73，两个锁紧螺母73可以分别套设在螺纹杆70的两端，第一连接块50和第二连接块60位于两个锁紧螺母73之间。在转动螺纹杆70，将支撑板20调整到合适的位置后，可以拧紧两个锁紧螺母73，通过两个锁紧螺母73分别顶紧第一连接块50和第二连接块60，虽然可以通过螺纹杆70实现自锁，但通过设置两个锁紧螺母73，可以进一步避免由于振动等原因导致第一连接块50和第二连接块60间距发生变化，引起支撑板20移动。

如图1所示，平衡调整工具还可以包括顶板90。第一支撑臂30和第二支撑臂40连接于支撑板20靠近固定底座10的一侧，支撑板20远离固定底座10的一侧设置有铰支座21，顶板90的一面与铰支座21铰接。设置顶板90后，在使用时，可以通过顶板90支撑抽油机平衡块。顶板90铰接在铰支座21上，使得顶板90可以发生转动，这样顶板90可以与抽油机平衡块有较大的接触面积，使平衡调整工具更加平稳。

可选地，顶板90的一面与铰支座21铰接，顶板90的另一面可以设置有防滑层91。通过设置防滑层91可以增大摩擦力，避免顶板90滑动。示例性地，防滑层91可以是橡胶垫，橡胶垫不仅能增大摩擦力，而且橡胶垫具有一定的形变能力可以增大与抽油机平衡块的接触面积。

如图1所示，固定底座10可以包括基座11和立板12。基座11具有相反的顶面11a和底面11b，立板12垂直连接在顶面11a上，第一下支撑臂31的一端和第二下支撑臂41的一端分别通过销轴与立板12铰接。立板12上可以设置有用于插设销轴的通孔，结构简单，方便平衡调整工具的组装。

基座11可以呈长方体状。基座11上可以设置有通孔11c，该通孔11c可以与第一销钉81平行，这样在使用时，可以通过该通孔11c利用抽油机上的螺栓，例如平衡块螺栓，对基座11进行固定。

如图1所示，螺纹杆70的一端可以具有用于扳手夹持的夹持部71。通过设置夹持部71可以便于在使用时，用扳手夹持住螺纹杆70进行旋转。

示例性地，夹持部71可以呈棱柱状，例如六棱柱。六棱柱的外壁较容易采用扳手进行夹持，方便操作。

图2是本公开实施例提供的另一种螺纹杆的结构示意图。如图2所示，该螺纹杆70的一端可以具有通孔70a，通孔70a中插装有转杆72，转杆72与螺纹杆70垂直。通过将转杆72插入到通孔70a中，可以直接通过转杆72转动螺纹杆70，从而不需要借助扳手等工具进行操作。平衡调整工具在不使用时，还可以从通孔70a中取下转杆72，减小平衡调整工具占据的空间，便于收纳。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油机的平衡调整工具，其特征在于，包括固定底座(10)、支撑板(20)、第一支撑臂(30)、第二支撑臂(40)、第一连接块(50)、第二连接块(60)和螺纹杆(70)，所述第一支撑臂(30)包括第一下支撑臂(31)和第一上支撑臂(32)，所述第二支撑臂(40)包括第二下支撑臂(41)和第二上支撑臂(42)，

所述第一下支撑臂(31)的一端与所述固定底座(10)铰接，所述第一下支撑臂(31)的另一端与所述第一上支撑臂(32)的一端铰接，所述第一上支撑臂(32)的另一端与所述支撑板(20)铰接，

所述第二下支撑臂(41)的一端与所述固定底座(10)铰接，所述第二下支撑臂(41)的另一端与所述第二上支撑臂(42)的一端铰接，所述第二上支撑臂(42)的另一端与所述支撑板(20)铰接，

所述第一连接块(50)可自转地连接在所述第一支撑臂(30)的中部，所述第二连接块(60)可自转地连接在所述第二支撑臂(40)的中部，所述第一连接块(50)和所述第二连接块(60)上均具有螺纹通孔，所述螺纹杆(70)的一端位于所述第一连接块(50)的螺纹通孔中与所述第一连接块(50)螺纹连接，所述螺纹杆(70)的另一端位于所述第二连接块(60)的螺纹通孔中与所述第二连接块(60)螺纹连接，

所述螺纹杆(70)两端的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的平衡调整工具，其特征在于，所述第一下支撑臂(31)与所述第一上支撑臂(32)通过第一销钉(81)铰接，所述第二下支撑臂(41)与所述第二上支撑臂(42)通过第二销钉(82)铰接。

3.根据权利要求2所述的平衡调整工具，其特征在于，所述第一连接块(50)与所述第一销钉(81)连接，所述第二连接块(60)与所述第二销钉(82)连接。

4.根据权利要求1所述的平衡调整工具，其特征在于，所述第一下支撑臂(31)、所述第一上支撑臂(32)、所述第二下支撑臂(41)和所述第二上支撑臂(42)的长度均相等。

5.根据权利要求1～4任一项所述的平衡调整工具，其特征在于，所述螺纹杆(70)的一端具有用于扳手夹持的夹持部(71)。

6.根据权利要求1～4任一项所述的平衡调整工具，其特征在于，所述螺纹杆(70)的一端具有通孔(70a)，所述通孔(70a)中插装有转杆(72)，所述转杆(72)与所述螺纹杆(70)垂直。

7.根据权利要求1～4任一项所述的平衡调整工具，其特征在于，所述平衡调整工具还包括两个锁紧螺母(73)，所述两个锁紧螺母(73)分别套设在所述螺纹杆(70)的两端，所述第一连接块(50)和所述第二连接块(60)位于所述两个锁紧螺母(73)之间。

8.根据权利要求1～4任一项所述的平衡调整工具，其特征在于，所述固定底座(10)包括基座(11)和立板(12)，所述基座(11)具有相反的顶面(11a)和底面(11b)，所述立板(12)垂直连接在所述顶面(11a)上，所述第一下支撑臂(31)的一端和所述第二下支撑臂(41)的一端分别通过销轴与所述立板(12)铰接。

9.根据权利要求1～4任一项所述的平衡调整工具，其特征在于，所述平衡调整工具还包括顶板(90)，所述第一支撑臂(30)和所述第二支撑臂(40)连接于所述支撑板(20)靠近所述固定底座(10)的一侧，所述支撑板(20)远离所述固定底座(10)的一侧设置有铰支座(21)，所述顶板(90)的一面与所述铰支座(21)铰接。

10.根据权利要求9所述的平衡调整工具，其特征在于，所述顶板(90)的另一面设置有防滑层(91)。

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