CN211338627U - 一种组合安装的恒力支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合安装的恒力支吊架，包括承载架和移动杆，所述承载架的左侧通过第一螺栓固定有安装板，所述承载架的左端面开设有凹槽，且凹槽内设置有移动板和压缩弹簧，所述移动杆的下侧设置有齿轮，且齿轮的前侧固定有转盘，所述转盘上贯穿有插销，且插销设置在插销孔内，所述移动杆的右侧通过连接绳与吊板相连接，且吊板的底部开设有第二安装孔。该组合安装的恒力支吊架，将压缩弹簧和移动板先后放入到凹槽内后，拧紧第二螺栓可将移动板与移动杆固定在一起，再拧紧第一螺栓和配合固定的螺母，以此将安装板与承载架固定在一起，以此完成该装置的组合安装工作，通过套装和拧动的方式组装可使操作更为便捷，且方便后续的操作。

Description

一种组合安装的恒力支吊架

技术领域

本实用新型具体涉及恒力支吊架技术领域，具体为一种组合安装的恒力支吊架。

背景技术

恒力弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计,在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，对用恒吊支撑的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支撑力，因而不会给管道设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支撑的地方。

现有的恒力支吊架多为一体式，导致其内部零件更换不便，且该装置在吊起物体的过程中，压缩弹簧伸缩会导致物体晃动，以此影响物体放置的稳定性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合安装的恒力支吊架，以解决上述背景技术中提出的现有的恒力支吊架多为一体式，导致其内部零件更换不便，且该装置在吊起物体的过程中，压缩弹簧伸缩会导致物体晃动，以此影响物体放置的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合安装的恒力支吊架，包括承载架和移动杆，所述承载架的左侧通过第一螺栓固定有安装板，且安装板上开设有第一安装孔，所述承载架的左端面开设有凹槽，且凹槽内设置有移动板和压缩弹簧，同时移动板设置在压缩弹簧的左侧，所述移动杆的下侧设置有齿轮，且齿轮的前侧固定有转盘，同时转盘转动连接在承载架的前端面，所述转盘上贯穿有插销，且插销设置在插销孔内，同时插销孔开设在转盘上，所述移动杆的右侧通过连接绳与吊板相连接，且吊板的底部开设有第二安装孔。

优选的，所述第一安装孔和第二安装孔分别均匀分布在安装板和吊板上，且吊板为倒“T”形结构。

优选的，所述移动板的右侧通过第二螺栓螺纹连接有移动杆，且移动板与移动杆构成“T”形结构。

优选的，所述移动杆的外侧包裹有压缩弹簧，且移动杆通过压缩弹簧与承载架构成伸缩结构。

优选的，所述插销孔均匀分布在转盘上。

优选的，所述连接绳设置在定滑轮的表面，且定滑轮转动连接在承载架的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合安装的恒力支吊架，

(1)将压缩弹簧和移动板先后放入到凹槽内后，拧紧第二螺栓可将移动板与移动杆固定在一起，再拧紧第一螺栓和配合固定的螺母，以此将安装板与承载架固定在一起，以此完成该装置的组合安装工作，通过套装和拧动的方式组装可使操作更为便捷，且方便后续的操作；

(2)通过第一安装孔、第二安装孔和外部螺栓可将对应设备固定在该装置的左右两侧，该装置在上升的过程中，移动杆向右移动，压缩弹簧收缩，以此提供恒定的支撑力，避免给该装置左侧的设备带来附加应力；

(3)当压缩弹簧压缩到一定程度时，将插销插在对应的插销孔内，以免转盘继续转动而影响该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、承载架，2、安装板，3、第一螺栓，4、第一安装孔，5、凹槽， 6、移动板，7、压缩弹簧，8、移动杆，9、第二螺栓，10、齿轮，11、转盘， 12、插销，13、插销孔，14、连接绳，15、定滑轮，16、吊板，17、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合安装的恒力支吊架，根据图1所示，承载架1的左侧通过第一螺栓3固定有安装板2，且安装板2上开设有第一安装孔4，第一安装孔4和第二安装孔17分别均匀分布在安装板2 和吊板16上，且吊板16为倒“T”形结构，通过第一安装孔4和外部螺栓可将该装置固定在相关设备上，随后可通过第二安装孔17和外部螺栓将吊装物体固定在吊板16上，方便该装置的上升和物体的吊起，承载架1的左端面开设有凹槽5，且凹槽5内设置有移动板6和压缩弹簧7，同时移动板6设置在压缩弹簧 7的左侧，移动板6的右侧通过第二螺栓9螺纹连接有移动杆8，且移动板6与移动杆8构成“T”形结构，拧紧第二螺栓9可将移动板6固定在移动杆8的左侧，移动杆8在向右移动的过程中可带动移动板6向右移动，从而方便后续的操作。

根据图1和图2所示，移动杆8的下侧设置有齿轮10，且齿轮10的前侧固定有转盘11，同时转盘11转动连接在承载架1的前端面，移动杆8的外侧包裹有压缩弹簧7，且移动杆8通过压缩弹簧7与承载架1构成伸缩结构，移动板6 在向右移动的过程中会使压缩弹簧7压缩，避免给设备带来附加应力。

根据图1、图2和图3所示，转盘11上贯穿有插销12，且插销12设置在插销孔13内，同时插销孔13开设在转盘11上，插销孔13均匀分布在转盘11 上，被吊起的物体趋于稳定时，将插销12插入到插销孔13内，防止转盘11继续转动而影响物体的稳定性，移动杆8的右侧通过连接绳14与吊板16相连接，且吊板16的底部开设有第二安装孔17，连接绳14设置在定滑轮15的表面，且定滑轮15转动连接在承载架1的右侧，连接绳14对吊起的物体起到一定的支撑作用，且定滑轮15对连接绳14的手放起到一定的辅助作用。

工作原理：在使用该组合安装的恒力支吊架时，首先将压缩弹簧7和移动板6先后放入到凹槽5内，此时压缩弹簧7包裹在移动杆8的外侧，再拧紧第二螺栓9，以此将移动板6与移动杆8固定在一起，接着拧紧第一螺栓3和配合固定的螺母，以此将安装板2与承载架1固定在一起，随后通过第一安装孔4 和外部螺栓将该装置固定在相关设备上，再通过第二安装孔17和外部螺栓将吊装物体固定在吊板16上，该装置在外部设备的作用下向上移动，该装置右侧的物体被吊起，连接绳14向右移动，同时定滑轮15转动，齿轮10转动，由于移动杆8与齿轮10啮合连接，因此移动杆8向右移动，压缩弹簧7收缩，以此提供恒定的支撑力，避免给该装置左侧的设备带来附加应力，当吊起的物体趋于稳定时，将插销12插在对应的插销孔13内，以免转盘11继续转动而影响该装置的稳定性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合安装的恒力支吊架，包括承载架(1)和移动杆(8)，其特征在于：所述承载架(1)的左侧通过第一螺栓(3)固定有安装板(2)，且安装板(2)上开设有第一安装孔(4)，所述承载架(1)的左端面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)内设置有移动板(6)和压缩弹簧(7)，同时移动板(6)设置在压缩弹簧(7)的左侧，所述移动杆(8)的下侧设置有齿轮(10)，且齿轮(10)的前侧固定有转盘(11)，同时转盘(11)转动连接在承载架(1)的前端面，所述转盘(11)上贯穿有插销(12)，且插销(12)设置在插销孔(13)内，同时插销孔(13)开设在转盘(11)上，所述移动杆(8)的右侧通过连接绳(14)与吊板(16)相连接，且吊板(16)的底部开设有第二安装孔(17)。

2.如权利要求1所述的组合安装的恒力支吊架，其特征在于：所述第一安装孔(4)和第二安装孔(17)分别均匀分布在安装板(2)和吊板(16)上，且吊板(16)为倒“T”形结构。

3.如权利要求1所述的组合安装的恒力支吊架，其特征在于：所述移动板(6)的右侧通过第二螺栓(9)螺纹连接有移动杆(8)，且移动板(6)与移动杆(8)构成“T”形结构。

4.如权利要求1所述的组合安装的恒力支吊架，其特征在于：所述移动杆(8)的外侧包裹有压缩弹簧(7)，且移动杆(8)通过压缩弹簧(7)与承载架(1)构成伸缩结构。

5.如权利要求1所述的组合安装的恒力支吊架，其特征在于：所述插销孔(13)均匀分布在转盘(11)上。

6.如权利要求1所述的组合安装的恒力支吊架，其特征在于：所述连接绳(14)设置在定滑轮(15)的表面，且定滑轮(15)转动连接在承载架(1)的右侧。

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