CN212269984U - 一种生物质热解产炭用气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热解产炭用气液分离装置，包括热解箱体，所述热解箱体的上端固定连接有支撑架，且支撑架的上端安装有输料管道，所述输料管道内水平设有螺旋叶杆，且螺旋叶杆的两端分别水平连接有转轴，其中一个转轴贯穿输料管道的侧壁向外延伸端设有驱动电机，所述输料管道的上端一侧连通有进料漏斗，所述输料管道的下端一侧连通有导料管，且导料管贯穿热解箱体的上端壁向内延伸，所述热解箱体的内壁一侧安装有加热板，且加热板通过导线与外部电源电性连接，所述热解箱体的底部连通有排料漏斗。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，气液分离速度快，利用率高，分离的气液纯度高，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种生物质热解产炭用气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及生物质热解技术领域，尤其涉及一种生物质热解产炭用气液分离装置。

背景技术

生物质热解是指在隔绝空气或供给少量空气的条件下，通过热化学转换，将生物质转变成为木炭、液体和气体等低分子物质的过程。生物质热解技术能够以较低的成本、连续化生产工艺，将常规方法难以处理的低能量密度的生物质转化为高能量密度的气、液、固产物，减少了生物质的体积，便于储存和运输，但是生物质热解设备由于温度很高，因此气体含有焦油等杂质气体，热分解的纯度不高。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质热解产炭用气液分离装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种生物质热解产炭用气液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质热解产炭用气液分离装置，包括热解箱体，所述热解箱体的上端固定连接有支撑架，且支撑架的上端安装有输料管道，所述输料管道内水平设有螺旋叶杆，且螺旋叶杆的两端分别水平连接有转轴，其中一个转轴贯穿输料管道的侧壁向外延伸端设有驱动电机，所述输料管道的上端一侧连通有进料漏斗，所述输料管道的下端一侧连通有导料管，且导料管贯穿热解箱体的上端壁向内延伸，所述热解箱体的内壁一侧安装有加热板，且加热板通过导线与外部电源电性连接，所述热解箱体的底部连通有排料漏斗，且排料漏斗的底部设有第二阀门，所述热解箱体上端外壁的一侧连接有连通管，且连通管远离热解箱体的一端连通有冷凝箱，所述冷凝箱内设有分离箱，且分离箱与冷凝箱之间的空隙中填充有冷却水，所述冷凝箱的底部一侧连通有进水口，所述冷凝箱的上端一侧连通有出水口，所述分离箱内设有滤网和渗透膜，且滤网和渗透膜自上而下依次贴合设置，所述分离箱的底部连通有冷凝回管，且冷凝回管远离分离箱的一端连通有收集箱，所述分离箱的顶部连通有排气管，且排气管的管路上安装有第三阀门。

优选的，所述导料管的管路上安装有第一阀门。

优选的，所述排料漏斗内设有过滤筛网。

优选的，所述进水口的外壁一侧安装有进水阀门。

优选的，所述出水口的外壁一侧安装有出水阀门。

优选的，所述出水口与冷凝箱连接处的管路上安装有增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将生物质原料通过进料漏斗投入输料管道内，并打开第一阀门，此时驱动电机通过转轴驱动螺旋叶杆转动，从而将生物质原料通过导料管落入热解箱体内，加热板能够对输入的原料进行充分热解；

2、热解气体经过连通管进入分离箱，此时冷却水从进水口进入冷凝箱，且在增压泵的增压下由出水口向外排出，并循环利用；

3、热解气体经冷却液化后，经过滤网、渗透膜的过滤后，液态产物更加干净，减少杂质的残留，并最终通过冷凝回管回流至收集箱内，气液分离速度快，利用率高。

综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，气液分离速度快，利用率高，分离的气液纯度高，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：热解箱体1、输料管道2、进料漏斗3、螺旋叶杆4、驱动电机5、支撑架6、导料管7、第一阀门8、加热板9、排料漏斗10、第二阀门11、过滤筛网12、连通管13、冷凝箱14、分离箱15、滤网16、渗透膜17、冷凝回管18、收集箱19、进水口20、进水阀门21、出水口22、出水阀门23、增压泵24、排气管25、第三阀门26。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种生物质热解产炭用气液分离装置，包括热解箱体1，热解箱体1的上端固定连接有支撑架6，且支撑架6的上端安装有输料管道2，输料管道2内水平设有螺旋叶杆4，且螺旋叶杆4的两端分别水平连接有转轴，其中一个转轴贯穿输料管道2的侧壁向外延伸端设有驱动电机5，输料管道2的上端一侧连通有进料漏斗3，输料管道2的下端一侧连通有导料管7，且导料管7贯穿热解箱体1的上端壁向内延伸，热解箱体1的内壁一侧安装有加热板9，且加热板9通过导线与外部电源电性连接，热解箱体1的底部连通有排料漏斗10，且排料漏斗10的底部设有第二阀门11，热解箱体1上端外壁的一侧连接有连通管13，且连通管13远离热解箱体1的一端连通有冷凝箱14，冷凝箱14内设有分离箱15，且分离箱15与冷凝箱14之间的空隙中填充有冷却水，冷凝箱14的底部一侧连通有进水口20，冷凝箱14的上端一侧连通有出水口22，分离箱15内设有滤网16和渗透膜17，且滤网16和渗透膜17自上而下依次贴合设置，分离箱15的底部连通有冷凝回管18，且冷凝回管18远离分离箱15的一端连通有收集箱19，分离箱15的顶部连通有排气管25，且排气管25的管路上安装有第三阀门26。

其中，导料管7的管路上安装有第一阀门8，通过设置第一阀门8实现物料的进入流量。

其中，排料漏斗10内设有过滤筛网12，能够过滤颗粒较大的物料，再继续进行燃烧。

其中，进水口20的外壁一侧安装有进水阀门21，打开进水阀门21使得冷却水进入冷凝箱14内。

其中，出水口22的外壁一侧安装有出水阀门23，打开出水阀门23使得冷却水向外排出，从而增加冷却水在冷凝箱14内的冷却时间。

其中，出水口22与冷凝箱14连接处的管路上安装有增压泵24，通过设置增压泵24起到增压效果，使得冷凝箱14内的冷却水向外排出。

工作原理：本实用新型中，在使用时，首先通过加热板9将热解箱体1内的温度加热至一定温度，再将生物质原料通过进料漏斗3投入输料管道2内，并打开第一阀门8，此时驱动电机5通过转轴驱动螺旋叶杆4转动，从而将生物质原料通过导料管7落入热解箱体1内，投入适量生物质原料后关闭驱动电机5和第一阀门8；此时加热板9能够对输入的原料进行充分热解，且热解气体经过连通管13进入分离箱15，此时打开进水阀门21，冷却水从进水口20进入冷凝箱14，再打开出水阀门23，且在增压泵24的增压下由出水口22向外排出，并循环利用；此时热解气体经冷却液化后，经过滤网16、渗透膜17的过滤后，液态产物更加干净，减少杂质的残留，并最终通过冷凝回管18回流至收集箱19内，而少量未被冷却液化的气体则通过排气管25向外排出，气液分离速度快，利用率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质热解产炭用气液分离装置，包括热解箱体(1)，其特征在于：所述热解箱体(1)的上端固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的上端安装有输料管道(2)，所述输料管道(2)内水平设有螺旋叶杆(4)，且螺旋叶杆(4)的两端分别水平连接有转轴，其中一个转轴贯穿输料管道(2)的侧壁向外延伸端设有驱动电机(5)，所述输料管道(2)的上端一侧连通有进料漏斗(3)，所述输料管道(2)的下端一侧连通有导料管(7)，且导料管(7)贯穿热解箱体(1)的上端壁向内延伸，所述热解箱体(1)的内壁一侧安装有加热板(9)，且加热板(9)通过导线与外部电源电性连接，所述热解箱体(1)的底部连通有排料漏斗(10)，且排料漏斗(10)的底部设有第二阀门(11)，所述热解箱体(1)上端外壁的一侧连接有连通管(13)，且连通管(13)远离热解箱体(1)的一端连通有冷凝箱(14)，所述冷凝箱(14)内设有分离箱(15)，且分离箱(15)与冷凝箱(14)之间的空隙中填充有冷却水，所述冷凝箱(14)的底部一侧连通有进水口(20)，所述冷凝箱(14)的上端一侧连通有出水口(22)，所述分离箱(15)内设有滤网(16)和渗透膜(17)，且滤网(16)和渗透膜(17)自上而下依次贴合设置，所述分离箱(15)的底部连通有冷凝回管(18)，且冷凝回管(18)远离分离箱(15)的一端连通有收集箱(19)，所述分离箱(15)的顶部连通有排气管(25)，且排气管(25)的管路上安装有第三阀门(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热解产炭用气液分离装置，其特征在于：所述导料管(7)的管路上安装有第一阀门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热解产炭用气液分离装置，其特征在于：所述排料漏斗(10)内设有过滤筛网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热解产炭用气液分离装置，其特征在于：所述进水口(20)的外壁一侧安装有进水阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热解产炭用气液分离装置，其特征在于：所述出水口(22)的外壁一侧安装有出水阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质热解产炭用气液分离装置，其特征在于：所述出水口(22)与冷凝箱(14)连接处的管路上安装有增压泵(24)。

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