CN210934289U - 一种用于烟气处理的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烟气处理的布袋除尘器，该用于烟气处理的布袋除尘器，包括圆形筒、锥形筒、除尘筒、布袋除尘机构和冷却机构，所述圆形筒设于锥形筒的顶部，圆形筒的下端与锥形筒的上端连接，圆形筒的底部内径与锥形筒的顶部内径相同；除尘筒的内部设有布袋除尘机构，圆形筒的外部设有冷却机构；本实用新型通过冷却机构对烟气进行降温，提高设备和过滤布袋的使用寿命；本实用新型通过旋风分离和布袋过滤双重过滤烟气，经过过滤布袋的烟气中的粉尘含量较少，降低过滤布袋的更换频率，值得大力推广。

Description

一种用于烟气处理的布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于稻壳回收利用技术领域，具体涉及一种用于烟气处理的布袋除尘器。

背景技术

稻壳是大米植物的形态学发展导致了一种保护性外皮的进化，这层外皮就称为稻壳。由于稻壳不能被人体消化吸收，只有去除这层外皮才能取得适合于食用的大米粒。

碳化稻壳特性与作用可以看出在工农业上对人们的帮助很大，对于当今世界来说保护环境是尤为重要的事情，越来越多的环保新型的能源层出不穷。碳化稻壳有很多的实例:

比如利用炭化稻壳的炭化来发热发电，还可以提供燃料以集提炼新能源，稻壳能加工成多种化工产品。将稻壳放在密闭容器里隔绝空气加热，会变成煤气、糠醛、醋酸、甲醇、丙酮、活性炭、硅酸钠、碳化硅。

草酸等化学药品。碳化稻壳在当今市场上的作用很大越来越受到各界的青睐例如工业上利用其碳化的功能来净化水质、酿酒、制造保温塑料还生活上人们用其取暖，饮用等，尤次可以看出碳化稻壳对于人们的生产生活都极其重要。可以做成稻壳颗粒，取代煤炭，成燃料使用。

稻壳作为生物质燃料燃烧产生稻灰，稻灰可以作为建筑材料的原料或用于提取硅，稻壳在燃烧过程中产生大量烟气，烟气需要经过过滤后才能够进行排放，现有技术中采用布袋除尘器过滤烟气，由于烟气温度较高，因此会加快设备内部氧化，降低设备寿命，而且烟气温度较高会导致过滤布袋纤维加速老化，降低过滤布袋的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对烟气进行降温的用于烟气处理的布袋除尘器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于烟气处理的布袋除尘器，包括圆形筒、锥形筒、除尘筒、布袋除尘机构和冷却机构，所述圆形筒设于锥形筒的顶部，圆形筒的下端与锥形筒的上端连接，圆形筒的底部内径与锥形筒的顶部内径相同，圆形筒的顶部设有盖板，盖板封堵圆形筒的顶部开口，锥形筒的底部设有出尘口，出尘口上设有关风器；圆形筒整体呈圆柱形，锥形筒整体呈倒锥形；

圆形筒的内部设有与其同轴设置的除尘筒，除尘筒的上端贯穿圆形筒顶部的盖板，并延伸到盖板的上方，除尘筒的顶部设有连接法兰；

除尘筒的内部设有布袋除尘机构，圆形筒的外部设有冷却机构；布袋除尘机构包括花板、滤袋框架、除尘布袋、文丘里管和脉冲喷吹机构，花板设于除尘筒内，并将除尘筒内部空间分隔为上下两部分，花板上设有若干个通孔，通孔的底部设有滤袋框架，滤袋框架上套有除尘布袋，通孔的顶部安装文丘里管，文丘里管的上方设有脉冲喷吹机构；进入除尘筒的气流经过除尘布袋的过滤后从除尘筒的顶部排出。

冷却机构包括冷却水箱，冷却水箱整体呈环形，套在圆形筒的外部，冷却水箱与圆形筒之间构成环形腔，环形腔内设有若干个纵向设置的折流板，折流板将环形腔分隔为若干个条形腔，相邻的两个折流板中的一个折流板的底部设有连通其两侧条形腔底部的开口，另一个折流板的顶部设有连通其两侧条形腔顶部的开口。折流板使环形腔分隔为若干部分，冷却水受到折流板的限制会依次经过条形腔，又由于开口上下交错分布，因此会使冷却水获得一个蛇形的流动路径，能够提高冷却水与圆形筒之间的换热效果，延长冷却水的行程。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述冷却水箱上设有进水口和出水口，进水口设于冷却水箱的右侧，出水口设于冷却水箱的左侧，进水口和出水口分别连接冷却水箱左侧和右侧的条形腔。进水口通过管道连接冷水机的出水口，出水口通过管道连接冷水机的回水口，用于冷水浸出冷却水箱的循环。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述圆形筒的一侧设有进风管，进风管贯穿冷却水箱后连接圆形筒上的进风口。进风管的进风方向与圆形筒的内壁相切。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述关风器的进口连接出尘口。关风器用于排出灰尘的同时避免内部失压。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述除尘筒的顶部通过连接法兰连接出风管。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述脉冲喷吹机构包括若干个喷嘴，喷嘴设于文丘里管的正上方，喷嘴通过管道连接气包的出气口。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过冷却机构对烟气进行降温，提高设备和过滤布袋的使用寿命；

2)本实用新型通过旋风分离和布袋过滤双重过滤烟气，经过过滤布袋的烟气中的粉尘含量较少，降低过滤布袋的更换频率。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的除尘筒的内部结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的冷却水箱的展开结构示意图。

图中：圆形筒1、锥形筒2、除尘筒3、盖板4、关风器5、花板6、除尘布袋7、文丘里管8、喷嘴9、气包10、冷却水箱11、折流板12、条形腔13。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种用于烟气处理的布袋除尘器，包括圆形筒1、锥形筒2、除尘筒3、布袋除尘机构和冷却机构，所述圆形筒1设于锥形筒2的顶部，圆形筒1的下端与锥形筒2的上端连接，圆形筒1的底部内径与锥形筒2的顶部内径相同，圆形筒1的顶部设有盖板4，盖板4封堵圆形筒1的顶部开口，锥形筒2的底部设有出尘口，出尘口上设有关风器5；圆形筒1整体呈圆柱形，锥形筒2整体呈倒锥形；

圆形筒1的内部设有与其同轴设置的除尘筒3，除尘筒3的上端贯穿圆形筒1顶部的盖板4，并延伸到盖板4的上方，除尘筒3的顶部设有连接法兰；

除尘筒3的内部设有布袋除尘机构，圆形筒1的外部设有冷却机构；

布袋除尘机构包括花板6、滤袋框架、除尘布袋7、文丘里管8和脉冲喷吹机构，花板6设于除尘筒3内，并将除尘筒3内部空间分隔为上下两部分，花板6上设有若干个通孔，通孔的底部设有滤袋框架，滤袋框架上套有除尘布袋7，通孔的顶部安装文丘里管8，文丘里管8的上方设有脉冲喷吹机构；进入除尘筒3的气流经过除尘布袋7的过滤后从除尘筒3的顶部排出。

冷却机构包括冷却水箱11，冷却水箱11整体呈环形，套在圆形筒1的外部，冷却水箱11与圆形筒1之间构成环形腔，环形腔内设有若干个纵向设置的折流板12，折流板12将环形腔分隔为若干个条形腔13，相邻的两个折流板12中的一个折流板12的底部设有连通其两侧条形腔13底部的开口，另一个折流板12的顶部设有连通其两侧条形腔13顶部的开口。折流板12使环形腔分隔为若干部分，冷却水受到折流板12的限制会依次经过条形腔13，又由于开口上下交错分布，因此会使冷却水获得一个蛇形的流动路径，能够提高冷却水与圆形筒1之间的换热效果，延长冷却水的行程。

进一步，冷却水箱11上设有进水口和出水口，进水口设于冷却水箱11的右侧，出水口设于冷却水箱的左侧，进水口和出水口分别连接冷却水箱11左侧和右侧的条形腔13。进水口通过管道连接冷水机的出水口，出水口通过管道连接冷水机的回水口，用于冷水浸出冷却水箱的循环。

上述，圆形筒1的一侧设有进风管，进风管贯穿冷却水箱11后连接圆形筒1上的进风口。进风管的进风方向与圆形筒1的内壁相切。进一步，由于需要相切的进风，因此进风管会穿过折流板12，进风管路径上的折流板12上设有与进风管间隙配合的通孔。

上述，关风器5的进口连接出尘口。关风器5用于排出灰尘的同时避免内部失压。

上述，除尘筒3的顶部通过连接法兰连接出风管。

上述，脉冲喷吹机构包括若干个喷嘴9，喷嘴9设于文丘里管8的正上方，喷嘴9通过管道连接气包10的出气口，气包10的进气口通过电磁脉冲阀连接空压机或压缩空气罐的出气口。电磁脉冲阀能够通过气包10向喷嘴9供给脉冲高压气流，能够对布袋进行高压气体的反冲，避免过滤布袋长时间使用后堵塞。

本实用新型的结构特点及其工作原理：进风管进风进入圆形筒1产生旋流，旋流进入锥形筒2，灰尘所受离心力大，向锥形筒2内壁运动，并在自身重力下沿筒壁螺旋向下运动，而空气受离心力小，停留在中心区域，随着向下的流动断面越来越小，在外层气流收缩压迫下，内层气流改变方向转而向上运动，形成内旋流向上进入除尘筒3，通过布袋除尘进行二次过滤，过滤后的洁净气体从除尘筒3排出；灰尘可以从底部的关风器5排出；

在除尘的过程中，冷却水通入冷却水箱11对进入圆形筒1内部的烟气进行吸热降温，一方面避免烟气温度过高导致的设备内部氧化加快，另一方面避免烟气温度过高导致的除尘布袋7的使用寿命的降低。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：包括圆形筒、锥形筒、除尘筒、布袋除尘机构和冷却机构，所述圆形筒设于锥形筒的顶部，圆形筒的下端与锥形筒的上端连接，圆形筒的底部内径与锥形筒的顶部内径相同，圆形筒的顶部设有盖板，盖板封堵圆形筒的顶部开口，锥形筒的底部设有出尘口，出尘口上设有关风器；圆形筒整体呈圆柱形，锥形筒整体呈倒锥形；

圆形筒的内部设有与其同轴设置的除尘筒，除尘筒的上端贯穿圆形筒顶部的盖板，并延伸到盖板的上方，除尘筒的顶部设有连接法兰；

除尘筒的内部设有布袋除尘机构，圆形筒的外部设有冷却机构；布袋除尘机构包括花板、滤袋框架、除尘布袋、文丘里管和脉冲喷吹机构，花板设于除尘筒内，并将除尘筒内部空间分隔为上下两部分，花板上设有若干个通孔，通孔的底部设有滤袋框架，滤袋框架上套有除尘布袋，通孔的顶部安装文丘里管，文丘里管的上方设有脉冲喷吹机构；

冷却机构包括冷却水箱，冷却水箱整体呈环形，套在圆形筒的外部，冷却水箱与圆形筒之间构成环形腔，环形腔内设有若干个纵向设置的折流板，折流板将环形腔分隔为若干个条形腔，相邻的两个折流板中的一个折流板的底部设有连通其两侧条形腔底部的开口，另一个折流板的顶部设有连通其两侧条形腔顶部的开口。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述冷却水箱上设有进水口和出水口，进水口设于冷却水箱的右侧，出水口设于冷却水箱的左侧，进水口和出水口分别连接冷却水箱左侧和右侧的条形腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述圆形筒的一侧设有进风管，进风管贯穿冷却水箱后连接圆形筒上的进风口。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述关风器的进口连接出尘口。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘筒的顶部通过连接法兰连接出风管。

6.根据权利要求1所述的一种用于烟气处理的布袋除尘器，其特征在于：所述脉冲喷吹机构包括若干个喷嘴，喷嘴设于文丘里管的正上方，喷嘴通过管道连接气包的出气口。

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