CN212268406U - 一种油罐用防高温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油罐用防高温冷却装置，属于油罐技术领域。该油罐用防高温冷却装置包括架体组件、油罐主体、直线导轨和喷淋组件。所述架体组件包括下座体和上支架，所述下座体上端部镂空，所述上支架设置于所述下座体上端部，所述油罐主体固定于所述下座体内。本实用新型通过向下座体内灌装冷却液，使冷却液对油罐主体进行冷却，利用水泵和雾化喷嘴，将冷却液喷到油罐主体表面，对油罐主体进行降温，而通过第一驱动件驱动扇叶转动，将气体输送到油罐主体表面，也可以对油罐主体进行降温，降低油罐主体发生爆炸的可能性，此外，通过直线导轨带动喷淋组件中的壳体移动，可以提高冷却液的喷淋范围，提高了降温的范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐领域，具体而言，涉及一种油罐用防高温冷却装置。
背景技术
油罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的容器，主要分为立式油罐和卧式油罐两种。
现有的油罐不便冷却，当油罐的温度较高时，会对内部的油品造成影响，甚至会引发爆炸，造成危害。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种油罐用防高温冷却装置，旨在改善油罐不便冷却的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种油罐用防高温冷却装置，包括架体组件、油罐主体、直线导轨和喷淋组件。
所述架体组件包括下座体和上支架，所述下座体上端部镂空，所述上支架设置于所述下座体上端部，所述油罐主体固定于所述下座体内，所述直线导轨设置于所述上支架表面，所述喷淋组件包括壳体、第一驱动件和水泵，所述壳体安装在所述直线导轨的输出端，所述壳体内部固定有架板，所述架板表面转动安装有转轴，所述第一驱动件的输出轴与所述转轴传动连接，所述转轴表面固定有扇叶，所述水泵的输入端和输出端分别连通有进液管和出液管，所述进液管一端位于所述下座体内，所述出液管一端连通于所述壳体，且位于所述扇叶上方，所述出液管表面连通有雾化喷嘴。
在本实用新型的一种实施例中，所述下座体和所述上支架的连接处设置有铰接座，所述下座体表面铰接有伸缩件，所述伸缩件另一端铰接于所述上支架。
在本实用新型的一种实施例中，所述下座体内固定有过滤件，所述过滤件的内壁固定在所述油罐主体表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述过滤件包括滤板和滤膜，所述滤板固定于所述下座体内，且内壁与所述油罐主体表面连接，所述滤膜安装在所述滤板下端部。
在本实用新型的一种实施例中，所述下座体连通有补液管，所述补液管表面设置有阀门。
在本实用新型的一种实施例中，所述下座体底端连通有排泄管，所述排泄管一端螺接有管堵。
在本实用新型的一种实施例中，所述直线导轨包括框体和第二驱动件，所述框体固定于所述上支架表面，所述框体内转动安装有丝杠，所述第二驱动件的输出轴传动连接与所述丝杠，所述丝杠表面螺接有滑块，所述滑块一侧贴着所述框体内壁。
在本实用新型的一种实施例中，所述壳体表面设置有时间继电器，所述时间继电器的电控输出端通过导线与所述第一驱动件的电控输入端和所述水泵的电控输入端电性连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述进液管位于所述下座体内部的一端安装有滤头，所述进液管表面固定有滑套，所述下座体内设置有滑轨，所述滑套一侧滑动安装于所述滑轨内。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑套的表面间隔设置有万向球，所述万向球一侧紧贴着所述滑轨内壁。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种油罐用防高温冷却装置，使用时，向下座体内灌装冷却液，油罐主体的下端部浸在冷却液内，冷却液便可以对油罐主体的进行冷却，使喷淋组件中的水泵工作，将下座体内的冷却液输送到出液管内，再通过的雾化喷嘴喷到油罐主体表面，对油罐主体进行降温，而通过第一驱动件驱动转轴和扇叶转动，可以将气体输送到油罐主体表面，从而对油罐主体进行降温，降低油罐主体发生爆炸的可能性，此外，通过直线导轨带动喷淋组件中的壳体移动，可以提高冷却液的喷淋范围，提高了降温的范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的油罐用防高温冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的架体组件一侧结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的过滤件结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的上支架结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的喷淋组件结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的图5中A处结构示意图；
图7为本实用新型实施方式提供的滑轨结构示意图。
图中：100-架体组件；110-下座体；120-上支架；130-伸缩件；140-过滤件；141-滤板；142-滤膜；150-补液管；160-排泄管；200-油罐主体；300-直线导轨；310-框体；320-第二驱动件；330-丝杠；340-滑块；400-喷淋组件；410-壳体；420-第一驱动件；430-水泵；440-架板；450-转轴；460-扇叶；470-进液管；471-滤头；472-滑套；473-滑轨；474-万向球；480-出液管；481-雾化喷嘴；490-时间继电器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供一种油罐用防高温冷却装置，包括架体组件100、油罐主体200、直线导轨300和喷淋组件400。
其中，油罐主体200设置在架体组件100内，直线导轨300用于移动喷淋组件400，喷淋组件400用于向油罐主体200喷洒水雾，降低油罐主体200的温度，减小油罐主体200因温度过高而发生爆炸的可能性。
请参阅图1-4，架体组件100包括下座体110和上支架120，下座体110上端部镂空，上支架120设置于下座体110上端部，在具体实施时，该下座体110内部灌装有冷却液，该冷却液主要为水，进液管470的底端应位于冷却液内，利于进液管470抽取冷却液。
在一些具体的实施方式中，下座体110和上支架120的连接处设置有铰接座，下座体110表面铰接有伸缩件130，伸缩件130另一端铰接于上支架120，当伸缩件130伸缩时，可以使上支架120围绕铰接座转动，可以改变水雾喷洒的范围，进一步地，该伸缩件130可以为电缸、电动推杆和气缸中的任意一种；
下座体110内固定有过滤件140，过滤件140的内壁固定在油罐主体200表面，油罐主体200表面的冷却液在重力的作用下，顺着油罐主体200向下流动，并流入到下座体110内，过滤件140可以对冷却液进行过滤，降低砂石等杂质进入到下座体110内的可能性，进一步地，过滤件140包括滤板141和滤膜142，滤板141固定于下座体110内，且内壁与油罐主体200表面连接，滤膜142安装在滤板141下端部，该滤板141的表面间隔开设有滤孔，通过滤板141和滤膜142的配合使用，可以对冷却液进行过滤；
下座体110连通有补液管150，补液管150表面设置有阀门，操作人员通过补液管150，可以向下座体110内灌装冷却液，阀门的设置，利于操作人员控制冷却液的流量，下座体110底端连通有排泄管160，排泄管160一端螺接有管堵，螺接的管堵便于装卸，将管堵拆除后，下座体110内的冷却液可以通过排泄管160排出。
请参阅图1-2，油罐主体200固定于下座体110内，在具体实施时，该油罐主体200可以采用卧式油罐，该油罐主体200的下端部浸在冷却液内，使冷却液可以对油罐主体200的进行冷却。
请参阅图1和图4，直线导轨300设置于上支架120表面，在具体实施时，该直线导轨300用于移动喷淋组件400中的壳体410，改变喷淋组件400喷洒水雾的范围，提高冷却液的冷却范围。
在一些具体的实施方式中，直线导轨300包括框体310和第二驱动件320，框体310固定于上支架120表面，框体310内转动安装有丝杠330，第二驱动件320的输出轴传动连接与丝杠330，丝杠330表面螺接有滑块340，滑块340一侧贴着框体310内壁，第二驱动件320通过驱动丝杠330转动，使滑块340沿着丝杠330移动，从而带动壳体410移动，进一步地，第一驱动件420和第二驱动件320均可以为伺服电机，并且输出轴均可以进行正反转。
请参阅图1、图5、图6和图7，喷淋组件400包括壳体410、第一驱动件420和水泵430，壳体410安装在直线导轨300的输出端，壳体410内部固定有架板440，架板440表面转动安装有转轴450，第一驱动件420的输出轴与转轴450传动连接，转轴450表面固定有扇叶460，水泵430的输入端和输出端分别连通有进液管470和出液管480，进液管470一端位于下座体110内，出液管480一端连通于壳体410，且位于扇叶460上方，出液管480表面连通有雾化喷嘴481，进一步地，该壳体410的表面可开设气孔，利于气体的流通，在具体实施时，该壳体410应固定在滑块340表面，使水泵430工作，进液管470可以将下座体110内的冷却液输送到水泵430内，然后再输送到出液管480内，冷却液可通过出液管480表面的雾化喷嘴481喷到油罐主体200表面，对油罐主体200进行降温，而通过第一驱动件420驱动转轴450和扇叶460转动，可以将气体输送到油罐主体200表面从而对油罐主体200进行降温，并且，扇叶460在转动时带动气体流动，可进一步使冷却液雾化，提高冷却液的雾化程度，进一步地，气体可以加快油罐主体200表面的冷却液的蒸发，依据蒸发制冷的原理，可以对油罐主体200进行冷却，降低油罐主体200表面的温度，降低油罐主体200发生爆炸的可能性。
在一些具体的实施方式中，壳体410表面设置有时间继电器490，时间继电器490的电控输出端通过导线与第一驱动件420的电控输入端和水泵430的电控输入端电性连接，该时间继电器490可以控制第一驱动件420和水泵430定时进行工作，自动化程度高，利于第一驱动件420和水泵430的使用；
进液管470位于下座体110内部的一端安装有滤头471，进液管470表面固定有滑套472，下座体110内设置有滑轨473，滑套472一侧滑动安装于滑轨473内，滤头471的设置，可以降低冷却液中的杂质进入到进液管470内的可能性，进液管470在移动时，滑套472一侧会在滑轨473内滑动，通过滑轨473限制滑套472的移动范围，使进液管470的移动更稳定，滑套472的表面间隔设置有万向球474，万向球474一侧紧贴着滑轨473内壁，万向球474的设置，使滑套472的滑动更流畅。
具体的，该油罐用防高温冷却装置的工作原理：在对油罐主体200进行冷却时，向下座体110内灌装冷却液，油罐主体200的下端部浸在冷却液内，使冷却液可以对油罐主体200的进行冷却，而使喷淋组件400中的水泵430工作，进液管470可以将下座体110内的冷却液输送到水泵430内，然后再输送到出液管480内，冷却液可通过出液管480表面的雾化喷嘴481喷到油罐主体200表面，对油罐主体200进行降温，而通过第一驱动件420驱动转轴450和扇叶460转动，可以将气体输送到油罐主体200表面，从而对油罐主体200进行降温，降低油罐主体200发生爆炸的可能性，此外，通过直线导轨300带动喷淋组件400中的壳体410移动，改变喷淋的范围，可以提高冷却液的喷淋范围，进一步提高降温的范围。
需要说明的是，第一驱动件420、水泵430、第二驱动件320和时间继电器490具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一驱动件420、水泵430、第二驱动件320和时间继电器490的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，包括
架体组件(100)，所述架体组件(100)包括下座体(110)和上支架(120)，所述下座体(110)上端部镂空，所述上支架(120)设置于所述下座体(110)上端部；
油罐主体(200)，所述油罐主体(200)固定于所述下座体(110)内；
直线导轨(300)，所述直线导轨(300)设置于所述上支架(120)表面；
喷淋组件(400)，所述喷淋组件(400)包括壳体(410)、第一驱动件(420)和水泵(430)，所述壳体(410)安装在所述直线导轨(300)的输出端，所述壳体(410)内部固定有架板(440)，所述架板(440)表面转动安装有转轴(450)，所述第一驱动件(420)的输出轴与所述转轴(450)传动连接，所述转轴(450)表面固定有扇叶(460)，所述水泵(430)的输入端和输出端分别连通有进液管(470)和出液管(480)，所述进液管(470)一端位于所述下座体(110)内，所述出液管(480)一端连通于所述壳体(410)，且位于所述扇叶(460)上方，所述出液管(480)表面连通有雾化喷嘴(481)。
2.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述下座体(110)和所述上支架(120)的连接处设置有铰接座，所述下座体(110)表面铰接有伸缩件(130)，所述伸缩件(130)另一端铰接于所述上支架(120)。
3.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述下座体(110)内固定有过滤件(140)，所述过滤件(140)的内壁固定在所述油罐主体(200)表面。
4.根据权利要求3所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述过滤件(140)包括滤板(141)和滤膜(142)，所述滤板(141)固定于所述下座体(110)内，且内壁与所述油罐主体(200)表面连接，所述滤膜(142)安装在所述滤板(141)下端部。
5.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述下座体(110)连通有补液管(150)，所述补液管(150)表面设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述下座体(110)底端连通有排泄管(160)，所述排泄管(160)一端螺接有管堵。
7.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述直线导轨(300)包括框体(310)和第二驱动件(320)，所述框体(310)固定于所述上支架(120)表面，所述框体(310)内转动安装有丝杠(330)，所述第二驱动件(320)的输出轴传动连接与所述丝杠(330)，所述丝杠(330)表面螺接有滑块(340)，所述滑块(340)一侧贴着所述框体(310)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述壳体(410)表面设置有时间继电器(490)，所述时间继电器(490)的电控输出端通过导线与所述第一驱动件(420)的电控输入端和所述水泵(430)的电控输入端电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述进液管(470)位于所述下座体(110)内部的一端安装有滤头(471)，所述进液管(470)表面固定有滑套(472)，所述下座体(110)内设置有滑轨(473)，所述滑套(472)一侧滑动安装于所述滑轨(473)内。
10.根据权利要求9所述的一种油罐用防高温冷却装置，其特征在于，所述滑套(472)的表面间隔设置有万向球(474)，所述万向球(474)一侧紧贴着所述滑轨(473)内壁。
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