CN212267884U - 一种砂浆包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆包装机，具体涉及包装机技术领域，包括料仓，所述料仓的前表面安装有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有净化室，所述净化室的一侧设有进气口，且净化室的另一侧设有出气口，所述净化室的前表面安装有密封盖，且净化室的内部设置有活性炭滤网。本实用新型设置了净化室、活性炭滤网以及防尘滤网，防尘滤网的设置，烟尘可被隔绝在密封盖的后侧表面，烟尘经过防尘滤网以及活性炭滤网的吸附净化，洁净的空气通过出气口排出到外界环境中，设置了第一粉碎齿以及第二粉碎齿，第一粉碎齿与第二粉碎齿之间错位设置，可均匀对砂浆原料进行松散粉碎，提高了砂浆的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种砂浆包装机。
背景技术
砂浆包装机广泛应用于干粉砂浆生产包装中，其自动化的工作能节省大量的人力劳动，极大地提高的工作效率，干粉砂浆包装机分为阀口式干粉砂浆包装机和敞口式干粉砂浆包装机两种。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如砂浆原料在包装过程中存在烟尘较多的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种砂浆包装机，通过设置了净化室、活性炭滤网以及防尘滤网，防尘滤网的设置，烟尘可被隔绝在密封盖的后侧表面，烟尘经过防尘滤网以及活性炭滤网的吸附净化，洁净的空气通过出气口排出到外界环境中，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆包装机，包括料仓，所述料仓的前表面安装有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有净化室，所述净化室的一侧设有进气口，且净化室的另一侧设有出气口，所述净化室的前表面安装有密封盖，且净化室的内部设置有活性炭滤网；
所述密封盖与净化室通过销轴活动连接，所述活性炭滤网的一侧设置有防尘滤网，且活性炭滤网的另一侧设置有风机，所述风机的一端与净化室的内腔通过支架固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述进气口的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端设置有吸尘入口。
在一个优选的实施方式中，所述料仓的底端安装有松料室，所述松料室的一侧固定安装有电动机，且松料室的底端设置有机体。
在一个优选的实施方式中，所述机体的前表面设有出料管，所述出料管的底端设置有托板，且出料管位于吸尘入口的下方，所述托板与机体固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述松料室的内部设置有转动轴，所述转动轴的周向侧外壁设有第一粉碎齿，且转动轴的一端与电动机的输出轴端部固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述松料室的内壁设置有第二粉碎齿，且松料室与机体相通，所述第二粉碎齿与第一粉碎齿之间交错设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了净化室、活性炭滤网以及防尘滤网，防尘滤网的设置，烟尘可被隔绝在密封盖的后侧表面，烟尘经过防尘滤网以及活性炭滤网的吸附净化，洁净的空气通过出气口排出到外界环境中，与现有技术相比，解决了砂浆原料在包装过程中存在烟尘较多的问题；
2、本实用新型通过设置了第一粉碎齿以及第二粉碎齿，电动机的输出轴驱动着转动轴转动，转动轴带动着第一粉碎齿转动，而第一粉碎齿与第二粉碎齿之间错位设置，可均匀对砂浆原料进行松散粉碎，提高了砂浆的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的净化室安装结构示意图。
图3为本实用新型的松料室结构示意图。
附图标记为：1料仓、2净化室、3密封盖、4连接管、5吸尘入口、6松料室、7电动机、8机体、9出料管、10托板、11连接柱、12进气口、13出气口、14防尘滤网、15活性炭滤网、16风机、17转动轴、18第一粉碎齿、19第二粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的砂浆包装机，包括料仓1，所述料仓1的前表面安装有连接柱11，所述连接柱11的一端固定连接有净化室2，所述净化室2的一侧设有进气口12，且净化室2的另一侧设有出气口13，所述净化室2的前表面安装有密封盖3，且净化室2的内部设置有活性炭滤网15。
参照说明书附图，该实施例的砂浆包装机包括，所述密封盖3与净化室2通过销轴活动连接，所述活性炭滤网15的一侧设置有防尘滤网14，且活性炭滤网15的另一侧设置有风机16，所述风机16的一端与净化室2的内腔通过支架固定连接。
进一步的，所述进气口12的一端固定连接有连接管4，所述连接管4的一端设置有吸尘入口5。
进一步的，所述料仓1的底端安装有松料室6，所述松料室6的一侧固定安装有电动机7，且松料室6的底端设置有机体8，所述机体8的前表面设有出料管9，所述出料管9的底端设置有托板10，且出料管9位于吸尘入口5的下方，所述托板10与机体8固定连接。
进一步的，所述松料室6的内部设置有转动轴17，所述转动轴17的周向侧外壁设有第一粉碎齿18，且转动轴17的一端与电动机7的输出轴端部固定连接。
进一步的，所述松料室6的内壁设置有第二粉碎齿19，且松料室6与机体8相通，所述第二粉碎齿19与第一粉碎齿18之间交错设置。
实施场景具体为：在实际使用过程中，砂浆原料进入到料仓1内，经过料仓1到达松料时6的内部，电动机7的输出轴驱动着转动轴17转动，转动轴17带动着第一粉碎齿18转动，而第一粉碎齿18与第二粉碎齿19之间错位设置，可均匀对砂浆原料进行松散粉碎，提高了砂浆的产品质量，对风机16通电，风机16产生较强的风力，当砂浆料通过出料管9排出时，可产生较多的烟尘，烟尘可进入到吸尘入口5中，通过连接管4进入到净化室2的内部，由于防尘滤网14的设置，烟尘可被隔绝在密封盖3的后侧表面，烟尘经过防尘滤网14以及活性炭滤网15的吸附净化，洁净的空气通过出气口13排出到外界环境中，该实施方式具体解决了砂浆原料在包装过程中存在烟尘较多的问题。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1和图2，设置了净化室2、活性炭滤网15以及防尘滤网14，防尘滤网14的设置，烟尘可被隔绝在密封盖3的后侧表面，烟尘经过防尘滤网14以及活性炭滤网15的吸附净化，洁净的空气通过出气口13排出到外界环境中，解决了砂浆原料在包装过程中存在烟尘较多的问题。
参照说明书附图1和图3，设置了第一粉碎齿18以及第二粉碎齿19，电动机7的输出轴驱动着转动轴17转动，转动轴17带动着第一粉碎齿18转动，而第一粉碎齿18与第二粉碎齿19之间错位设置，可均匀对砂浆原料进行松散粉碎，提高了砂浆的产品质量。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂浆包装机，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的前表面安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端固定连接有净化室(2)，所述净化室(2)的一侧设有进气口(12)，且净化室(2)的另一侧设有出气口(13)，所述净化室(2)的前表面安装有密封盖(3)，且净化室(2)的内部设置有活性炭滤网(15)；
所述进气口(12)的一端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一端设置有吸尘入口(5)，所述密封盖(3)与净化室(2)通过销轴活动连接，所述活性炭滤网(15)的一侧设置有防尘滤网(14)，且活性炭滤网(15)的另一侧设置有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆包装机，其特征在于：所述风机(16)的一端与净化室(2)的内腔通过支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆包装机，其特征在于：所述料仓(1)的底端安装有松料室(6)，所述松料室(6)的一侧固定安装有电动机(7)，且松料室(6)的底端设置有机体(8)。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆包装机，其特征在于：所述机体(8)的前表面设有出料管(9)，所述出料管(9)的底端设置有托板(10)，且出料管(9)位于吸尘入口(5)的下方，所述托板(10)与机体(8)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种砂浆包装机，其特征在于：所述松料室(6)的内部设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的周向侧外壁设有第一粉碎齿(18)，且转动轴(17)的一端与电动机(7)的输出轴端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆包装机，其特征在于：所述松料室(6)的内壁设置有第二粉碎齿(19)，且松料室(6)与机体(8)相通，所述第二粉碎齿(19)与第一粉碎齿(18)之间交错设置。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020424820.4U patent/CN212267884U/zh active Active
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