CN212266435U - 手机壳双材料浇筑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机制造领域，尤其涉及一种主要应用于手机壳成型中方便使用两种材料整体浇筑壳体的手机壳双材料浇筑成型装置。底座左右两侧分别设置有导向立柱，导向立柱自由穿过上模板；下模板设置在两侧的导向立柱之间且与上模板的位置对应；在下模板中设置有模型槽，在该下模板的侧部设置有与模型槽连通的第一浇筑口，在上模板上设置有贯穿上模板且与模型槽对应的第二浇筑口。本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置，制作手机壳时，清理好模型槽，然后将上模板沿着导向立柱下滑与下模板配合，然后同时从第一浇筑口和第二浇筑口分别浇筑不同的材料，冷却后就能获得两种材料整体浇筑而成的手机壳，具有结构简单、使用方便的特点。

Description

手机壳双材料浇筑成型装置

技术领域

本实用新型涉及手机制造领域，尤其涉及一种主要应用于手机壳成型中方便使用两种材料整体浇筑壳体的手机壳双材料浇筑成型装置。

背景技术

手机是现代社会常见的一种工具，手机刚开始出现的时候，主要是为了解决有线电话通信不方便的问题，随着技术的更新，手机逐渐增加了多种多样的功能，比如聊天功能，文件处理功能等等。当手机功能越来越全面的时候，人们又开始考虑手机的美观问题了，手机壳作为手机最直接的外部部件，是直接体现手机美观性的重要部分，目前的手机壳，大部分是采用同一种材料，一次性注塑成型而成，比较单一，不能满足人们对手机外观的审美要求。人们逐渐开始喜欢多种材料形成的手机壳，因此需要一种设备能够实现两种材料同时浇筑形成整体的手机壳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种方便使用两种材料整体浇筑壳体的手机壳双材料浇筑成型装置。

本实用新型采用的技术方案是：手机壳双材料浇筑成型装置，包括底座、上模板和下模板，在该底座左右两侧分别设置有导向立柱，所述的导向立柱自由穿过上模板；所述的下模板设置在两侧的导向立柱之间且与上模板的位置对应；在所述的下模板中设置有模型槽，在该下模板的侧部设置有与模型槽连通的第一浇筑口，在所述的上模板上设置有贯穿上模板且与模型槽对应的第二浇筑口。

为更好地实现本实用新型，在所述的导向立柱顶部配合有压紧装置。

为更好地实现本实用新型，所述的压紧装置包括外筒，该外筒的顶部密封，底部敞开；在所述的外筒内部设置有与外筒顶部连接的螺纹杆；在所述的导向立柱中设置有与螺纹杆配合的螺纹槽。

为更好地实现本实用新型，所述的螺纹杆与所述的外筒的顶部焊接连接。

为更好地实现本实用新型，在所述的外筒的顶部设置有与所述的螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，并在该螺纹杆伸出外筒顶部的一端配合有相应的螺母。

为更好地实现本实用新型，在所述的底座上设置有与下模板底部接触的散热水箱。

为更好地实现本实用新型，在所述的下模板的底面设置有伸入散热水箱的散热片。

为更好地实现本实用新型，所述的散热水箱设置有与外界连接的换热接口。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置，通过底座、导向立柱、上模板、下模板、第一浇筑口以及第二浇筑口等的配合，制作手机壳时，清理好模型槽，然后将上模板沿着导向立柱下滑与下模板配合，然后同时从第一浇筑口和第二浇筑口分别浇筑不同的材料，冷却后就能获得两种材料整体浇筑而成的手机壳，具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置的压紧装置一种结构示意图；

图3为本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置的压紧装置的另一种结构示意图；

附图中，1-底座，2-导向立柱，3-上模板，4-螺纹槽，5-下模板，6-散热片，7-散热水箱，8-模型槽，9-第一浇筑口，10-第二浇筑口，11-外筒，12- 螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置，包括底座1、上模板3和下模板5，在该底座1左右两侧分别设置有导向立柱2，所述的导向立柱2自由穿过上模板3；所述的下模板5设置在两侧的导向立柱2之间且与上模板3的位置对应；在所述的下模板5中设置有模型槽8，在该下模板 5的侧部设置有与模型槽8连通的第一浇筑口9，在所述的上模板3上设置有贯穿上模板3且与模型槽8对应的第二浇筑口10。本实用新型的手机壳双材料浇筑成型装置，通过底座1、导向立柱2、上模板3、下模板5、第一浇筑口 9以及第二浇筑口10等的配合，制作手机壳时，先清理好模型槽8，然后将上模板3沿着导向立柱2下滑与下模板5配合，然后同时从第一浇筑口9和第二浇筑口10分别浇筑不同的材料，冷却后就能获得两种材料整体浇筑而成的手机壳，具有结构简单、使用方便的特点。值得注意的是，所述的导向立柱2 可以设置为四个，左右两侧各两个，比起在左右两侧分别设置一个导向立柱2更具有稳定性。

实施例2：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的导向立柱2顶部配合有压紧装置。设置压紧装置后，当上模板3和下模板5结合后，通过压紧装置压紧，提高稳定性。作为优选的，所述的压紧装置包括外筒11，该外筒11的顶部密封，底部敞开；在所述的外筒11内部设置有与外筒11顶部连接的螺纹杆12；在所述的导向立柱2中设置有与螺纹杆12配合的螺纹槽 4。上模板3与下模板5配合后，将螺纹杆12与螺纹槽4螺纹配合，旋转外筒 11，螺纹杆12逐渐下移，直到外筒11与上模板3接触压紧，提高稳定性，防止爆模。

实施例3：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，所述的螺纹杆 12与所述的外筒11的顶部焊接连接。采用这种方式，可以在外筒11的顶部先开设一个与螺纹杆12配合的孔，然后用焊机在外部焊接螺纹杆12到孔位。

实施例4：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的外筒 11的顶部设置有与所述的螺纹杆12螺纹配合的螺纹孔，并在该螺纹杆12伸出外筒11顶部的一端配合有相应的螺母。这样设计以后，可以方便螺纹杆12 的安装和拆卸，同时也有利于通过螺母旋转进行压紧。

实施例5：

在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本实用新型，在所述的底座1上设置有与下模板5底部接触的散热水箱7。这样设计以后，可以加速冷却，提高手机壳成型的效率。作为优选的，在所述的下模板5的底面设置有伸入散热水箱7的散热片6，可以进一步加速冷却，提高手机壳成型的效率。进一步的，所述的散热水箱7设置有与外界连接的换热接口，通过不断的注入冷水，换出热水，大大提高冷却效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：包括底座(1)、上模板(3)和下模板(5)，在该底座(1)左右两侧分别设置有导向立柱(2)，所述的导向立柱(2)自由穿过上模板(3)；所述的下模板(5)设置在两侧的导向立柱(2)之间且与上模板(3)的位置对应；在所述的下模板(5)中设置有模型槽(8)，在该下模板(5)的侧部设置有与模型槽(8)连通的第一浇筑口(9)，在所述的上模板(3)上设置有贯穿上模板(3)且与模型槽(8)对应的第二浇筑口(10)。

2.根据权利要求1所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：在所述的导向立柱(2)顶部配合有压紧装置。

3.根据权利要求2所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：所述的压紧装置包括外筒(11)，该外筒(11)的顶部密封，底部敞开；在所述的外筒(11)内部设置有与外筒(11)顶部连接的螺纹杆(12)；在所述的导向立柱(2)中设置有与螺纹杆(12)配合的螺纹槽(4)。

4.根据权利要求3所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：所述的螺纹杆(12)与所述的外筒(11)的顶部焊接连接。

5.根据权利要求3所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：在所述的外筒(11)的顶部设置有与所述的螺纹杆(12)螺纹配合的螺纹孔，并在该螺纹杆(12)伸出外筒(11)顶部的一端配合有相应的螺母。

6.根据权利要求1所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：在所述的底座(1)上设置有与下模板(5)底部接触的散热水箱(7)。

7.根据权利要求6所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：在所述的下模板(5)的底面设置有伸入散热水箱(7)的散热片(6)。

8.根据权利要求7所述的手机壳双材料浇筑成型装置，其特征在于：所述的散热水箱(7)设置有与外界连接的换热接口。

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