CN212266279U - 一种陶瓷切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，其公开了一种陶瓷切割装置，包括机架，所述机架上设有用于陶瓷输送的输送单元、用于防止输送过程中陶瓷在切割时偏移的高度可调的导向单元，所述机架上还设有用于陶瓷切割的切割单元，所述切割单元包括沿着输送单元输送方向顺序布置的多个高度可调的切割片。该陶瓷切割装置通过多个高度可调切割片对陶瓷进行切割，其切割深度依次递增，通过多个切割片依次切割直至完成陶瓷的切割，其切割稳定性高，有效地提高了陶瓷的切割质量。

Description

一种陶瓷切割装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷切割装置。

背景技术

陶瓷生产领域中，片状陶瓷在生产过程中很多时候都需要切割装置进行切割，而现有的切割装置只能对固定厚度的瓷砖进行切割，而且切割的过程都是采用一次切割的方式进行切割，容易损坏陶瓷，影响陶瓷生产质量。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何提高陶瓷切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷切割装置，该陶瓷切割装置通过多个高度可调切割片对陶瓷进行切割，其切割深度依次递增，通过多个切割片依次切割直至完成陶瓷的切割，其切割稳定性高，有效地提高了陶瓷的切割质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷切割装置，包括机架，所述机架上设有用于陶瓷输送的输送单元、用于防止输送过程中陶瓷在切割时偏移的高度可调的导向单元，所述机架上还设有用于陶瓷切割的切割单元，所述切割单元包括沿着输送单元输送方向顺序布置的多个高度可调的切割片，所述切割片沿着输送方向的高度依次递减。

在上述的陶瓷切割装置中，所述切割单元包括用于驱动切割片转动的电机，所述电机设置在一安装架上，所述安装架以高度可调的方式固定在机架上，所述电机与切割片的个数相适配。

在上述的陶瓷切割装置中，所述安装架通过设置在机架上的第一丝杆驱动实现高度可调。

在上述的陶瓷切割装置中，所述导向单元包括以高度可调的方式固定在机架上的导向架，所述导向架上设有用于沿着输送单元输送方向并排布置的2组转动连接在导向架上的导向轮组；所述导向轮组为多个沿着输送单元输送方向依次布置的导向轮。

在上述的陶瓷切割装置中，所述切割片延伸至所述导向轮组之间。

在上述的陶瓷切割装置中，所述导向架通过设置在机架上的第二丝杆驱动实现高度可调。

在上述的陶瓷切割装置中，还包括设置在机架上的吸尘管，所述吸尘管设有延伸至导向单元内的吸尘支管，所述吸尘管与外设吸尘装置连接。

在上述的陶瓷切割装置中，所述输送单元包括输送带，所述输送带通过设置在机架两端的带轮驱动转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多个高度可调切割片对陶瓷进行切割，其切割深度依次递增，通过多个切割片依次切割直至完成陶瓷的切割，其切割稳定性高，有效地提高了陶瓷的切割质量；

同时所述导向轮、切割片的高度均可调整，其提高了切割装置对不同厚度陶瓷的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构图；

图2为本实用新型的实施例1的导向单元与机架连接的结构图；

图3为本实用新型的实施例1的切割单元与机架连接的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，一种陶瓷切割装置，包括机架1，所述机架1上设有用于陶瓷输送的输送单元2、用于防止输送过程中陶瓷在切割时偏移的高度可调的导向单元3，所述机架1上还设有用于陶瓷切割的切割单元4，所述切割单元4包括沿着输送单元2输送方向顺序布置的多个高度可调的切割片41，所述切割片41沿着输送方向的高度依次递减。

在实际应用中，待切割陶瓷由所述输送单元2进行输送，由所述切割片41对陶瓷实现多次切割完成陶瓷的切割动作，其切割稳定性高，有效地提高了陶瓷的切割质量；所述导向单元3起到导向输送的作用，同时也防止陶瓷在切割时产生偏移，保证陶瓷的切割质量。

在本实施例中，参考图1和2，所述切割单元4包括用于驱动切割片41转动的电机42，所述电机42设置在一安装架43上，所述安装架43以高度可调的方式固定在机架1上，所述电机42与切割片41的个数相适配；

具体来说，所述切割片41转动连接在一传动轴44上，所述传动轴44的另一端与一机罩45转动连接，所述电机42与传动轴44之间通过传动机构46实现动力的输送，所述机罩45与所述安装架固定连接；

所述电机42与传动轴44之间的传动机构46可以通过链传动或带传动或者齿轮传动，本实施例对此不作限制。

本实施例所述的切割片41的个数可以为2个、3个或更多，本实施例对此不作限制，作为本实施例方案的具体实现，所述切割片41为3个。

在本实施例中，所述安装架43与机架1通过滑轨滑槽结构滑动连接，所述安装架43通过设置在机架1上的第一丝杆11驱动实现高度可调，所述第一丝杆11转动连接在机架1上，所述安装架43上固定连接有一与第一丝杆11配合的丝杆螺母431，通过调整第一丝杆11从而实现安装架43的高度调整。

当然，本实施例可以采用伺服电机42驱动第一丝杆11来控制安装架43高度的调整，也可以采用人工调整来实现，本实施例对此不作限制；

本实施例还可以通过其他方式实现安装座的高度调整，如齿轮齿条结构等，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，参考图1和3，所述导向单元3包括以高度可调的方式固定在机架1上的导向架31，所述导向架31上设有用于沿着输送单元2输送方向并排布置的2组转动连接在导向架31上的导向轮组；所述导向轮32组为多个沿着输送单元2输送方向依次布置的导向轮32。

具体来说，当实现陶瓷切割时，导向轮32调整到与待切割陶瓷相适配的高度，使陶瓷在切割时可沿着输送单元2输出的同时不会使陶瓷在切割时产生偏移。

在本实施例中，所述切割片41延伸至所述导向轮组之间，具体来说，所述导向架31设有供传动轴44穿过的凹槽，其一端为开放端，保证切割片41延伸至导向轮32组之间，同时在切割片41和导向架31高度调整时不会产生干涉。

在本实施例中，所述导向架31通过设置在机架1上的第二丝杆12驱动实现高度可调，作为本实施例的具体实现，所述机架1上固定连接有一与第二丝杆12配合的丝杆螺母柱13，所述导向架31与第二丝杆12的底部固定连接；

本实施例可以采用伺服电机42驱动第一丝杆11来控制安装架43高度的调整，也可以采用人工调整来实现，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，还包括设置在机架1上的吸尘管14，所述吸尘管14设有延伸至导向单元3内的吸尘支管15，所述吸尘管14与外设吸尘装置连接。

具体来说，在切割片41切割的过程中，其会产生陶瓷碎屑，所述吸尘支管15的个数与切割片41的数量相适配，其与切割片41交替布置。

在本实施例中，所述输送单元2包括输送带21，所述输送带21通过设置在机架1两端的带轮22驱动转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种陶瓷切割装置，包括机架，所述机架上设有用于陶瓷输送的输送单元、用于防止输送过程中陶瓷在切割时偏移的高度可调的导向单元，其特征在于，所述机架上还设有用于陶瓷切割的切割单元，所述切割单元包括沿着输送单元输送方向顺序布置的多个高度可调的切割片，所述切割片沿着输送方向的高度依次递减。

2.根据权利要求1所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述切割单元包括用于驱动切割片转动的电机，所述电机设置在一安装架上，所述安装架以高度可调的方式固定在机架上，所述电机与切割片的个数相适配。

3.根据权利要求2所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述安装架通过设置在机架上的第一丝杆驱动实现高度可调。

4.根据权利要求1所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述导向单元包括以高度可调的方式固定在机架上的导向架，所述导向架上设有用于沿着输送单元输送方向并排布置的2组转动连接在导向架上的导向轮组；所述导向轮组为多个沿着输送单元输送方向依次布置的导向轮。

5.根据权利要求4所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述切割片延伸至所述导向轮组之间。

6.根据权利要求4所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述导向架通过设置在机架上的第二丝杆驱动实现高度可调。

7.根据权利要求1所述的陶瓷切割装置，其特征在于，还包括设置在机架上的吸尘管，所述吸尘管设有延伸至导向单元内的吸尘支管，所述吸尘管与外设吸尘装置连接。

8.根据权利要求1所述的陶瓷切割装置，其特征在于，所述输送单元包括输送带，所述输送带通过设置在机架两端的带轮驱动转动。

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