CN212266221U - 一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，包括筒体和搅拌组件，筒体的内部设置有搅拌组件，筒体的上部设置有投料组件，筒体的表面设置有第一电动液压缸，第一电动液压缸的轴体底端设置有第一刮料板，且筒体的表面设置有第二电动液压缸，第二电动液压缸的轴体底端设置有第二刮料板，筒体的内壁设置有导料板，筒体的底板上插接有下料口，下料口的内部螺接有螺旋输料机；有益效果为：本实用新型提出的便于出料的建筑施工混凝土搅拌机的下料口处加设螺旋输料机对混凝土疏导下漏，避免下料口处混凝土堵塞而影响出料，且螺旋输料机上端通过支撑杆连接有封堵板对下料口管口封堵避免漏料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机相关技术领域，具体为一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成；
现有技术中，混凝土搅拌机内壁粘附的料物不易取出，造成料物浪费，且清理内壁上的混凝土十分麻烦；并且混凝土搅拌机出料口处易出现堵塞；为此，本实用新型提出一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，包括筒体和搅拌组件，所述筒体的内部设置有搅拌组件，筒体的上部设置有投料组件，筒体的表面设置有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的轴体底端设置有第一刮料板，且筒体的表面设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的轴体底端设置有第二刮料板，筒体的内壁设置有导料板，筒体的底板上插接有下料口，所述下料口的内部螺接有螺旋输料机，所述螺旋输料机的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有封堵板，所述封堵板封堵在下料口的开口处。
优选的，所述筒体呈“凸”字形筒体结构，筒体的底板自边缘至中心向下倾斜，筒体的底板上设置有支腿。
优选的，所述投料组件包括料斗，料斗的底面设置有输料管，输料管插接在筒体的顶板上，且输料管的外侧套设有搭接板，所述搭接板搭接在筒体的顶板上，料斗的表面设置有滑料板，滑料板呈圆弧形结构。
优选的，所述第一刮料板和第二刮料板均呈环形结构，第一刮料板和第二刮料板的外环面均与筒体的内壁接触，导料板呈台形环状结构。
优选的，所述螺旋输料机的外壁上设置有两个出料阀管，且封堵板的顶面呈圆弧形曲面，支撑杆设置有多个，多个支撑杆呈“十”字形排列在封堵板的底面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出的便于出料的建筑施工混凝土搅拌机内部加设两组刮料板，两组刮料板均通过电动液压缸驱动实现垂直移动，刮料板向下移动的过程中将筒体内壁粘附的混凝土推落；
2、本实用新型提出的便于出料的建筑施工混凝土搅拌机的下料口处加设螺旋输料机对混凝土疏导下漏，避免下料口处混凝土堵塞而影响出料，且螺旋输料机上端通过支撑杆连接有封堵板对下料口管口封堵避免漏料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺旋输料机上升后结构示意图。
图中：筒体1、搅拌组件2、料斗3、输料管4、搭接板5、第一电动液压缸6、第一刮料板7、第二电动液压缸8、第二刮料板9、导料板10、下料口11、螺旋输料机12、支撑杆13、封堵板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，包括筒体1和搅拌组件2，筒体1呈“凸”字形筒体结构，筒体1的底板自边缘至中心向下倾斜，筒体1的底板上设置有支腿，筒体1的底板在筒体1内部结构安装后焊接在筒体1的筒体底端，筒体1的内部设置有搅拌组件2，筒体1的上部设置有投料组件，投料组件包括料斗3，料斗3的底面设置有输料管4，输料管4插接在筒体1的顶板上，且输料管4的外侧套设有搭接板5，搭接板5搭接在筒体1的顶板上，料斗3的表面设置有滑料板，滑料板呈圆弧形结构，参照附图1，此时封堵板14封堵在下料口11的上部管口中，避免筒体1内部物料下漏，将混凝土材料投放至料斗3中，物料沿着输料管4进入筒体1中，接受搅拌组件2混合搅拌，且输料管4对料斗3起到支撑作用，且输料管4外侧的搭接板5搭接在筒体1的顶板上避免输料管4下落，如此将输料管4从筒体1的顶板拔出，可实现对投料组件的拆卸；
筒体1的表面固定连接有第一电动液压缸6，第一电动液压缸6的轴体底端固定连接有第一刮料板7，且筒体1的表面固定连接有第二电动液压缸8，第二电动液压缸8的轴体底端固定连接有第二刮料板9，筒体1的内壁焊接有导料板10，第一刮料板7和第二刮料板9均呈环形结构，第一刮料板7和第二刮料板9的外环面均与筒体1的内壁接触，导料板10呈台形环状结构，启动第一电动液压缸6向下推动第一刮料板7对筒体1内壁粘附料物刮落，且启动第二电动液压缸8推动第二刮料板9对筒体1内壁粘附料物刮落，刮落后的料物被螺旋输料机12向下输送；
筒体1的底板上插接有下料口11，下料口11的内部螺接有螺旋输料机12，螺旋输料机12的顶端焊接有支撑杆13，支撑杆13的顶端焊接有封堵板14，封堵板14封堵在下料口11的开口处，螺旋输料机12的外壁上设置有两个出料阀管，且封堵板14的顶面呈圆弧形曲面，支撑杆13设置有多个，多个支撑杆13呈“十”字形排列在封堵板14的底面上，手握两个出料阀管向上旋拧导料板10，导料板10上方的封堵板14从下料口11管口脱离后，筒体1内部的混凝土从相邻两个支撑杆13之间的空间进入螺旋输料机12中，启动螺旋输料机12将混凝土向下输送经出料阀管排出，如此避免下料口11出料时堵塞。
工作原理：实际工作时，参照附图1，此时封堵板14封堵在下料口11的上部管口中，避免筒体1内部物料下漏，将混凝土材料投放至料斗3中，物料沿着输料管4进入筒体1中，接受搅拌组件2混合搅拌，且输料管4对料斗3起到支撑作用，且输料管4外侧的搭接板5搭接在筒体1的顶板上避免输料管4下落，如此将输料管4从筒体1的顶板拔出，可实现对投料组件的拆卸，排料时，手握两个出料阀管向上旋拧导料板10，导料板10上方的封堵板14从下料口11管口脱离后，筒体1内部的混凝土从相邻两个支撑杆13之间的空间进入螺旋输料机12中，启动螺旋输料机12将混凝土向下输送经出料阀管排出，如此避免下料口11出料时堵塞，筒体1内部料物排出后，启动第一电动液压缸6向下推动第一刮料板7对筒体1内壁粘附料物刮落，且启动第二电动液压缸8推动第二刮料板9对筒体1内壁粘附料物刮落，刮落后的料物被螺旋输料机12向下输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，包括筒体（1）和搅拌组件（2），其特征在于：所述筒体（1）的内部设置有搅拌组件（2），筒体（1）的上部设置有投料组件，筒体（1）的表面设置有第一电动液压缸（6），所述第一电动液压缸（6）的轴体底端设置有第一刮料板（7），且筒体（1）的表面设置有第二电动液压缸（8），所述第二电动液压缸（8）的轴体底端设置有第二刮料板（9），筒体（1）的内壁设置有导料板（10），筒体（1）的底板上插接有下料口（11），所述下料口（11）的内部螺接有螺旋输料机（12），所述螺旋输料机（12）的顶端设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶端设置有封堵板（14），所述封堵板（14）封堵在下料口（11）的开口处。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，其特征在于：所述筒体（1）呈“凸”字形筒体结构，筒体（1）的底板自边缘至中心向下倾斜，筒体（1）的底板上设置有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，其特征在于：所述投料组件包括料斗（3），料斗（3）的底面设置有输料管（4），输料管（4）插接在筒体（1）的顶板上，且输料管（4）的外侧套设有搭接板（5），所述搭接板（5）搭接在筒体（1）的顶板上，料斗（3）的表面设置有滑料板，滑料板呈圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一刮料板（7）和第二刮料板（9）均呈环形结构，第一刮料板（7）和第二刮料板（9）的外环面均与筒体（1）的内壁接触，导料板（10）呈台形环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的建筑施工混凝土搅拌机，其特征在于：所述螺旋输料机（12）的外壁上设置有两个出料阀管，且封堵板（14）的顶面呈圆弧形曲面，支撑杆（13）设置有多个，多个支撑杆（13）呈“十”字形排列在封堵板（14）的底面上。
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