CN212266195U - 一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发泡陶瓷板生产用机械领域，尤其涉及一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速、精准校正的发泡陶瓷板生产用自动精准校正机。一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，包括有机架等；升降机构安装于机架，多个底座与升降机构输出端传动连接，底座位于机架四立柱之间，校正活动板通过校正移动装置安装于底座顶部，多个顶位出胶机构等间距安装于校正活动板向机架中心方向的侧部；本实用新型由PLC控制器程序指令完成校正发泡围模板错位，到归整等工作，即升降机构进行升降校正移动装置、校正活动板、顶位出胶机构。

Description

一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机

技术领域

本实用新型属于发泡陶瓷板生产用机械领域，尤其涉及一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机。

背景技术

发泡陶瓷板在生产过程中，窑车上的发泡围模板位置会错位，目前还没有设计相关对于发泡围模板进行快速、精准校正的机械，因此亟需研发一种能够快速、精准校正的发泡陶瓷板生产用自动精准校正机。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述背景技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速、精准校正的发泡陶瓷板生产用自动精准校正机。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，包括有机架、升降机构、底座、校正移动装置、校正活动板和顶位出胶机构；机架为四立柱结构，升降机构安装于机架，多个底座与升降机构输出端传动连接，底座位于机架四立柱之间，校正活动板通过校正移动装置安装于底座顶部，多个顶位出胶机构等间距安装于校正活动板向机架中心方向的侧部；

顶位出胶机构包括有出胶装置、伸缩气缸、上顶位块和下顶位块；伸缩气缸、上顶位块、下顶位块均固接于校正活动板侧部，伸缩气缸位于上顶位块正上方，下顶位块位于上顶位块下方，第二安装电机与伸缩气缸输出端传动连接，出胶装置与第二安装电机输出端传动连接；

出胶装置包括有出胶箱、出胶腔、滚刷和马达；出胶箱与第二安装电机输出端传动连接，出胶箱内设有出胶腔，滚刷两端与出胶腔侧壁设有的轴承枢接，滚刷贯穿出胶箱后侧，马达固接于出胶箱内，滚刷端部与马达输出端传动连接。

进一步的，所述升降机构包括有第一安装电机、九十度传动齿轮组、链条传送装置、滑轮组、竖向滑轨和层间连接杆；第一安装电机通过支架固接于机架顶部中心，机架顶部设有九十度传动齿轮组，九十度传动齿轮组与第一安装电机输出端传动连接，机架四立柱侧部均固接有竖向滑轨，底座通过滑轮组与竖向滑轨滑动连接，链条传送装置安装于机架四立柱侧部，链条传送装置与竖向滑轨相对应，链条传送装置与九十度传动齿轮组传动连接，底座与链条传送装置传动连接。

进一步的，所述滑轮组由滑轮、轴承组成；两轴承固接于底座侧部，滑轮两端与轴承枢接，并位于轴承之间，滑轮与竖向滑轨滑动连接。

进一步的，所述九十度传动齿轮组由转轴、轴承和九十度变向锥齿轮箱组成。

进一步的，所述校正移动装置由滑轨、滑块和伸缩气缸组成；伸缩气缸固接于底座内，底座顶部设有滑轨，校正活动板通过滑块与滑轨滑动连接，滑块与伸缩气缸输出端传动连接。

进一步的，所述升降机构、所述校正移动装置、所述顶位出胶机构与PLC控制器电连接。

进一步的，所述链条传送装置由主链轮、从链轮和链条组成。

进一步的，所述上顶位块为凹型块。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型由PLC控制器程序指令完成校正发泡围模板错位，到归整等工作，即升降机构进行升降校正移动装置、校正活动板、顶位出胶机构，使得顶位出胶机构能够对齐窑车需要校正发泡围模板，通过校正移动装置移动校正活动板，使得顶位出胶机构上的下顶位块首先顶住棚板，同时，上顶位块到达位置并固定，再通过伸缩气缸将胶归位装置伸出、通过第二安装电机旋转出胶装置，旋转角度大于或等于90度，朝向向下，再次启动伸缩气缸，将出胶装置收回，即能够将发泡围模板拉到上顶位块出，将发泡围模板归整到符合要求的位置；为了加固模板的稳固，控制出胶装置出胶并均匀涂刷发泡围模板表面，即马达启动带动滚刷将出胶腔内的胶水均匀涂刷发泡围模板表面，完成涂胶工作；如此，达到了能够快速、精准校正的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型滑轮的立体结构示意图。

图4为本实用新型顶位出胶机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型出胶装置的结构示意图。

图6为本实用新型棚板、发泡围模板的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-升降机构，21-第一安装电机，22-九十度传动齿轮组，23-链条传送装置，24-滑轮组，25-竖向滑轨，26-层间连接杆，3-底座，4-校正移动装置，5-校正活动板，6-顶位出胶机构，61-出胶装置，611-出胶箱，612-出胶腔，613-滚刷，614-马达，62-伸缩气缸，63-上顶位块，64-下顶位块，7-棚板，8-发泡围模板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，如图1-6所示，包括有机架1、升降机构2、底座3、校正移动装置4、校正活动板5和顶位出胶机构6；机架1为四立柱结构，升降机构2安装于机架1，多个底座3与升降机构2输出端传动连接，底座3位于机架1四立柱之间，校正活动板5通过校正移动装置4安装于底座3顶部，多个顶位出胶机构6等间距安装于校正活动板5向机架1中心方向的侧部；

顶位出胶机构6包括有出胶装置61、伸缩气缸62、上顶位块63和下顶位块64；伸缩气缸62、上顶位块63、下顶位块64均固接于校正活动板5侧部，伸缩气缸62位于上顶位块63正上方，下顶位块64位于上顶位块63下方，第二安装电机与伸缩气缸62输出端传动连接，出胶装置61与第二安装电机输出端传动连接；

出胶装置61包括有出胶箱611、出胶腔612、滚刷613和马达614；出胶箱611与第二安装电机输出端传动连接，出胶箱611内设有出胶腔612，滚刷613两端与出胶腔612侧壁设有的轴承枢接，滚刷613贯穿出胶箱611后侧，马达614固接于出胶箱611内，滚刷613端部与马达614输出端传动连接。

所述校正机由PLC控制器程序指令完成校正发泡围模板8错位，到归整等工作，即PLC控制器程序指令所述升降机构2、所述校正移动装置4、所述顶位出胶机构6作业，首先，通过PLC控制器控制升降机构2启动，升降机构2能够升降底座3，即校正移动装置4、校正活动板5、顶位出胶机构6进行升降作业，使得顶位出胶机构6能够对齐窑车需要校正发泡围模板8，此时，控制校正移动装置4，校正移动装置4移动校正活动板5，使得顶位出胶机构6上的下顶位块64首先顶住棚板7，将棚板7顶正归位，同时，上顶位块63到达位置并固定，此时，在PLC控制器的指令下伸缩气缸62启动，伸缩气缸62能够将胶归位装置伸出，启动第二安装电机旋转出胶装置61，旋转角度大于或等于90度，朝向向下，再次启动伸缩气缸62，将出胶装置61收回，即能够将发泡围模板8拉到上顶位块63出，将发泡围模板8归整到符合要求的位置，完成发泡围模板8归整动作，在这过程中为了加固模板的稳固，控制出胶装置61出胶并均匀涂刷发泡围模板8表面，即马达614启动带动滚刷613将出胶腔612内的胶水均匀涂刷发泡围模板8表面，完成涂胶工作；最后，所述定位出胶机构、所述校正移动装置4、所述升降机构2复位初始状态，从而下降、校正、涂胶等一系列动作完成；如此，达到了能够快速、精准校正的效果。

其中，所述升降机构2包括有第一安装电机21、九十度传动齿轮组22、链条传送装置23、滑轮组24、竖向滑轨25和层间连接杆26；第一安装电机21通过支架固接于机架1顶部中心，机架1顶部设有九十度传动齿轮组22，九十度传动齿轮组22与第一安装电机21输出端传动连接，机架1四立柱侧部均固接有竖向滑轨25，底座3通过滑轮组24与竖向滑轨25滑动连接，链条传送装置23安装于机架1四立柱侧部，链条传送装置23与竖向滑轨25相对应，链条传送装置23与九十度传动齿轮组22传动连接，底座3与链条传送装置23传动连接；所述升降机构2在PLC控制器指令下作业，即第一安装电机21启动，九十度传动齿轮组22作业，使得链条传送装置23能够升降底座3。

其中，所述滑轮组24由滑轮、轴承组成；两轴承固接于底座3侧部，滑轮两端与轴承枢接，并位于轴承之间，滑轮与竖向滑轨25滑动连接。

其中，所述九十度传动齿轮组22由转轴、轴承和九十度变向锥齿轮箱组成。

其中，所述校正移动装置4由滑轨、滑块和伸缩气缸62组成；伸缩气缸62固接于底座3内，底座3顶部设有滑轨，校正活动板5通过滑块与滑轨滑动连接，滑块与伸缩气缸62输出端传动连接；伸缩气缸62在PLC控制器指令下作业，伸缩气缸62能够通过滑块移动校正活动板5移动。

其中，所述升降机构2、所述校正移动装置4、所述顶位出胶机构6与PLC控制器电连接。

其中，所述链条传送装置23由主链轮、从链轮和链条组成；主链轮与九十度变向锥齿轮箱输出端传动连接，从链轮以可活动的方式安装于机架1侧部下端，主链轮与从链轮之间通过链条传动连接，主链轮转动，即链条进行升降移动，则可以对底座3进行升降。

其中，所述上顶位块63为凹型块；凹形块能够便于顶住发泡围模板8，使得发泡围模板8固定。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，包括有机架(1)、升降机构(2)、底座(3)、校正移动装置(4)、校正活动板(5)和顶位出胶机构(6)；机架(1)为四立柱结构，升降机构(2)安装于机架(1)，多个底座(3)与升降机构(2)输出端传动连接，底座(3)位于机架(1)四立柱之间，校正活动板(5)通过校正移动装置(4)安装于底座(3)顶部，多个顶位出胶机构(6)等间距安装于校正活动板(5)向机架(1)中心方向的侧部；

顶位出胶机构(6)包括有出胶装置(61)、伸缩气缸(62)、上顶位块(63)和下顶位块(64)；伸缩气缸(62)、上顶位块(63)、下顶位块(64)均固接于校正活动板(5)侧部，伸缩气缸(62)位于上顶位块(63)正上方，下顶位块(64)位于上顶位块(63)下方，第二安装电机与伸缩气缸(62)输出端传动连接，出胶装置(61)与第二安装电机输出端传动连接；

出胶装置(61)包括有出胶箱(611)、出胶腔(612)、滚刷(613)和马达(614)；出胶箱(611)与第二安装电机输出端传动连接，出胶箱(611)内设有出胶腔(612)，滚刷(613)两端与出胶腔(612)侧壁设有的轴承枢接，滚刷(613)贯穿出胶箱(611)后侧，马达(614)固接于出胶箱(611)内，滚刷(613)端部与马达(614)输出端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述升降机构(2)包括有第一安装电机(21)、九十度传动齿轮组(22)、链条传送装置(23)、滑轮组(24)、竖向滑轨(25)和层间连接杆(26)；第一安装电机(21)通过支架固接于机架(1)顶部中心，机架(1)顶部设有九十度传动齿轮组(22)，九十度传动齿轮组(22)与第一安装电机(21)输出端传动连接，机架(1)四立柱侧部均固接有竖向滑轨(25)，底座(3)通过滑轮组(24)与竖向滑轨(25)滑动连接，链条传送装置(23)安装于机架(1)四立柱侧部，链条传送装置(23)与竖向滑轨(25)相对应，链条传送装置(23)与九十度传动齿轮组(22)传动连接，底座(3)与链条传送装置(23)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述滑轮组(24)由滑轮、轴承组成；两轴承固接于底座(3)侧部，滑轮两端与轴承枢接，并位于轴承之间，滑轮与竖向滑轨(25)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述九十度传动齿轮组(22)由转轴、轴承和九十度变向锥齿轮箱组成。

5.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述校正移动装置(4)由滑轨、滑块和伸缩气缸(62)组成；伸缩气缸(62)固接于底座(3)内，底座(3)顶部设有滑轨，校正活动板(5)通过滑块与滑轨滑动连接，滑块与伸缩气缸(62)输出端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述升降机构(2)、所述校正移动装置(4)、所述顶位出胶机构(6)与PLC控制器电连接。

7.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述链条传送装置(23)由主链轮、从链轮和链条组成。

8.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动精准校正机，其特征在于，所述上顶位块(63)为凹型块。

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