CN212265765U - 一种模具精密加工用的操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具精密加工用的操作平台，涉及操作平台技术领域，该模具精密加工用的操作平台，包括工作台本体，所述工作台本体的上表面镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与内螺纹管的表面固定连接，所述内螺纹管的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘位于工作台本体的上方，所述内螺纹管的表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁与第一螺栓的表面螺纹连接，所述第一螺栓的右端与螺杆的表面活动连接。本实用新型通过设置轴承、转盘、齿条和第二螺栓，以解决现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具时不方便的问题。

Description

一种模具精密加工用的操作平台

技术领域

本实用新型涉及操作平台技术领域，具体为一种模具精密加工用的操作平台。

背景技术

模具是指用来制作成型物品的工具，模具在精密加工过程中大致经过数控车床加工和钳工加工等精密加工工艺，最终形成模具，在模具进行钳工加工时需使用工作台，将模具放置在工作台上对模具进行刮削、研磨和机械装配等钳工作业，工作台即为模具精密加工用的操作平台。

现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，将模具直接放置在操作平台上进行钳工作业，对模具进行加工时常需对模具的不同平面进行加工，需转动模具对模具的不同平面进行加工，但模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具时不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种模具精密加工用的操作平台，具备转动模具更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具时不方便的问题。

(二)技术方案

为实现转动模具更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具精密加工用的操作平台，包括工作台本体，所述工作台本体的上表面镶嵌有轴承，所述轴承的内壁与内螺纹管的表面固定连接，所述内螺纹管的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘位于工作台本体的上方，所述内螺纹管的表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁与第一螺栓的表面螺纹连接，所述第一螺栓的右端与螺杆的表面活动连接，所述内螺纹管的表面固定套接有圆盘，所述圆盘的底部与工作台本体的上表面活动连接，所述圆盘的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与齿条的表面活动连接，所述工作台本体的上表面开设有环形齿槽，所述齿条与环形齿槽啮合，所述齿条的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑槽内壁的顶部固定连接，所述滑槽内壁的顶部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁与第二螺栓的表面螺纹连接，所述第二螺栓的底部与齿条的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底部固定连接有挡板，所述挡板位于内螺纹管的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下表面固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆远离转盘的一端与螺杆的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的下表面活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与工作台本体的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺栓的底部固定连接有限位盘，所述限位盘的底部与齿条的顶部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具精密加工用的操作平台，具备以下有益效果：

1、该模具精密加工用的操作平台，通过设置轴承、转盘、齿条和第二螺栓，在使用时，将模具放置在转盘上，转动转盘，转盘通过螺杆带动内螺纹管转动，轴承使内螺纹管的转动更加方便，转动至合适位置后，转动第二螺栓使第二螺栓上限位盘的底部挤压齿条，使齿条与环形齿槽啮合并无法向上运动，将圆盘卡住，从而将转盘的转动角度固定住，此时即可对模具进行加工，只需将模具放置在转盘上，转盘通过内螺纹管可进行，内螺纹管通过轴承与工作台本体进行连接，使转盘的转动更加方便，达到了转动模具更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具时不方便的问题。

2、该模具精密加工用的操作平台，通过设置螺杆和内螺纹管，在第二螺栓将内螺纹管锁住的状态下转动或反向转动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆与内螺纹管螺纹连接，螺杆带动转盘转动并向上或向下运动，调节转盘的高度，使转盘适应不同人的身高，对模具进行加工时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的齿条位置处左剖图；

图4为本实用新型的滚珠位置处俯视截面图；

图5为本实用新型的环形齿槽位置处俯视图。

图中：1、工作台本体；2、轴承；3、内螺纹管；4、螺杆；5、转盘；6、第一螺纹槽；7、第一螺栓；8、圆盘；9、滑槽；10、齿条；11、环形齿槽；12、弹簧；13、第二螺纹槽；14、第二螺栓；15、挡板；16、斜撑杆；17、滚珠；18、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种模具精密加工用的操作平台，包括工作台本体1，工作台本体1的上表面镶嵌有轴承2，轴承2使内螺纹管3的转动更加平稳，减少内螺纹管3与工作台本体1之间的摩擦力，轴承2的内壁与内螺纹管3的表面固定连接，内螺纹管3的内壁与螺杆4的表面螺纹连接，螺杆4的顶部固定连接有转盘5，转盘5位于工作台本体1的上方，将模具放置在转盘5上，方便模具的转动，内螺纹管3的表面开设有第一螺纹槽6，第一螺纹槽6的内壁与第一螺栓7的表面螺纹连接，第一螺栓7的右端与螺杆4的表面活动连接，内螺纹管3的表面固定套接有圆盘8，圆盘8的底部与工作台本体1的上表面活动连接，圆盘8的底部开设有滑槽9，滑槽9的内壁与齿条10的表面活动连接，工作台本体1的上表面开设有环形齿槽11，环形齿槽11的中心轴线与螺杆4的中心轴线重合，齿条10与环形齿槽11啮合，齿条10的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与滑槽9内壁的顶部固定连接，滑槽9内壁的顶部开设有第二螺纹槽13，第二螺纹槽13的内壁与第二螺栓14的表面螺纹连接，第二螺栓14的底部与齿条10的顶部活动连接。

具体的，螺杆4的底部固定连接有挡板15，挡板15位于内螺纹管3的下方。

本实施方案中，挡板15防止转动螺杆4使螺杆4与内螺纹管3分离。

具体的，转盘5的下表面固定连接有斜撑杆16，斜撑杆16远离转盘5的一端与螺杆4的表面固定连接。

本实施方案中，斜撑杆16对转盘5起到支撑作用，提高转盘5与螺杆4的连接强度。

具体的，圆盘8的下表面活动镶嵌有滚珠17，滚珠17的表面与工作台本体1的上表面活动连接。

本实施方案中，滚珠17减少圆盘8与工作台本体1之间的摩擦力。

具体的，第二螺栓14的底部固定连接有限位盘18，限位盘18的底部与齿条10的顶部活动连接。

本实施方案中，当限位盘18的顶部与滑槽9内壁的顶部接触时，限位盘18不在挤压齿条10，齿条10可与环形齿槽11分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将模具放置在转盘5上，转动转盘5，内螺纹管3上的第一螺栓7将螺杆4卡住，转动转盘5时转盘5通过螺杆4带动内螺纹管3转动，内螺纹管3带动圆盘8转动，轴承2使内螺纹管3的转动更加方便，圆盘8带动齿条10转动，工作台本体1上环形齿槽11的内壁挤压齿条10，使齿条10沿着滑槽9的内壁向上运动并挤压弹簧12，弹簧12处于压缩状态，当环形齿槽11的内壁不在挤压齿条10时，齿条10在弹簧12弹力的作用下与环形齿槽11啮合，圆盘8带动齿条10不断转动，齿条10在弹簧12弹力作用下不断与环形齿槽11分离或啮合，转动至合适位置后，转动第二螺栓14使第二螺栓14上限位盘18的底部挤压齿条10，使齿条10与环形齿槽11啮合并无法向上运动，将圆盘8卡住，从而将转盘5的转动角度固定住，此时即可对模具进行加工，防止加工模具过程中转盘5随意转动，需要再次转动转盘5时，将第二螺栓14拧松使限位盘18的顶部与滑槽9内壁的顶部接触时，限位盘18不在挤压齿条10，齿条10此时可与环形齿槽11分离或啮合，即可转动转盘5，转动至合适角度后，转动第二螺栓14使限位盘18挤压齿条10即可将转盘5固定住，需调节转盘5的高度时，将第一螺栓7拧松，第一螺栓7通过第一螺纹槽6与内螺纹管3螺纹连接，第一螺栓7与螺杆4分离，即可转动转盘5，转盘5带动螺杆4转动，螺杆4与内螺纹管3螺纹连接，内螺纹管3被第二螺栓14固定住，使螺杆4转动并向上运动，转盘5的高度增加，需将转盘5的高度调低时，反向转动转盘5即可，调节至合适高度后，将第一螺栓7拧紧，使第一螺栓7的右端挤压螺杆4即可将转盘5的高度固定住，通过对转盘5的高度进行调节，使转盘5适应不同人的身高，在加工模具时更加方便，只需将模具放置在转盘5上，转盘5通过内螺纹管3可进行，内螺纹管3通过轴承2与工作台本体1进行连接，使转盘5的转动更加方便，达到了转动模具更加方便的效果。

综上所述，该模具精密加工用的操作平台，通过设置轴承2、转盘5、齿条10和第二螺栓14，以解决现有技术中，目前常见的模具精密加工用操作平台在使用时，模具的重量较重，且模具与操作平台之间的摩擦力较大，转动模具时不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具精密加工用的操作平台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的上表面镶嵌有轴承(2)，所述轴承(2)的内壁与内螺纹管(3)的表面固定连接，所述内螺纹管(3)的内壁与螺杆(4)的表面螺纹连接，所述螺杆(4)的顶部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)位于工作台本体(1)的上方，所述内螺纹管(3)的表面开设有第一螺纹槽(6)，所述第一螺纹槽(6)的内壁与第一螺栓(7)的表面螺纹连接，所述第一螺栓(7)的右端与螺杆(4)的表面活动连接，所述内螺纹管(3)的表面固定套接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的底部与工作台本体(1)的上表面活动连接，所述圆盘(8)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁与齿条(10)的表面活动连接，所述工作台本体(1)的上表面开设有环形齿槽(11)，所述齿条(10)与环形齿槽(11)啮合，所述齿条(10)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部与滑槽(9)内壁的顶部固定连接，所述滑槽(9)内壁的顶部开设有第二螺纹槽(13)，所述第二螺纹槽(13)的内壁与第二螺栓(14)的表面螺纹连接，所述第二螺栓(14)的底部与齿条(10)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具精密加工用的操作平台，其特征在于：所述螺杆(4)的底部固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)位于内螺纹管(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种模具精密加工用的操作平台，其特征在于：所述转盘(5)的下表面固定连接有斜撑杆(16)，所述斜撑杆(16)远离转盘(5)的一端与螺杆(4)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具精密加工用的操作平台，其特征在于：所述圆盘(8)的下表面活动镶嵌有滚珠(17)，所述滚珠(17)的表面与工作台本体(1)的上表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具精密加工用的操作平台，其特征在于：所述第二螺栓(14)的底部固定连接有限位盘(18)，所述限位盘(18)的底部与齿条(10)的顶部活动连接。

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