CN212265487U - 一种光学平面元件简易高速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学平面元件简易高速抛光装置，公开了包括水锅和机架，所述水锅设置于机架上，所述水锅上部的机架上设有镜盘铁笔，所述水锅内设有抛光液循环添加系统和抛光液搅拌系统，所述抛光液循环添加系统包括潜水泵、抛光液管；所述抛光液搅拌系统包括排刷。本实用新型的有益效果是：尤其适应一些老旧单轴抛光设备进行改造，改造后，由于抛光液的供给及时和浓度合适，抛光设备的主轴转速也就可以调高，实现高速抛光，从而提高生产效率。本申请结构简单、制造方便、成本较低，使用范围广，操作方便，因此具有良好经济性和可推广性。

Description

一种光学平面元件简易高速抛光装置

技术领域

本实用新型涉及光学元件抛光加工设备领域，具体涉及一种光学平面元件简易高速抛光装置。

背景技术

单轴抛光机是一种传统的低速抛光设置，其一般工作方式为，通过抛光液添加管注射抛光液到抛光模上表面，抛光后的液体流入水锅中，再从水锅底部或者侧边设置的出口流入到机架底部的容纳腔内，再经过水泵的抽取循环注射到抛光模上。这种结构存在以下缺陷，一是抛光后的液体中含有大量抛光粉粉末，这类物质会沉淀到水锅底部，需要经常对水锅进行清洗，而对水锅进行清洗则需要拆掉上面的抛光模才能进行清洗，极其繁琐，费工费时；并且还导致所述液体内抛光粉浓度降低，影响抛光效率；二是需要经常补充有效抛光液；这两种缺陷导致现有单轴抛光机不能发挥其驱动电机的高转速优势，因为抛光液不能及时跟上的情况下，高转速能耗高且效率并不能提高，只能采用中低转速使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，并提供了一种光学平面元件简易高速抛光装置。

为了完成上述目标，本实用新型提供以下技术方案：一种光学平面元件简易高速抛光装置，包括水锅和机架，所述水锅设置于机架上，所述水锅上部的机架上设有镜盘铁笔，所述水锅内设有抛光液循环添加系统和抛光液搅拌系统，所述抛光液循环添加系统包括潜水泵、抛光液管；所述抛光液搅拌系统包括排刷；

所述机架底部设有驱动电机，驱动电机的主轴通过水锅底部中心深入到水锅内，所述主轴顶部固定连接有抛光模，所述镜盘铁笔下部固定连接有工件盘；所述水锅内围绕主轴设有一圈挡水圈，所述挡水圈和水锅壁之间形成环形槽体，槽体内设有抛光液；所述抛光模底壁上固定连接排刷的刷柄末端，排刷的刷毛端与水锅锅底接触；所述潜水泵放置于槽体底部且被抛光液淹没，所述抛光液管一端连接潜水泵的出水口，另一端朝向抛光模上表面。

优选的，所述抛光液管出水口设有滤网，主要用于过滤一些比较大的杂质颗粒，避免磨损抛光面。

本申请的工作方式及原理为：通过在水锅内设置挡水圈形成一圈环形槽体，环形槽体将抛光模上留下来的抛光液聚集并且通过潜水泵重新输送至抛光模上；抛光模下方固定设置有排刷，排刷随着抛光模一起转动，一方面排刷的刷毛端将槽体底部沉积的抛光粉扫起，避免沉淀，另一方面利用排刷对抛光液进行搅拌，使之混合均匀。

本实用新型的有益效果是：尤其适应一些老旧单轴抛光设备进行改造，改造后，由于抛光液的供给及时和浓度合适，抛光设备的主轴转速也就可以调高，从而实现高速抛光，提高生产效率。本申请结构简单、制造方便、成本较低，使用范围广，操作方便，因此具有良好经济性和可推广性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种光学平面元件简易高速抛光装置，包括水锅1和机架2，所述水锅1设置于机架2上，所述水锅1上部的机架上设有镜盘铁笔3，所述水锅1内设有抛光液循环添加系统和抛光液搅拌系统，所述抛光液循环添加系统包括潜水泵4、抛光液管5；所述抛光液搅拌系统包括排刷6；

所述机架2底部设有驱动电机(图中部分省略)，驱动电机的主轴7通过水锅1底部中心深入到水锅内，所述主轴7顶部固定连接有抛光模8，所述镜盘铁笔3下部固定连接有工件盘9；所述水锅1内围绕主轴设有一圈挡水圈10，所述挡水圈10和水锅1壁之间形成环形槽体，槽体内设有抛光液11；所述抛光模8底壁上通过AB胶固定连接排刷6的刷柄末端，排刷6的刷毛端与水锅1锅底接触；所述潜水泵4放置于槽体底部且被抛光液11淹没，所述抛光液管5一端连接潜水泵的出水口，另一端朝向抛光模8上表面。在实际应用中，潜水泵设置于排刷6路径的外侧，避免相互干涉。

为了避免磨损抛光面，抛光液管5出水口设有滤网12，主要用于过滤一些比较大的杂质颗粒。

本申请的工作方式为：通过在水锅1内设置挡水圈10形成一圈环形槽体，环形槽体将抛光模上留下来的抛光液聚集并且通过潜水泵4重新输送至抛光模8上；抛光模8下方固定设置有排刷6，排刷6随着抛光模8一起转动，一方面排刷6的刷毛端将槽体底部沉积的抛光粉扫起，避免沉淀，另一方面利用排刷6对抛光液进行搅拌，使之混合均匀。

经试验，在改造前，常规零件抛光一面总时间为8小时，并且每名操作者同时最多操作3台单轴抛光机；

改造后，通过设置本申请的装置，结合调高单轴抛光机主轴转速，使得常规零件抛光一面的时间由8小时缩短到6小时，且每名操作者可同时操作该类型抛光设备8台以上，大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，提高了抛光工序产能。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种光学平面元件简易高速抛光装置，包括水锅和机架，所述水锅设置于机架上，所述水锅上部的机架上设有镜盘铁笔，其特征在于：所述水锅内设有抛光液循环添加系统和抛光液搅拌系统，所述抛光液循环添加系统包括潜水泵、抛光液管；所述抛光液搅拌系统包括排刷；

所述机架底部设有驱动电机，驱动电机的主轴通过水锅底部中心深入到水锅内，所述主轴顶部固定连接有抛光模，所述镜盘铁笔下部固定连接有工件盘；所述水锅内围绕主轴设有一圈挡水圈，所述挡水圈和水锅壁之间形成环形槽体，槽体内设有抛光液；所述抛光模底壁上固定连接排刷的刷柄末端，排刷的刷毛端与水锅锅底接触；所述潜水泵放置于槽体底部且被抛光液淹没，所述抛光液管一端连接潜水泵的出水口，另一端朝向抛光模上表面。

2.根据权利要求1所述的一种光学平面元件简易高速抛光装置，其特征在于：所述抛光液管出水口设有滤网。

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