CN212265269U - 一种机械加工刀具更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工刀具更换装置,包括底座,所述底座的内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆焊接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有第一夹块;本实用新型通过气缸、移动块、移动版、第一夹块和第二夹块之间的配合使用,对需要加工的机械进行夹紧,通过电机、旋转杆、箱体与刀具之间的配合使用,对机械进行加工,在需要更换刀具时,拉开卡杆后按压控制块,控制块带动控制杆移动,将刀具取出,拿出更换的切削装置,将切削装置卡紧在卡块上,再将卡杆卡紧在控制块内,对控制块进行固定,解决了刀具不便于更换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工刀具更换装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工,切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具。
目前市场上的切削刀具在对机械进行加工后,不便于更换刀具,刀具长时间不更换会增加刀具的磨损,影响切削速度,继而降低生产效率,降低了产量和质量,增加了劳动力,降低了使用寿命。
为解决上述问题,本申请中提出一种机械加工刀具更换装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种机械加工刀具更换装置,具有便于更换刀具的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种机械加工刀具更换装置,包括底座,所述底座的内壁固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆焊接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有第一夹块,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第二夹块,所述底座顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的一侧与固定板的一侧固定连接,所述工作箱的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的一侧固定连接有箱体,所述箱体的一侧固定连接有刀具,所述箱体的顶部与底部均设置有控制块,所述控制块的一侧固定连接有控制杆,所述控制杆远离控制块的一端依次贯穿箱体并延伸至刀具的内部,所述刀具的一侧固定连接有卡块,所述刀具内壁的顶部与底部均开设有第一卡槽,所述卡块延伸至第一卡槽的内部。
优选的,所述控制块的两端均开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部设置有卡杆,所述卡杆远离第二卡槽的一端转动连接有活动块,所述活动块靠近箱体的一侧与箱体固定连接。
优选的,所述控制块的两侧均焊接有弹簧,所述弹簧的一侧与箱体的两侧焊接。
优选的,所述控制杆的一侧固定连接有第一滑块,所述箱体内腔的一侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外侧滑动连接。
优选的,所述底座的一侧安装有开关,所述开关的电性输出端分别与气缸和电机的电性输入端电性连接。
优选的,所述移动块的底部固定连接有第二滑块,所述底座内壁的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与第二滑块的外侧滑动连接。
优选的,所述底座的底部焊接有万向轮,所述万向轮的数量设置为两个。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过气缸、移动块、移动版、第一夹块和第二夹块之间的配合使用,对需要加工的机械进行夹紧,通过电机、旋转杆、箱体与刀具之间的配合使用,对机械进行加工,在需要更换刀具时,拉开卡杆后按压控制块,控制块带动控制杆移动,将刀具取出,拿出更换的切削装置,将切削装置卡紧在卡块上,再将卡杆卡紧在控制块内,对控制块进行固定,解决了刀具不便于更换的问题;
2、本实用新型通过第二卡槽、卡杆和活动块之间的配合使用,达到了对控制块的固定效果,防止在械加工时刀具产生晃动,通过设置弹簧,达到了对控制杆在移动时产生缓冲的效果,防止控制杆在移动时产生晃动,通过设置第一滑块与第一滑槽,提高了控制杆的稳定性,增加了控制杆的移动速度,通过设置开关,分别方便了使用者对气缸与电机的开启与关闭,通过设置第二滑块与第二滑槽,减少了移动板与底座之间的摩擦力,通过设置万向轮,便于本设备的移动,提高了本设备的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图1中箱体的内部结构图。
附图标记:
1、底座;2、气缸;3、移动块;4、移动板;5、第一夹块;6、固定板;7、第二夹块;8、工作箱;9、电机;10、旋转杆;11、箱体;12、刀具;13、控制块;14、控制杆;15、卡块;16、第一卡槽;17、第二卡槽;18、卡杆;19、活动块;20、弹簧;21、第一滑块;22、第一滑槽;23、开关;24、第二滑块;25、第二滑槽;26、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种机械加工刀具更换装置,包括底座1,底座1的内壁固定连接有气缸2,气缸2的活塞杆焊接有移动块3,移动块3的顶部固定连接有移动板4,移动板4的一侧固定连接有第一夹块5,底座1的顶部固定连接有固定板6,固定板6的一侧固定连接有第二夹块7,底座1顶部固定连接有工作箱8,工作箱8的一侧与固定板6的一侧固定连接,工作箱8的内壁固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有旋转杆10,旋转杆10的一侧固定连接有箱体11,箱体11的一侧固定连接有刀具12,箱体11的顶部与底部均设置有控制块13,控制块13的一侧固定连接有控制杆14,控制杆14远离控制块13的一端依次贯穿箱体11并延伸至刀具12的内部,刀具12的一侧固定连接有卡块15,刀具12内壁的顶部与底部均开设有第一卡槽16,卡块15延伸至第一卡槽16的内部。
如图3所示,控制块13的两端均开设有第二卡槽17,第二卡槽17的内部设置有卡杆18,卡杆18远离第二卡槽17的一端转动连接有活动块19,活动块19靠近箱体11的一侧与箱体11固定连接,通过第二卡槽17、卡杆18和活动块19之间的配合使用,达到了对控制块13的固定效果,防止在械加工时刀具12产生晃动。
如图1和图3所示,控制块13的两侧均焊接有弹簧20,弹簧20的一侧与箱体11的两侧焊接,通过设置弹簧20,达到了对控制杆14在移动时产生缓冲的效果,防止控制杆14在移动时产生晃动。
如图3所示,控制杆14的一侧固定连接有第一滑块21,箱体11内腔的一侧开设有与第一滑块21配合使用的第一滑槽22,第一滑槽22的内壁与第一滑块21的外侧滑动连接,通过设置第一滑块21与第一滑槽22,提高了控制杆14的稳定性,增加了控制杆14的移动速度。
如图1和图2所示,底座1的一侧安装有开关23,开关23的电性输出端分别与气缸2和电机9的电性输入端电性连接,通过设置开关23,分别方便了使用者对气缸2与电机9的开启与关闭。
如图1所示,移动块3的底部固定连接有第二滑块24,底座1内壁的底部开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25,第二滑槽25的内壁与第二滑块24的外侧滑动连接,通过设置第二滑块24与第二滑槽25,减少了移动板4与底座1之间的摩擦力。
如图1和图2所示,底座1的底部焊接有万向轮26,万向轮26的数量设置为两个,通过设置万向轮26,便于本设备的移动,提高了本设备的灵活性。
本实施例中,需要说明的是,气缸2的型号为MHZ2-16D,电机9的型号为DM542。
本实用新型提供的一种机械加工刀具更换装置的工作原理如下:
在使用时,使用者将需要进行加工的机械放置在底座1的顶部,通过开关23开启气缸2与电机9,气缸2推动移动块3移动,移动块3移动时带动移动板4移动,移动板4移动时带动第一夹块5移动,第一夹块5移动到第二夹块7处,对需要加工的机械进行夹紧,电机9带动旋转杆10转动,旋转杆10转动时带动箱体11转动,箱体11转动时带动刀具12转动,对机械进行加工,在需要更换刀具12时,拉开卡杆18后按压控制块13,控制块13带动控制杆14移动,将刀具12取出,拿出更换的切削装置,将切削装置卡紧在卡块15上,再将卡杆18卡紧在控制块13内,对控制块13进行固定,解决了刀具12不便于更换的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种机械加工刀具更换装置,包括底座(1),所述底座(1)的内壁固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆焊接有移动块(3),所述移动块(3)的顶部固定连接有移动板(4),所述移动板(4)的一侧固定连接有第一夹块(5),所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧固定连接有第二夹块(7),所述底座(1)顶部固定连接有工作箱(8),所述工作箱(8)的一侧与固定板(6)的一侧固定连接,所述工作箱(8)的内壁固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的一侧固定连接有箱体(11),所述箱体(11)的一侧固定连接有刀具(12),所述箱体(11)的顶部与底部均设置有控制块(13),所述控制块(13)的一侧固定连接有控制杆(14),所述控制杆(14)远离控制块(13)的一端依次贯穿箱体(11)并延伸至刀具(12)的内部,所述刀具(12)的一侧固定连接有卡块(15),所述刀具(12)内壁的顶部与底部均开设有第一卡槽(16),所述卡块(15)延伸至第一卡槽(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述控制块(13)的两端均开设有第二卡槽(17),所述第二卡槽(17)的内部设置有卡杆(18),所述卡杆(18)远离第二卡槽(17)的一端转动连接有活动块(19),所述活动块(19)靠近箱体(11)的一侧与箱体(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述控制块(13)的两侧均焊接有弹簧(20),所述弹簧(20)的一侧与箱体(11)的两侧焊接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述控制杆(14)的一侧固定连接有第一滑块(21),所述箱体(11)内腔的一侧开设有与第一滑块(21)配合使用的第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)的内壁与第一滑块(21)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧安装有开关(23),所述开关(23)的电性输出端分别与气缸(2)和电机(9)的电性输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述移动块(3)的底部固定连接有第二滑块(24),所述底座(1)内壁的底部开设有与第二滑块(24)配合使用的第二滑槽(25),所述第二滑槽(25)的内壁与第二滑块(24)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具更换装置,其特征在于,所述底座(1)的底部焊接有万向轮(26),所述万向轮(26)的数量设置为两个。
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