CN212265113U - 一种转盘式白炽组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式白炽组装设备，包括工作架，包括灯泡转动装置、进料输送带装置、上料装置、装灯帽送料装置、灯头上料取料装置和理中线装置；所述灯泡转动装置固定于工作架上表面的右部，所述进料输送装置固定于灯泡转动装置的后侧，所述上料装置固定于进料输送装置的右侧，所述理中线装置固定于进料输送带装置的左侧，所述装灯帽送料装置固定于灯泡转动装置的左侧，所述灯头上料取料装置固定于装灯帽送料装置的前侧；本实用新型自动化程度高，避免了普通装配程序在对白炽灯装配过程中的振动，避免的钨丝的断裂，提高了成品的合格率，提高可生产效率，具有良好的市场应用价值。

Description

一种转盘式白炽组装设备

技术领域

本实用新型涉及到装配领域，尤其涉及到一种转盘式白炽组装设备。

背景技术

随着人民生活水平的提高，日光灯、LED灯已经在逐步取代传统的白炽灯,成为人们用作照明的主要工作或生活的工具之一；但是白炽灯在一些特定的照明环境还是需要使用，传统的白炽灯装配设备在对白炽灯进行装配时，一般都是直线流动，在装配过程时容易产生较大振动，容易对白炽灯内的钨丝造成损伤，造成装配出的白炽灯良率不好，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种转盘式白炽组装设备，通过设置灯泡转动装置来驱动转动盘转动，同时进料输送装置输送灯泡头，使其在上料装置的配合使用下进入灯泡转动装置内，随后转动盘转动至理中线装置的下方，由离中线装置对灯泡头进行夹取，通过灯帽振动盘的上料和灯头上料取料装置的配合使用来对白炽灯进行组装。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种转盘式白炽组装设备，包括工作架，包括灯泡转动装置、进料输送装置、上料装置、装灯帽送料装置、灯头上料取料装置和理中线装置；所述灯泡转动装置固定于工作架上表面的右部，所述进料输送装置固定于灯泡转动装置的后侧，所述上料装置固定于进料输送装置的右侧，所述理中线装置固定于进料输送装置的左侧，所述装灯帽送料装置固定于灯泡转动装置的左侧，所述灯头上料取料装置固定于装灯帽送料装置的前侧。

优选的，所述灯泡转动装置包括转动盘、分割器、第一驱动电机和驱动定位板；所述分割器固定于工作架上，所述第一驱动电机固定于工作架的底端，且所述第一驱动电机的输出轴与分割器固定连接，所述转动盘与分割器的输出轴固定连接。

优选的，所述进料输送装置包括第二驱动电机、输送轨道、传送皮带和传动轮；所述输送轨道固定于工作架上，所述输送轨道的前后两端均转动连接传动轴，所述传动轴上套接传动轮，所述第二驱动电机固定于输送轨道前端的左侧，且所述第二驱动电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轮上套接传动皮带。

优选的，所述上料装置包括第三驱动电机、上料支撑板、滑动定位板、第一滚珠丝杆、第一下压气缸和第一丝杆螺母座；所述上料支撑板固定于工作架上，所述滑动定位板固定于上料支撑板的上端，所述滑动定位板前壁的左右两端均设有轴承座，所述第一滚珠丝杆的左右两端均套接在轴承座内，所述第二驱动电机水平固定于滑动定位板的左端，所述第二驱动电机的输出端与第一滚珠丝杆固定连接，所述第一丝杆螺母座套接在第一滚珠丝杆上，所述第一丝杆螺母座的顶端固定设有第一下压板，所述第一下压气缸垂直固定于第一下压板上，且所述第一下压气缸的输出端固定连接夹取气缸。

优选的，所述装灯帽送料装置包括灯帽振动盘、直振组件、第一伸缩气缸、送料定位板、送料支撑架和送料滑板；所述灯帽振动盘固定于工作架上，所述直振组件的一端与灯帽振动盘的出料端固定连接，所述送料定位板固定于直振组件的前侧，所述送料支撑架固定于送料定位板上，所述送料滑板固定于送料定位板的顶端，且所述送料滑板上固定设有送料滑轨，所述送料滑轨上滑动连接承接座，所述承接座的一侧设有进料孔，所述承接座的进料孔与直振组件的出料端接触连接，所述第一伸缩气缸固定于送料滑板的右端，且所述第一伸缩气缸的输出端与承接座固定连接。

优选的，所述灯头上料取料装置包括L型取料支撑板、第二伸缩气缸、第二下压气缸和拇指气缸；所述L型取料支撑板的上端设有取料滑轨，所述取料滑轨上滑动连接取料滑座，所述第二伸缩气缸水平固定于L型取料支撑板的顶端，且所述第二伸缩气缸的输出端与取料滑座固定连接，所述第二下压气缸垂直固定与于取料滑座的前壁，所述拇指气缸固定于第二下压气缸输出端的底端。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过设置灯泡转动装置来驱动转动盘转动，同时进料输送装置输送灯泡头，使其在上料装置的配合使用下进入灯泡转动装置内，随后转动盘转动至理中线装置的下方，由离中线装置对灯泡头进行夹取，通过灯帽振动盘的上料和灯头上料取料装置的配合使用来对白炽灯进行组装；本实用新型自动化程度高，避免了普通装配程序在对白炽灯装配过程中的振动，避免的钨丝的断裂，提高了成品的合格率，提高可生产效率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型上料装置结构示意图；

图3为本实用新型灯头上料取料装置结构示意图；

以上图例所示：工作架1；灯泡转动装置2；进料输送装置3；上料装置4；装灯帽送料装置5；灯头上料取料装置6；理中线装置7；送料定位板51；送料支撑架52；第一伸缩气缸53；第三驱动电机41；上料支撑板42；滑动定位板43；第一滚珠丝杆44；第一下压气缸45；第一丝杆螺母座46；轴承座47；夹取气缸48；L型取料支撑板61；第二伸缩气缸62；第二下压气缸63；拇指气缸64；取料滑轨65。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的一个实施例是：

一种转盘式白炽组装设备，包括工作架1，包括灯泡转动装置2、进料输送装置3、上料装置4、装灯帽送料装置5、灯头上料取料装置6和理中线装置7；所述灯泡转动装置2固定于工作架1上表面的右部，所述进料输送装置固定于灯泡转动装置2的后侧，所述上料装置4固定于进料输送装置的右侧，所述理中线装置7固定于进料输送装置3的左侧，所述装灯帽送料装置5固定于灯泡转动装置2的左侧，所述灯头上料取料装置6固定于装灯帽送料装置5的前侧。

优选的，所述灯泡转动装置2包括转动盘、分割器、第一驱动电机和驱动定位板；所述分割器固定于工作架1上，所述第一驱动电机固定于工作架1的底端，且所述第一驱动电机的输出轴与分割器固定连接，所述转动盘与分割器的输出轴固定连接。

优选的，所述进料输送装置3包括第二驱动电机、输送轨道、传送皮带和传动轮；所述输送轨道固定于工作架1上，所述输送轨道的前后两端均转动连接传动轴，所述传动轴上套接传动轮，所述第二驱动电机固定于输送轨道前端的左侧，且所述第二驱动电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轮上套接传动皮带。

优选的，所述上料装置4包括第三驱动电机41、上料支撑板42、滑动定位板43、第一滚珠丝杆44、第一下压气缸45和第一丝杆螺母座46；所述上料支撑板42固定于工作架1上，所述滑动定位板43固定于上料支撑板42的上端，所述滑动定位板43前壁的左右两端均设有轴承座47，所述第一滚珠丝杆44的左右两端均套接在轴承座47内，所述第二驱动电机水平固定于滑动定位板43的左端，所述第二驱动电机的输出端与第一滚珠丝杆44固定连接，所述第一丝杆螺母座46套接在第一滚珠丝杆44上，所述第一丝杆螺母座46的顶端固定设有第一下压板，所述第一下压气缸45垂直固定于第一下压板上，且所述第一下压气缸45的输出端固定连接夹取气缸48。

优选的，所述装灯帽送料装置5包括灯帽振动盘、直振组件、第一伸缩气缸53、送料定位板51、送料支撑架52和送料滑板；所述灯帽振动盘固定于工作架1上，所述直振组件的一端与灯帽振动盘的出料端固定连接，所述送料定位板51固定于直振组件的前侧，所述送料支撑架52固定于送料定位板51上，所述送料滑板固定于送料定位板51的顶端，且所述送料滑板上固定设有送料滑轨，所述送料滑轨上滑动连接承接座，所述承接座的一侧设有进料孔，所述承接座的进料孔与直振组件的出料端接触连接，所述第一伸缩气缸53固定于送料滑板的右端，且所述第一伸缩气缸53的输出端与承接座固定连接。

优选的，所述灯头上料取料装置6包括L型取料支撑板61、第二伸缩气缸62、第二下压气缸63和拇指气缸64；所述L型取料支撑板61的上端设有取料滑轨65，所述取料滑轨65上滑动连接取料滑座，所述第二伸缩气缸62水平固定于L型取料支撑板61的顶端，且所述第二伸缩气缸62的输出端与取料滑座固定连接，所述第二下压气缸63垂直固定与于取料滑座的前壁，所述拇指气缸64固定于第二下压气缸63输出端的底端。

进一步的，所述理中线装置7与灯头上料取料装置6结构相同。

进一步的，所述转动盘的上表面均匀设有多个放置工位，放置工位用于放置灯泡头。

工作流程：

进料输送装置在第二驱动电机的驱动下把灯泡头送至上料装置的下方，第一下压气缸下压夹取气缸，由夹取气缸夹取灯泡头，随后第一驱动电机驱动第一滚珠丝杆转动，使得第一下压气缸运动至转盘的上方，随后第一下压气缸下压，夹取气缸把灯泡头送至转动盘上的放置工位上，随后转动盘转动至理中线装置的下方，由理中线装置对灯泡头位置进行微调，随后转盘继续转动至装灯帽送料装置处，灯头上料取料装置夹取装灯帽送料装置送来的灯帽，使得灯帽与灯泡头组装在一起。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种转盘式白炽组装设备，包括工作架，其特征在于，包括灯泡转动装置、进料输送装置、上料装置、装灯帽送料装置、灯头上料取料装置和理中线装置；所述灯泡转动装置固定于工作架上表面的右部，进料输送装置固定于灯泡转动装置的后侧，所述上料装置固定于所述进料输送装置的右侧，所述理中线装置固定于进料输送装置的左侧，所述装灯帽送料装置固定于灯泡转动装置的左侧，所述灯头上料取料装置固定于装灯帽送料装置的前侧。

2.根据权利要求1所述一种转盘式白炽组装设备，其特征在于，所述灯泡转动装置包括转动盘、分割器、第一驱动电机和驱动定位板；所述分割器固定于工作架上，所述第一驱动电机固定于工作架的底端，且所述第一驱动电机的输出轴与分割器固定连接，所述转动盘与分割器的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述一种转盘式白炽组装设备，其特征在于，所述进料输送装置包括第二驱动电机、输送轨道、传送皮带和传动轮；所述输送轨道固定于工作架上，所述输送轨道的前后两端均转动连接传动轴，所述传动轴上套接传动轮，所述第二驱动电机固定于输送轨道前端的左侧，且所述第二驱动电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轮上套接传动皮带。

4.根据权利要求3所述一种转盘式白炽组装设备，其特征在于，所述上料装置包括第三驱动电机、上料支撑板、滑动定位板、第一滚珠丝杆、第一下压气缸和第一丝杆螺母座；所述上料支撑板固定于工作架上，所述滑动定位板固定于上料支撑板的上端，所述滑动定位板前壁的左右两端均设有轴承座，所述第一滚珠丝杆的左右两端均套接在轴承座内，所述第二驱动电机水平固定于滑动定位板的左端，所述第二驱动电机的输出端与第一滚珠丝杆固定连接，所述第一丝杆螺母座套接在第一滚珠丝杆上，所述第一丝杆螺母座的顶端固定设有第一下压板，所述第一下压气缸垂直固定于第一下压板上，且所述第一下压气缸的输出端固定连接夹取气缸。

5.根据权利要求1所述一种转盘式白炽组装设备，其特征在于，所述装灯帽送料装置包括灯帽振动盘、直振组件、第一伸缩气缸、送料定位板、送料支撑架和送料滑板；所述灯帽振动盘固定于工作架上，所述直振组件的一端与灯帽振动盘的出料端固定连接，所述送料定位板固定于直振组件的前侧，所述送料支撑架固定于送料定位板上，所述送料滑板固定于送料定位板的顶端，且所述送料滑板上固定设有送料滑轨，所述送料滑轨上滑动连接承接座，所述承接座的一侧设有进料孔，所述承接座的进料孔与直振组件的出料端接触连接，所述第一伸缩气缸固定于送料滑板的右端，且所述第一伸缩气缸的输出端与承接座固定连接。

6.根据权利要求1所述一种转盘式白炽组装设备，其特征在于，所述灯头上料取料装置包括L型取料支撑板、第二伸缩气缸、第二下压气缸和拇指气缸；所述L型取料支撑板的上端设有取料滑轨，所述取料滑轨上滑动连接取料滑座，所述第二伸缩气缸水平固定于L型取料支撑板的顶端，且所述第二伸缩气缸的输出端与取料滑座固定连接，所述第二下压气缸垂直固定与于取料滑座的前壁，所述拇指气缸固定于第二下压气缸输出端的底端。

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