CN212264498U - 精密铸造用震动脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
精密铸造用震动脱壳装置，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体，固定箱体为上部开口的箱体结构，本实用新型将辅助缓冲装置与夹持振动装置相结合，辅助缓冲装置能够利用数个第二弹簧和数个第一弹簧相结合，从而在第二平台板和固定箱体之间形成缓冲，当双向振动装置通过夹具和第一平台板振动工件时，第一弹簧和第二弹簧能够通过自身的压缩或者舒张对振动进行缓冲，减弱辅助缓冲装置所产生的振动传导到固定箱体上，从而降低使用者稳定固定箱体的难度，避免震动脱壳装置在桌面上产生较大幅度的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱壳装置,更确切的说是一种精密铸造用震动脱壳装置。
背景技术
公开号： CN207756899U公开了一种铸造的高频震动脱壳装置 ，我们在应用中发现这种震动脱壳装置在电机开启后容易在桌面上答复晃动，使用者需要用手很费力才能将其稳定住。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精密铸造用震动脱壳装置，能够将辅助缓冲装置与夹持振动装置相结合，辅助缓冲装置能够利用数个第二弹簧和数个第一弹簧相结合，从而在第二平台板和固定箱体之间形成缓冲，当双向振动装置通过夹具和第一平台板振动工件时，第一弹簧和第二弹簧能够通过自身的压缩或者舒张对振动进行缓冲，减弱辅助缓冲装置所产生的振动传导到固定箱体上，从而降低使用者稳定固定箱体的难度，避免震动脱壳装置在桌面上产生较大幅度的振动。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
精密铸造用震动脱壳装置，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体，固定箱体为上部开口的箱体结构，固定箱体的内侧底部连接数个第二弹簧，第二弹簧的中心轴处于竖直状态第二弹簧的下端与固定箱体的内侧底部连接，第二弹簧的上端连接第二平台板，固定箱体的内壁侧周连接数个第一弹簧，第一弹簧的一端与固定箱体连接，第一弹簧的另一端与第二平台板的外侧连接，第二平台板的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板，第一平台板的底部连接支撑柱，支撑柱的上端与第一平台板配合，支撑柱的下端连接第二平台板，第一平台板的上部安装夹具，第一平台板的下部安装双向振动装置。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述夹具包括两个支座，支座上开设螺孔，螺孔的中心轴处于水平状态，支座通过螺孔螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部连接把手，两个支座上的锁紧螺栓能够配合夹住工件。
所述双向振动装置包括第一电机和第二电机，第一电机的中心轴处于竖直状态，第二电机的中心轴处于水平状态，第一电机的输出轴连接第一偏心锤，第二电机的输出轴连接第二偏心锤。
所述固定箱体的底部与第二平台板的底部之间安装辅助锁定装置，所述辅助锁定装置包括螺母和定位螺栓，固定箱体的底部开设数个螺孔，固定箱体底部的螺孔中心轴处于竖直状态，固定箱体通过螺孔螺纹连接定位螺栓，第二平台板的底部连接数个螺母，一个定位螺栓能够与一个螺母螺纹连接，固定箱体的底部连接支腿。
本实用新型的优点在于：本实用新型将辅助缓冲装置与夹持振动装置相结合，辅助缓冲装置能够利用数个第二弹簧和数个第一弹簧相结合，从而在第二平台板和固定箱体之间形成缓冲，当双向振动装置通过夹具和第一平台板振动工件时，第一弹簧和第二弹簧能够通过自身的压缩或者舒张对振动进行缓冲，减弱辅助缓冲装置所产生的振动传导到固定箱体上，从而降低使用者稳定固定箱体的难度，避免震动脱壳装置在桌面上产生较大幅度的振动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的结构示意图之三。
标注部件：1把手 2锁紧螺栓 3支座 4第一平台板 5支撑柱 6第二平台板 7第一弹簧 8第二弹簧 9固定箱体 10支腿 11第一电机 12第一偏心锤 13第二电机 14第二偏心锤 15螺母 16定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。 实施例1：
精密铸造用震动脱壳装置，如图1-图3所示，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体9，固定箱体9为上部开口的箱体结构，固定箱体9，的内侧底部连接数个第二弹簧8，第二弹簧8的中心轴处于竖直状态第二弹簧8的下端与固定箱体9的内侧底部连接，第二弹簧8的上端连接第二平台板6，固定箱体9的内壁侧周连接数个第一弹簧7，第一弹簧7的一端与固定箱体9连接，第一弹簧7的另一端与第二平台板6的外侧连接，第二平台板6的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板4，第一平台板4的底部连接支撑柱5，支撑柱5的上端与第一平台板4配合，支撑柱5的下端连接第二平台板6，第一平台板4的上部安装夹具，第一平台板4的下部安装双向振动装置。
本实用新型将辅助缓冲装置与夹持振动装置相结合，辅助缓冲装置能够利用数个第二弹簧8和数个第一弹簧7相结合，从而在第二平台板6和固定箱体9之间形成缓冲，当双向振动装置通过夹具和第一平台板4振动工件时，第一弹簧7和第二弹簧8能够通过自身的压缩或者舒张对振动进行缓冲，减弱辅助缓冲装置所产生的振动传导到固定箱体9上，从而降低使用者稳定固定箱体9的难度，避免震动脱壳装置在桌面上产生较大幅度的振动。
适用范围 具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接 焊接 铆接 法兰连接 一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式 连接点的厚度和强度。具体实施是，第一弹簧7和第二弹簧8的数量均不低于4个，当第一弹簧7和第二弹簧8的数量均为四个时，第二平台板6为长方形板状结构，四个第二弹簧8分别与第二平台板6的四个角部区域连接，从而避免第二平台板6轻易翻覆。四个第一弹簧7均匀分布在第二平台板6的侧周。
实施例2：
精密铸造用震动脱壳装置，如图1-图3所示，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体9，固定箱体9为上部开口的箱体结构，固定箱体9，的内侧底部连接数个第二弹簧8，第二弹簧8的中心轴处于竖直状态第二弹簧8的下端与固定箱体9的内侧底部连接，第二弹簧8的上端连接第二平台板6，固定箱体9的内壁侧周连接数个第一弹簧7，第一弹簧7的一端与固定箱体9连接，第一弹簧7的另一端与第二平台板6的外侧连接，第二平台板6的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板4，第一平台板4的底部连接支撑柱5，支撑柱5的上端与第一平台板4配合，支撑柱5的下端连接第二平台板6，第一平台板4的上部安装夹具，第一平台板4的下部安装双向振动装置。所述夹具包括两个支座3，支座3上开设螺孔，螺孔的中心轴处于水平状态，支座3通过螺孔螺纹连接锁紧螺栓2，锁紧螺栓2的头部连接把手1，两个支座3上的锁紧螺栓2能够配合夹住工件。
本实用新型的夹具能够利用锁紧螺栓2能够配合夹住工件。 实施例3：
精密铸造用震动脱壳装置，如图1-图3所示，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体9，固定箱体9为上部开口的箱体结构，固定箱体9，的内侧底部连接数个第二弹簧8，第二弹簧8的中心轴处于竖直状态第二弹簧8的下端与固定箱体9的内侧底部连接，第二弹簧8的上端连接第二平台板6，固定箱体9的内壁侧周连接数个第一弹簧7，第一弹簧7的一端与固定箱体9连接，第一弹簧7的另一端与第二平台板6的外侧连接，第二平台板6的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板4，第一平台板4的底部连接支撑柱5，支撑柱5的上端与第一平台板4配合，支撑柱5的下端连接第二平台板6，第一平台板4的上部安装夹具，第一平台板4的下部安装双向振动装置。所述双向振动装置包括第一电机11和第二电机13，第一电机11的中心轴处于竖直状态，第二电机13的中心轴处于水平状态，第一电机11的输出轴连接第一偏心锤12，第二电机13的输出轴连接第二偏心锤14。
本实用新型的双向振动装置第一电机11的中心轴处于竖直状态，能够使第一电机11和第一偏心锤12配合形成水平方向上的振动，第二电机13的中心轴处于水平状态，能够使第二电机13和第二偏心锤14配合产生竖直方向上的振动，二者结合，能够使夹具和第一平台板4带动工件产生水平和竖直两个方向上的振动，提高脱壳效率。 实施例4：
精密铸造用震动脱壳装置，如图1-图3所示，包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体9，固定箱体9为上部开口的箱体结构，固定箱体9，的内侧底部连接数个第二弹簧8，第二弹簧8的中心轴处于竖直状态第二弹簧8的下端与固定箱体9的内侧底部连接，第二弹簧8的上端连接第二平台板6，固定箱体9的内壁侧周连接数个第一弹簧7，第一弹簧7的一端与固定箱体9连接，第一弹簧7的另一端与第二平台板6的外侧连接，第二平台板6的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板4，第一平台板4的底部连接支撑柱5，支撑柱5的上端与第一平台板4配合，支撑柱5的下端连接第二平台板6，第一平台板4的上部安装夹具，第一平台板4的下部安装双向振动装置。所述固定箱体9的底部与第二平台板6的底部之间安装辅助锁定装置，所述辅助锁定装置包括螺母15和定位螺栓16，固定箱体9的底部开设数个螺孔，固定箱体9底部的螺孔中心轴处于竖直状态，固定箱体9通过螺孔螺纹连接定位螺栓16，第二平台板6的底部连接数个螺母15，一个定位螺栓16能够与一个螺母15螺纹连接，固定箱体9的底部连接支腿10。
本实用新型的定位螺栓16与螺母15未连接时，在没有外力作用时，第二弹簧8能够带动螺母15和定位螺栓16脱离一段距离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (4)
1.精密铸造用震动脱壳装置，其特征在于：包括辅助缓冲装置，所述辅助缓冲装置包括固定箱体（9），固定箱体（9）为上部开口的箱体结构，固定箱体（9）的内侧底部连接数个第二弹簧（8），第二弹簧（8）的中心轴处于竖直状态第二弹簧（8）的下端与固定箱体（9）的内侧底部连接，第二弹簧（8）的上端连接第二平台板（6），固定箱体（9）的内壁侧周连接数个第一弹簧（7），第一弹簧（7）的一端与固定箱体（9）连接，第一弹簧（7）的另一端与第二平台板（6）的外侧连接，第二平台板（6）的上部安装夹持振动装置，所述夹持振动装置包括第一平台板（4），第一平台板（4）的底部连接支撑柱（5），支撑柱（5）的上端与第一平台板（4）配合，支撑柱（5）的下端连接第二平台板（6），第一平台板（4）的上部安装夹具，第一平台板（4）的下部安装双向振动装置。
2.根据权利要求1所述的精密铸造用震动脱壳装置，其特征在于：所述夹具包括两个支座（3），支座（3）上开设螺孔，螺孔的中心轴处于水平状态，支座（3）通过螺孔螺纹连接锁紧螺栓（2），锁紧螺栓（2）的头部连接把手（1），两个支座（3）上的锁紧螺栓（2）能够配合夹住工件。
3.根据权利要求1所述的精密铸造用震动脱壳装置，其特征在于：所述双向振动装置包括第一电机（11）和第二电机（13），第一电机（11）的中心轴处于竖直状态，第二电机（13）的中心轴处于水平状态，第一电机（11）的输出轴连接第一偏心锤（12），第二电机（13）的输出轴连接第二偏心锤（14）。
4.根据权利要求1所述的精密铸造用震动脱壳装置，其特征在于：所述固定箱体（9）的底部与第二平台板（6）的底部之间安装辅助锁定装置，所述辅助锁定装置包括螺母（15）和定位螺栓（16），固定箱体（9）的底部开设数个螺孔，固定箱体（9）底部的螺孔中心轴处于竖直状态，固定箱体（9）通过螺孔螺纹连接定位螺栓（16），第二平台板（6）的底部连接数个螺母（15），一个定位螺栓（16）能够与一个螺母（15）螺纹连接，固定箱体（9）的底部连接支腿（10）。
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| CN202021072407.2U CN212264498U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 精密铸造用震动脱壳装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210394A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 济南铸信机械有限公司 | 一种圆锥破碎机防震主机架 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021072407.2U patent/CN212264498U/zh active Active
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