CN109834483A - 一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，由轴台定位外壳、升降套筒、紧固螺钉、磁力基座组成，所诉的轴台定位器外壳内部设有升降套筒，所诉的升降套筒中上部设有内六角螺栓，所诉的内六角螺栓下部设有弹簧，所诉的弹簧下部设有升降板，可以调节紧定螺钉控制弹簧力的大小；所诉的紧固螺钉台阶处设有销钉，通过拧紧紧固螺钉顶住楔形键调整升降套筒的支撑高度；所诉的磁力基座与轴台定位外壳轴肩相连，由止动螺栓拧紧，实现了磁力基座与轴台定位器外壳的固定。提供了一种操作简单、方便的薄壁件铣削辅助支撑定位装置，从而实现薄壁件的加工；本发明装置减少了变形不均匀引起的残余应力，提高了工件的铣削精度，且铣削完成后装置的拆卸方便。

Description

一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置

技术领域

本发明涉及薄壁件铣削加工技术领域，更具体地说，涉及一种薄壁件铣削的辅助支撑定位装置。

背景技术

薄壁件由于其结构弱刚性、易变性，材料去除率大等特点，导致薄壁件加工精度一直是一个难题。目前，高速铣削已经广泛应用于薄壁件加工领域，大多数使用的是数控机床高速铣削加工，而这类零件在加工时极易因为受到一定的铣削力、装夹力等因素的影响而产生变形。

对于薄壁平面立铣加工，一般用中心螺栓装夹定位或四爪定位，平面边缘铣削加工时，加工过程中易产生薄壁振动等问题。对于薄壁框架侧铣加工，一般用边缘螺栓压紧装夹定位或四爪定位或胶水装夹，加工过程中易产生薄壁框振动过切等现象。因为薄壁件没有辅助支撑导致其铣削位置易振动偏移，从而对薄壁件的加工造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供了一种操作简单、方便的薄壁件铣削辅助支撑定位装置，从而实现薄壁件的加工；本装置减少了变形不均匀引起的残余应力，提高了工件的铣削精度，且铣削完成后装置的拆卸方便。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，由轴台定位外壳(9)、升降套筒(1)、紧固螺钉(3)、磁力基座(6)组成，所诉的轴台定位器外壳(9)内部设有升降套筒(1)，所诉的升降套筒(1)中上部设有内六角螺栓(10)，所诉的内六角螺栓(10)下部设有弹簧(8)，所诉的弹簧(8)下部设有升降板(17)，可以调节紧定螺钉(7)控制弹簧力的大小；所诉的紧固螺钉(3)台阶处设有销钉(4)，通过拧紧紧固螺钉(3)顶住楔形键(2)调整升降套筒的支撑高度；所诉的磁力基座(6)与轴台定位外壳轴肩相连，由止动螺栓(5)拧紧，实现了磁力基座与轴台定位器外壳的固定。

进一步的，所诉的磁力基座(6)外圆周设有磁力基座开关(11)，可使用内六方扳手调节磁力基座开关，使磁力基座吸附在工件或工作台上，实现可靠固定。

进一步的，所诉的磁力基座开关(11)的扭转角为140°，可以根据工件铣削要求调节磁力基座开关扭转角控制吸附磁力的大小。

进一步的，所诉的升降套筒(1)为45#钢且表面进行锰磷化处理，热处理至HRC38-42。

进一步的，所诉的升降套筒(1)外圆周设有多个Φ4圆柱通孔(16)，且与Φ2圆柱孔相对应。

进一步的，所诉的内六角螺栓(10)规格为M8×P0.75的细牙螺纹，可以根据工件公差要求微调细牙螺纹进给控制变形量的大小。

进一步的，所诉的内六角螺栓(10)头部外圆周设有多个Φ2圆柱孔(15)。

本发明具有以下优点及突出性的效果：1.升降套筒中部设有内六角螺栓且规格为M8×P0.75的细牙螺纹，可以微调细牙螺纹进给控制变形量的大小，减少了薄壁件的平面起皱和壁厚较薄率，使得工件变形均匀，完成对薄壁件立铣、侧铣的辅助支撑定位，确保工件的加工工艺要求；

2.升降板下部设有紧定螺钉，通过调节紧定螺钉控制弹簧力的大小，以减少刀具与工件加工过程产生的薄壁振动及冲击性，防止刀具过早的磨损；

3.本装置采用了相互独立的轴台定位外壳和磁力基座，方便了薄壁件铣削后装置的拆卸；同时磁力基座也可应用于其他工件在车、磨、钻工序的应用，也降低了装置的制造成本。

附图说明

图1是一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置的全剖视图。

图2是一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置的主视图。

图3是一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置的俯视图。

图4是升降套筒的剖视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是内六角螺栓主视图。

图7是图6的B-B剖视图。

图8是本发明的立铣薄壁件辅助支撑定位应用示意图。

图9是本发明的侧铣薄壁件辅助支撑定位应用示意图。

其中：1为升降套筒，2为楔形键，3为紧固螺钉，4为销钉，5为止动螺栓，6为磁力基座，7为紧定螺钉，8为弹簧，9为轴台定位外壳，10为内六角螺栓，11为磁力基座开关，12为工件，13为工作台，14为铣刀，15为Φ2圆柱孔，16为Φ4圆柱通孔，17为升降板。

具体实施方式

下面结合图1至图9对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述，具体实施方案一：如图1所示，一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，由轴台定位外壳9、升降套筒1、紧固螺钉3、磁力基座6组成，所诉的轴台定位器外壳9内部设有升降套筒1，所诉的升降套筒1中上部设有内六角螺栓10，所诉的内六角螺栓10下部设有弹簧8，所诉的弹簧8下部设有升降板17，可以调节紧定螺钉7控制弹簧力的大小；所诉的紧固螺钉3台阶处设有销钉4，通过拧紧紧固螺钉3顶住楔形键2调整升降套筒的支撑高度；所诉的磁力基座6与轴台定位外壳轴肩相连，由止动螺栓5拧紧，实现了磁力基座与轴台定位器外壳的固定。

具体实施方案二：如图2至3所示，一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，所诉的磁力基座6外圆周设有磁力基座开关11，可使用内六方扳手调节磁力基座开关，使磁力基座吸附在工件或工作台上，实现可靠固定；

进一步的，所诉的磁力基座开关11的扭转角为140°，可以根据工件铣削要求调节磁力基座开关扭转角控制吸附磁力的大小。

具体实施方案三：如图4至5所示，一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，所诉的升降套筒1为45#钢且表面进行锰磷化处理，热处理至HRC38-42；

进一步的，所诉的升降套筒1外圆周设有多个Φ4圆柱通孔16，且与Φ2圆柱孔相对应。

具体实施方案四：如图6至7所示，一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，所诉的内六角螺栓10规格为M8×P0.75的细牙螺纹，可以根据工件公差要求微调细牙螺纹进给控制变形量的大小；

进一步的，所诉的内六角螺栓10头部外圆周设有多个Φ2圆柱孔15。

具体实施方案五：如图8至9所示，一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置具体应用，根据工件铣削加工要求(立铣或侧铣)，选择辅助支撑定位装置的规格；组装轴台定位外壳9和磁力基座6，使用内六方扳手调节磁力基座开关11，使磁力基座6吸附在工件12或工作台13上，实现可靠固定；

通过拧紧紧固螺钉3调整升降套筒1的支撑高度；根据变形程度，用内六方扳手通过Φ4圆柱通孔16与Φ2圆柱孔15，按需微调内六角螺栓10，使工件的支撑力均匀，应用铣刀(14)立铣或侧铣工件，完成薄壁件铣削的辅助支撑定位，确保工件加工合格。

以上仅为本发明的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，由轴台定位外壳（9）、升降套筒（1）、紧固螺钉（3）、磁力基座（6）组成，其特征在于：所诉的轴台定位器外壳（9）内部设有升降套筒（1），所诉的升降套筒（1）中上部设有内六角螺栓（10），所诉的内六角螺栓（10）下部设有弹簧（8），所诉的弹簧（8）下部设有升降板（17），可以调节紧定螺钉（7）控制弹簧力的大小；所诉的紧固螺钉（3）台阶处设有销钉（4），通过拧紧紧固螺钉（3）顶住楔形键（2）调整升降套筒的支撑高度；所诉的磁力基座（6）与轴台定位外壳轴肩相连，由止动螺栓（5）拧紧，实现了磁力基座与轴台定位器外壳的固定。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的磁力基座（6）外圆周设有磁力基座开关（11），可使用内六方扳手调节磁力基座开关，使磁力基座吸附在工件或工作台上，实现可靠固定。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的磁力基座开关（11）的扭转角为140°，可以根据工件铣削要求调节磁力基座开关扭转角控制吸附磁力的大小。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的升降套筒（1）为45#钢且表面进行锰磷化处理，热处理至HRC38-42。

5.根据权利要求1或4所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的升降套筒（1）外圆周设有多个Φ4圆柱通孔（16），且与Φ2圆柱孔相对应。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的内六角螺栓（10）规格为M8×P0.75的细牙螺纹，可以根据工件公差要求微调细牙螺纹进给控制变形量的大小。

7.根据权利要求1或6所述的一种薄壁件铣削辅助支撑定位装置，其特征在于：所诉的内六角螺栓（10）头部外圆周设有多个Φ2圆柱孔（15）。