CN105171456A - 机械式防尘防液辅助支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械式防尘防液辅助支撑装置,包括:支撑组件,其包括:支撑座,其上端具有柱形的缩颈段,该支撑座的内部设有中心孔;支撑轴,其上下可伸缩的设置在中心孔内,支撑轴的头部露出缩颈段;锁紧组件,其设置在支撑座的侧壁,锁紧组件用来将支撑轴锁紧固定在中心孔的特定位置处;以及密封组件,其包括:外形为锥形的支撑帽,其顶部具有支撑面,支撑帽盖设在缩颈段上且与支撑轴的上端固定连接,支撑帽与缩颈段之间设有防尘环;以及排气孔,其设置在支撑座的内部,排气孔将支撑帽与缩颈段围成的空间与外界连通。该辅助支撑装置可以防尘防液。

Description

机械式防尘防液辅助支撑装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种机械式防尘防液辅助支撑装置。
背景技术
在机床上加工工件时,一般需要夹具将工件定位、夹紧才能加工出符合要求的尺寸和精度。尺寸较大、壁薄、易变形的工件在用夹具定位后,还需要增强工件刚性、稳定性才能加工出合格产品,这就需要用到辅助支撑。
传统辅助支撑采用弹簧将支撑轴推向工件表面,带自锁角度的顶销斜面锁住支撑轴上斜面的方式实现,这种典型结构已经标准化。辅助支撑与工件表面接触后锁紧,能承受较大的切削力,起到增加工件刚性和稳定性的作用。但实际使用中发现,传统结构辅助支撑无法防尘、防液,支撑轴容易卡死失效,难以满足加工需求。原因是传统辅助支撑防尘盖与支撑轴间配合存在间隙,没有完全密封,防尘、防液效果很差,使用一段时间后支撑轴磨损,支撑轴下面积满切削液和切屑粉末,弹簧和调节螺塞生锈,导致支撑轴卡死失效。另外传统辅助支撑顶销后退没有限位,顶销前面的凸起容易从支撑轴的凹槽中脱开,顶销再往前时,扁位常对不正扁位槽,无法锁紧支撑轴。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械式防尘防液辅助支撑装置,可以防尘防液。
为实现上述目的,本发明提供了一种机械式防尘防液辅助支撑装置,包括:支撑组件,其包括:支撑座,其上端具有柱形的缩颈段,该支撑座的内部设有中心孔;支撑轴,其上下可伸缩的设置在中心孔内,支撑轴的头部露出缩颈段;锁紧组件,其设置在支撑座的侧壁,锁紧组件用来将支撑轴锁紧固定在中心孔的特定位置处;以及密封组件,其包括:外形为锥形的支撑帽,其顶部具有支撑面,支撑帽盖设在缩颈段上且与支撑轴的上端固定连接,支撑帽与缩颈段之间设有防尘环;以及排气孔,其设置在支撑座的内部,排气孔将支撑帽与缩颈段围成的空间与外界连通。
优选地,支撑帽通过螺孔与支撑轴的上端连接。
优选地,支撑轴的下端设有弹簧和调节螺栓。
优选地,锁紧组件包括:顶销,其头部与支撑轴的侧壁斜面配合;以及螺杆,其可转动的设置在支撑座的侧壁上,螺杆与顶销相连,螺杆用来带动顶销前后运动。
优选地,锁紧组件还包括螺套,螺套设置在支撑座的侧壁上,螺杆拧设在螺套上,顶销内置在螺套内。
优选地,支撑轴的底端的侧壁具有向下斜面,下斜面上设有限位槽;
顶销的端头具有与限位槽配合的凸块,凸块的两侧具有与下斜面配合的上斜面。
优选地,顶销的尾部具有T型槽,螺杆的头部为T型,该T型头部卡接在T型槽内。
优选地,支撑座的底端设有将中心孔与外界连通的通气孔。
优选地,螺杆上设有手柄。
优选地,排气孔的出口端向下倾斜。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过全封闭式支撑帽带防尘环,防止加工中切屑粉末和切削液进入辅助支撑的支撑轴表面,避免支撑轴卡死失效,螺杆的T型头部卡接在顶销的T型槽内,后端受螺套台阶限位,保证顶销能可靠进退,大大提高辅助支撑的可靠性
附图说明
图1是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置的剖视图;
图2是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置的立体图;
图3是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置中锁紧组件的结构示意图;
图4是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置中支撑轴的结构示意图;
图5是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置中顶销的结构示意图;
图6是根据本发明的机械式防尘防液辅助支撑装置中螺杆的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-支撑套,2-防尘圈,3-排气孔,4-支撑座,5-弹簧,6-调节螺栓,7-螺套,8-螺杆,9-垫片,10-螺钉,11-手柄,13-顶销,14-支撑轴。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示,根据本发明具体实施方式的一种机械式防尘防液辅助支撑装置,包括支撑组件、锁紧组件以及密封组件三大组件,具体地,支撑组件包括支撑座4和支撑轴14,其中支撑座4的上端具有柱形的缩颈段,该支撑座4的内部设有中心孔,支撑轴14上下可伸缩的设置在中心孔内,支撑轴14的头部露出缩颈段。另外,锁紧组件设置在支撑座4的侧壁,锁紧组件用来将支撑轴14锁紧固定在中心孔的特定位置处。密封组件包括外形为锥形的支撑帽1以及排气孔3,支撑帽1的顶部具有支撑面,支撑帽1盖设在缩颈段上且与支撑轴14的上端固定连接,支撑帽1与缩颈段之间设有防尘环2,排气孔3设置在支撑座4的内部,排气孔3将支撑帽1与缩颈段围成的空间与外界连通。
上述方案中,通过设计一种带防尘环2的支撑帽1,使得支撑轴14为全封闭式,防止加工中切屑粉末和切削液进入辅助支撑的支撑轴14表面,避免支撑轴14卡死失效。本实施例中,支撑帽1外形采用锥形结构,利于排屑、排液。支撑帽1内孔带防尘环2,防尘环2与支撑座4的上部的缩颈段外圆配合,是第二道切屑粉末、切削液的防线。在辅助支撑竖直放置时,切屑粉末和切削液沿支撑帽1锥面流下,进入不到支撑轴14上。辅助支撑横向放置时,防尘环2可以避免少量切屑粉末和切削液进入支撑轴14上,大多切屑粉末和切削液会顺着支撑座4上端外圆流下。另外,本实施例中,辅助支撑增加防尘套后密封性较好,支撑轴14上下运动,容易在上下空腔内积气,气压的作用让支撑轴14上下移动困难,所以支撑座4上开有排气孔3。
作为一种优选实施例,支撑帽1通过螺孔与支撑轴14的上端连接。
作为一种优选实施例,支撑轴14的下端设有弹簧5和调节螺栓6。本实施例中,支撑轴14位于支撑座4的中心孔内,下端带弹簧5,弹簧力大小通过调节螺栓6调整,保证辅助支撑能始终接触工件表面。
作为一种优选实施例,锁紧组件包括顶销13以及螺杆8,顶销13的头部与支撑轴14的侧壁斜面配合,螺杆8可转动的设置在支撑座4的侧壁上,螺杆8与顶销相连,螺杆8用来带动顶销前后运动。
作为一种优选实施例,在上述方案的基础上,锁紧组件还包括螺套7,螺套7设置在支撑座4的侧壁上,螺套7尅通过螺钉12固定在支撑座4上,螺杆8拧设在螺套7上,顶销13内置在螺套7内。本实施例中,螺杆8后退位移受螺套7的台阶限制,保证顶销13前端不会脱离支撑轴14,限定了顶销13和支撑轴14相对位置,使顶销13斜面和支撑轴14斜面有效贴合。
作为一种优选实施例,支撑轴14的底端的侧壁具有向下斜面,下斜面上设有限位槽(参见图4),顶销13的端头具有与限位槽配合的凸块(参见图5),凸块的两侧具有与下斜面配合的上斜面。本实施例中,顶销13的上斜面为自锁角度斜面,与支撑轴14的下斜面配合,锁紧后防止支撑轴14退回。
作为一种优选实施例,顶销13的尾部具有T型槽,螺杆8的头部为T型(参见图6),该T型头部卡接在T型槽内(参见图3)。本实施例中,顶销13后端设计T型槽,配合螺杆8的T型头部,顶销13前进和后退都受力,能够完全有效将顶销13拉出和推入,避免由于顶销13卡死造成支撑轴14无法上下移动的情况。
作为一种优选实施例,支撑座4的底端设有将中心孔与外界连通的通气孔。
作为一种优选实施例,螺杆8上设有手柄11。本实施例中,手柄11通过螺钉10和垫片与螺杆8连接。
作为一种优选实施例,排气孔3的出口端向下倾斜,本实施例中,排气孔3与支撑轴14中心线成角度,避免切屑粉末和切屑液流入排气孔3。
综上,本机械式防尘防液辅助支撑装置通过全封闭式支撑帽1带防尘环2,防止加工中切屑粉末和切削液进入辅助支撑的支撑轴14表面,避免支撑轴14卡死失效,螺杆8的T型头部卡接在顶销13的T型槽内,后端受螺套7台阶限位,保证顶销13能可靠进退,大大提高辅助支撑的可靠性。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,包括:
支撑组件,其包括:
支撑座,其上端具有柱形的缩颈段,该支撑座的内部设有中心孔;
支撑轴,其上下可伸缩的设置在所述中心孔内,所述支撑轴的头部露出所述缩颈段;
锁紧组件,其设置在所述支撑座的侧壁,所述锁紧组件用来将所述支撑轴锁紧固定在所述中心孔的特定位置处;以及
密封组件,其包括:
外形为锥形的支撑帽,其顶部具有支撑面,所述支撑帽盖设在所述缩颈段上且与所述支撑轴的上端固定连接,所述支撑帽与所述缩颈段之间设有防尘环;以及
排气孔,其设置在所述支撑座的内部,所述排气孔将所述支撑帽与所述缩颈段围成的空间与外界连通。
2.根据权利要求1所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述支撑帽通过螺孔与所述支撑轴的上端连接。
3.根据权利要求1所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述支撑轴的下端设有弹簧和调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述锁紧组件包括:
顶销,其头部与所述支撑轴的侧壁斜面配合;以及
螺杆,其可转动的设置在所述支撑座的侧壁上,所述螺杆与所述顶销相连,所述螺杆用来带动所述顶销前后运动。
5.根据权利要求4所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述锁紧组件还包括螺套,所述螺套设置在所述支撑座的侧壁上,所述螺杆拧设在所述螺套上,所述顶销内置在所述螺套内。
6.根据权利要求5所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述支撑轴的底端的侧壁具有向下斜面,所述下斜面上设有限位槽;
所述顶销的端头具有与所述限位槽配合的凸块,所述凸块的两侧具有与所述下斜面配合的上斜面。
7.根据权利要求4所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述顶销的尾部具有T型槽,所述螺杆的头部为T型,该T型头部卡接在所述T型槽内。
8.根据权利要求1所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述支撑座的底端设有将所述中心孔与外界连通的通气孔。
9.根据权利要求4所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述螺杆上设有手柄。
10.根据权利要求1所述的机械式防尘防液辅助支撑装置,其特征在于,所述排气孔的出口端向下倾斜。
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