CN2487496Y - 万向可调切削加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的万向可调切削加工夹具,涉及切削加工的夹具。旨在解决已有夹具不能进行轴线调整的问题。本夹具包含能夹持在机床夹头(2)上的夹体(1)、在夹体前端与夹体同轴线的弹簧夹头(8)及其夹紧螺母(9),在夹体与弹簧夹头之间夹装有弹性件(12),有围绕中心轴线并调整所在方位的夹体与弹簧夹头间的轴向间距(δ)的n个方位调节件(7),n≥3。适用于作加工余量小,同轴度、垂直度等精度高,形状复杂的薄壁易碎工件的切削加工夹具。特别适于作多台阶形状的电子管芯柱的车削和磨削加工、复杂形状的玻璃陶瓷工件的精加工夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削加工的夹具,特别是能对工件进行轴线调整的夹具。
背景技术
已有的切削加工的夹具,有如夹装在车床夹头上的夹具,由圆柱形的夹体和与夹体连成一体的弹簧夹头,与弹簧夹头圆周上均匀布置的多个夹爪相配合的夹紧螺母构成。使用时用车床夹头夹持夹体而将夹具安装在车床上,将工件放入弹簧夹头的夹爪中,旋转夹紧螺母,使各夹爪向内运动,夹紧工件。这种夹具依靠车床夹头并辅以百分表类通用仪表对工件进行径向调整,但工件的轴线调整非常困难,往往需要采用调换工件的方位进行多次装夹,或在工件适当部位加垫垫片,甚至在需要方位上敲击移动工件等方法,才能使工件轴线与机床主轴基本重合或平行,这种夹具完全凭借操作人员的经验,操作麻烦,加工质量难以保证,特别不适用于加工余量小、精度要求高的薄壁工件。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能进行轴线调整、使用方便的万向可调切削加工夹具。
本实用新型在已有的车削夹具的夹体与弹簧夹头之间夹装弹性件,在围绕中心轴线的多个方位上设置能调整所在方位的夹体与弹簧夹头间的轴向间距的方位调节件,对弹簧夹头进行轴线调整,从而实现对工件的轴线调整。
本实用新型的万向可调切削加工夹具(参见附图),包含能夹持在机床夹头(2)上的夹体(1)、在夹体前端与夹体同轴线的弹簧夹头(8)及其夹紧螺母(9),在夹体与弹簧夹头之间夹装有弹性件(12),有围绕中心轴线并调整所在方位的夹体与弹簧夹头间的轴向间距(δ)的n个方位调节件(7),n≥3。
上述的弹性件(12),可以是弹性垫或弹簧。
上述的夹体(1)连接有压紧盘(4),上述的弹簧夹头(8)的底盘(10)及其相连的弹性件(12)置于夹体与压紧盘之间,上述的方位调节件(7)呈螺钉结构且沿中心轴线方向与压紧盘呈螺纹配合贯穿压紧盘与底盘相接。
上述的底盘(10)呈圆盘形且外周面呈外凸的鼓形面(11),上述的夹体(1)有配装容纳弹性件(12)和底盘的圆形的凹腔(3),上述的压紧盘(4)有相连接构成双层式连体结构的连接盘(5),连接盘的内周与夹体的外周呈螺纹连接,上述的方位调节件(7)的数量n=8,且均匀布置在压紧盘的盘面上,在压紧盘的盘面上有标示调节方位的方位线(6)。
使用本实用新型,用机床夹头夹持夹体而将本夹具安装在机床上,然后将工件夹持在弹簧夹头中,先依靠机床夹头对工件进行径向调整,然后按需要调节方位调节件,压缩该方位的弹性件,使工件连同弹簧夹头的轴线偏转,从而调整工件的轴线,使工件的轴线与机床主轴轴线重合。也可以先调节方位调节件,使工件的轴线与机床主轴轴线相平行,再依靠机床夹头对工件进行径向调整,使工件的轴线与机床主轴轴线相重合。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下的优点和效果。
一、本实用新型的弹性垫和在多方位上的方位调节件结构,构成弹簧夹头在轴线方向的弹性结构,通过调整方位调节件,能调整方位调节件所在方位的弹簧夹头与夹体间的间距,从而使弹簧夹头连同工件的轴线偏转,对工件进行轴向调整。在调整时再辅以通常的仪表如百分表,使调整异常方便。调整时无需调换工件的方位进行多次装夹,也无需加垫垫片,特别是无需敲击移动工件,因此本夹具的调整快速,且不会损伤工件。
二、本实用新型的弹性件的n个方位调节件结构,当方位调节件的数量n值越大,调整的方位越多,因此本夹具具有万向调节的优点。
三、本实用新型的底盘的鼓形面结构和容纳底盘的夹体凹腔结构,在保证弹簧夹头底部与夹体的同心度的前提下,弹簧夹头整体能在凹腔中作轴线偏转,即弹簧夹头的轴线能相对于夹体作万向偏转,当夹体轴线与机床主轴线重合时,调整方位调节件,便能保证弹簧夹头连同工件与机床的旋转轴线相重合,从而能提高工件的加工精度和质量。
本实用新型适用于作加工余量小,同轴度、垂直度等精度高,形状复杂的薄壁易碎工件的切削加工夹具。特别适于作多台阶形状的电子管芯柱的车削和磨削加工夹具,作复杂形状的玻璃陶瓷工件的精加工夹具。
下面,再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1是本实用新型的一种万向可调切削加工夹具的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的一种万向可调切削加工夹具,如附图所示。由夹体、调节螺钉、弹簧夹头、弹性件等构成。
上述的夹体1,呈阶梯圆柱形,尾部的圆柱能夹持在机床夹头2中。夹体的前部呈圆筒形,圆筒的中心制成与尾部同中心轴线的圆柱形的凹腔3。在圆筒上配装有压紧盘4。压紧盘呈圆环盘形,有与压紧盘相连接构成双层式连体结构的连接盘5。连接盘5的内周与夹体的圆筒外周采用螺纹连接,将连接盘连同一体的压紧盘4固连在夹体1上,使其在夹体的凹腔3与压紧盘4间形成内腔结构。在压紧盘4的盘面上远离并围绕夹体中心轴线的八个方位上,均匀布置地制有沿中心轴线方向贯穿压紧盘的八个方位螺孔。在盘面上对应于每个螺孔刻制有标示方位的方位线6。
上述的方位调节件7,呈螺钉结构,共有八个,分别配装在压紧盘4的八个方位螺孔中,即方位调节件的数量n=8≥3。
上述的弹簧夹头8,前部是在圆周上均匀布置的多个通常结构的弹性夹爪,有与弹性夹爪相配合的夹紧螺母9。后部是圆盘形的底盘10,底盘的外周面呈外凸的鼓形面11,底盘的鼓形面11与夹体的凹腔3的内周面呈动配合。
上述的弹性件12,可以是用通常的弹性材料如橡胶制成圆柱形的弹性垫,也可以是用弹性金属制成的弹簧如压缩螺旋弹簧。弹性件可以是一个,其外径与夹体的凹腔3相适应。也可以是多个,成并置式地排装在凹腔中(图中未表示)。
本夹具的组装,先将弹性件12装入夹体1的凹腔3中,再将弹簧夹头8的底盘10装入凹腔中的弹性件12上,然后将压紧盘4连同一体的连接盘5套过弹簧夹头8,依靠连接盘5的螺纹配装在夹体1的圆筒部,而将弹簧夹头的底盘10及其相连的弹性件12置于夹体1与压紧盘4之间,并使贯穿压紧盘的方位调节件7与底盘10相接,完成组装。
使用本实用新型,将本夹具的夹体1的尾部夹持在机床夹头2中,再将工件13夹持在弹簧夹头8中,用夹紧螺母9夹紧,辅以百分表,调整机床夹头,对工件进行径向调整,使弹簧夹头的底盘10的中心与机床主轴线重合;然后调节所需方位的方位调节件7,调整该方位上夹体1与弹簧夹头8间的轴向间距δ,调整工件的中心轴线,使工件的中心轴线与机床主轴轴线重合。随后即可对工件进行加工操作。
本实施例特别适用于作呈多台阶形状结构的电子管芯柱的车削和磨削加工夹具。
Claims (4)
1、万向可调切削加工夹具,包含能夹持在机床夹头(2)上的夹体(1)、在夹体前端与夹体同轴线的弹簧夹头(8)及其夹紧螺母(9),其特征在于在夹体与弹簧夹头之间夹装有弹性件(12),有围绕中心轴线并调整所在方位的夹体与弹簧夹头间的轴向间距(δ)的n个方位调节件(7),n≥3。
2、根据权利要求1所述的万向可调切削加工夹具,其特征在于所说的弹性件(12)是弹性垫或弹簧。
3、根据权利要求1或2所述的万向可调切削加工夹具,其特征在于所说的夹体(1)连接有压紧盘(4),所说的弹簧夹头(8)的底盘(10)及其相连的弹性件(12)置于夹体与压紧盘之间,所说的方位调节件(7)呈螺钉结构且沿中心轴线方向与压紧盘呈螺纹配合贯穿压紧盘与底盘相接。
4、根据权利要求3所述的万向可调切削加工夹具,其特征在于所说的底盘(10)呈圆盘形且外周面呈外凸的鼓形面(11),所说的夹体(1)有配装容纳弹性件(12)和底盘的圆形的凹腔(3),所说的压紧盘(4)有相连接构成双层式连体结构的连接盘(5),连接盘的内周与夹体的外周呈螺纹连接,所说的方位调节件(7)的数量n=8,且均匀布置在压紧盘的盘面上,在压紧盘的盘面上有标示调节方位的方位线(6)。
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