CN212264251U - 一种用于去毛刺的铝带压边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于去毛刺的铝带压边机,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有传动箱和驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面分别固定连接有主动齿轮和下压盘,且传动轴通过滚珠轴承转动连接在传动箱的侧面,所述传动箱的侧面通过滚珠轴承转动连接有转动轴。该用于去毛刺的铝带压边机,通过设置传动箱、驱动电机、传动轴、主动齿轮、下压盘、转动轴、从动齿轮与上压盘,能对铝带进行压边工艺,通过设置调节杆、固定耳与调节转盘,能调节打磨轮的位置,通过设置打磨电机与打磨轮,能对铝带压边后的毛刺进行打磨,从而使整个压边机具有去除铝带压边后产生毛刺的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压边机技术领域,具体为一种用于去毛刺的铝带压边机。
背景技术
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带,铝带具体用途主要有变压器铝带、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。
铝带在生产的过程中,一般都要进行压边处理,在压边机对铝带进行压边的过程中,铝带受到压力会产生变形,容易产生毛刺,如果毛刺不及时进行处理,铝带卷起后直接会与铝带面接触,在长期挤压的过程中会直接影响铝带表面的平滑性,易造成铝带质量上的问题。
本实用新型提出了一种用于去毛刺的铝带压边机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于去毛刺的铝带压边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于去毛刺的铝带压边机,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有传动箱和驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的外表面分别固定连接有主动齿轮和下压盘,且传动轴通过滚珠轴承转动连接在传动箱的侧面,所述传动箱的侧面通过滚珠轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面分别固定连接有从动齿轮和上压盘,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述传动箱的上表面分别固定连接有进风机和风机箱,所述风机箱的内侧壁转动连接有调节杆,所述调节杆的外表面螺纹连接有打磨毛刺机构,所述打磨毛刺机构包括螺纹连接在调节杆外表面的固定耳,所述固定耳的下表面固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮。
优选的,所述底座的下表面四角均固定连接有支撑脚,所述底座的上表面活动连接有用于收集打磨产生废料的收集盒。
优选的,所述上压盘的外表面设置有用于压边的凸起,且下压盘的外表面开设有与上压盘凸起相适配的凹槽。
优选的,所述进风机的出风口延伸至风机箱的内壁,所述风机箱的内侧固定连接有风量分流板。
优选的,所述调节杆的数量为两个,且两个调节杆以风机箱侧面的中线为对称轴对称设置在风机箱的侧面。
优选的,所述调节杆的一端转动连接在风机箱的内壁,且调节杆远离风机箱的一端固定连接有调节转盘。
有益效果
本实用新型提供了一种用于去毛刺的铝带压边机,具备以下有益效果:
1.该用于去毛刺的铝带压边机,通过设置传动箱、驱动电机、传动轴、主动齿轮、下压盘、转动轴、从动齿轮与上压盘,能对铝带进行压边工艺,通过设置调节杆、固定耳与调节转盘,能调节打磨轮的位置,通过设置打磨电机与打磨轮,能对铝带压边后的毛刺进行打磨,从而使整个压边机具有去除铝带压边后产生毛刺的效果。
2.该用于去毛刺的铝带压边机,通过设置进风机、风机箱与风量分流板,能使打磨时产生的废料由风压进收集盒中,由收集盒对废料进行收集,并及时清理。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1底座、2传动箱、3驱动电机、4传动轴、5主动齿轮、6下压盘、7转动轴、8从动齿轮、9上压盘、10进风机、11风机箱、12调节杆、13固定耳、14打磨电机、15打磨轮、16收集盒、17风量分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于去毛刺的铝带压边机,包括底座1,底座1的下表面四角均固定连接有支撑脚,底座1的上表面活动连接有用于收集打磨产生废料的收集盒16。
底座1的上表面分别固定连接有传动箱2和驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有传动轴4,传动轴4的外表面分别固定连接有主动齿轮5和下压盘6,且传动轴4通过滚珠轴承转动连接在传动箱2的侧面,传动箱2的侧面通过滚珠轴承转动连接有转动轴7,转动轴7的外表面分别固定连接有从动齿轮8和上压盘9,上压盘9的外表面设置有用于压边的凸起,且下压盘6的外表面开设有与上压盘9凸起相适配的凹槽,主动齿轮5与从动齿轮8啮合,通过传动箱2、驱动电机3、传动轴4、主动齿轮5、下压盘6、转动轴7、从动齿轮8与上压盘9,能对铝带进行压边工艺。
传动箱2的上表面分别固定连接有进风机10和风机箱11,进风机10的出风口延伸至风机箱11的内壁,风机箱11的内侧固定连接有风量分流板17,通过进风机10、风机箱11与风量分流板17,能使打磨时产生的废料由风压进收集盒16中,由收集盒16对废料进行收集,并及时清理,风机箱11的内侧壁转动连接有调节杆12,调节杆12的数量为两个,且两个调节杆12以风机箱11侧面的中线为对称轴对称设置在风机箱11的侧面,调节杆12的一端转动连接在风机箱11的内壁,且调节杆12远离风机箱11的一端固定连接有调节转盘。
调节杆12的外表面螺纹连接有打磨毛刺机构,打磨毛刺机构包括螺纹连接在调节杆12外表面的固定耳13,固定耳13的下表面固定连接有打磨电机14,打磨电机14的输出端固定连接有打磨轮15,通过调节杆12、固定耳13与调节转盘,能调节打磨轮15的位置,通过打磨电机14与打磨轮15,能对铝带压边后的毛刺进行打磨,从而使整个压边机具有去除铝带压边后产生毛刺的效果。
工作原理:当铝带需要进行压边工艺时,先利用调节转盘、调节杆12与固定耳13将打磨轮15调节至适宜位置,再同时启动驱动电机3、进风机10与打磨电机14,利用上压盘6与下压盘7对铝带进行压边处理,当压边过后铝带的边缘处与打磨轮15接触时,即可由打磨轮15对铝带边缘处进行去除毛刺处理,在打磨的过程中,打磨产生的废料在进风机10的作用下压进收集盒16中,待打磨完毕或者收集盒16装满后方便清理打磨时产生的废料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于去毛刺的铝带压边机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别固定连接有传动箱(2)和驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)的外表面分别固定连接有主动齿轮(5)和下压盘(6),且传动轴(4)通过滚珠轴承转动连接在传动箱(2)的侧面,所述传动箱(2)的侧面通过滚珠轴承转动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的外表面分别固定连接有从动齿轮(8)和上压盘(9),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(8)啮合,所述传动箱(2)的上表面分别固定连接有进风机(10)和风机箱(11),所述风机箱(11)的内侧壁转动连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的外表面螺纹连接有打磨毛刺机构,所述打磨毛刺机构包括螺纹连接在调节杆(12)外表面的固定耳(13),所述固定耳(13)的下表面固定连接有打磨电机(14),所述打磨电机(14)的输出端固定连接有打磨轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于去毛刺的铝带压边机,其特征在于:所述底座(1)的下表面四角均固定连接有支撑脚,所述底座(1)的上表面活动连接有用于收集打磨产生废料的收集盒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于去毛刺的铝带压边机,其特征在于:所述上压盘(9)的外表面设置有用于压边的凸起,且下压盘(6)的外表面开设有与上压盘(9)凸起相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于去毛刺的铝带压边机,其特征在于:所述进风机(10)的出风口延伸至风机箱(11)的内壁,所述风机箱(11)的内侧固定连接有风量分流板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于去毛刺的铝带压边机,其特征在于:所述调节杆(12)的数量为两个,且两个调节杆(12)以风机箱(11)侧面的中线为对称轴对称设置在风机箱(11)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种用于去毛刺的铝带压边机,其特征在于:所述调节杆(12)的一端转动连接在风机箱(11)的内壁,且调节杆(12)远离风机箱(11)的一端固定连接有调节转盘。
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CN202020509004.3U CN212264251U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种用于去毛刺的铝带压边机 |
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CN202020509004.3U Active CN212264251U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种用于去毛刺的铝带压边机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112588894A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-02 | 上海霞爱金属材料有限公司 | 一种金属板折弯打磨一体机 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020509004.3U patent/CN212264251U/zh active Active
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