CN212257643U - 一种环行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环行器，包括壳体、盖板以及收容于该壳体内的工作组件，所述壳体为一端敞开的腔体，其包括底壁以及由底壁四周向上延伸的侧壁，该侧壁上间隔设置有若干缺口，所述盖板由该壳体的敞开端盖压在所述工作组件的上方，所述盖板的外边缘具有向外延伸的卡块，所述壳体侧壁上设有与盖板的卡块相配合的卡槽，所述盖板上还设有抵压在所述工作组件上的抵压部。该环行器只需下压盖板，通过盖板上的抵压部变形压紧工作组件，同时将盖板上的卡块卡入壳体的卡槽内，从而达到盖板与壳体锁紧目的，无需考虑盖板与壳体的精确定位，简化了组装人员的组装操作，提高了组装效率，降低了生产成本。

Description

一种环行器

技术领域

本实用新型属于无线通信技术领域，具体涉及一种环行器。

背景技术

在现有的环行器和隔离器中壳体是必不可少的部件，壳体承担着机械支撑、封装、导磁和导电等功能。良好的封装或组装方式可以实现较小的外磁阻，使环行器或隔离器采用较小的恒磁体而可以正常工作。

现有的环行器组装一般采用螺旋盖式结构，壳体与盖板采用螺纹形式锁紧的组装方式，壳体采用机加工的形式，壳体内缘和盖板外缘都需要加工螺纹，然而其带内螺纹的壳体加工难度大，加工成本高，而且要考虑螺纹要求，只能缩小其内径，由此相对会影响旋磁片尺寸和磁场分布，从而导致产品性能偏差。另外，采用壳体与盖板螺纹锁紧的组装方式，其盖板与壳体配合时需要精确定位，否则盖板与壳体螺纹咬合不好，无法旋入或者造成螺牙滑牙，影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有螺旋盖式结构加工成本高，盖板易滑压，影响产品性能的问题。

为此，本实用新型提供了一种环行器，包括壳体、盖板以及收容于该壳体内的工作组件，所述壳体为一端敞开的腔体，其包括底壁以及由底壁四周向上延伸的侧壁，该侧壁上间隔设置有若干缺口，所述盖板由该壳体的敞开端盖压在所述工作组件的上方，所述盖板的外边缘具有向外延伸的卡块，所述壳体侧壁上设有与盖板的卡块相配合的卡槽，所述盖板上还设有抵压在所述工作组件上的抵压部。

进一步的，所述盖板包括盖压在所述工作组件上方的盖压部，所述卡块为多个，沿盖压部边缘周向等间距间隔布置，所述抵压部设置于相邻两个卡块之间，且抵压部的一端连接在卡块一侧，另一端下沉抵压于所述工作组件上表面，所述卡块的上表面抵接于对应卡槽的上侧壁。

进一步的，所述抵压部包括倾斜段以及与倾斜段一端部连接的水平段，所述倾斜段的另一端部与卡块的侧边连接，且各抵压部的倾斜段倾斜方向相同。

进一步的，所述卡槽设置在所述壳体的侧壁内侧上，且卡槽的两端连通壳体上相邻的两个缺口。

进一步的，所述卡槽设置在所述缺口相对的两个内侧壁中至少一个内侧壁上。

进一步的，所述工作组件包括于壳体内由下至上依次堆叠放置的永磁铁一、旋磁片一、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体、旋磁片二、永磁铁二、旋磁片三、旋磁片四、旋磁片五，所述盖板盖压在所述旋磁片五上方。

进一步的，所述中心导体外边缘具有若干向外延伸的端子，所述端子与所述壳体的缺口位置相对应，且端子与壳体通过螺栓固定连接。

进一步的，所述壳体采用冲压方式一体成型。

进一步的，所述壳体采用含铁类的金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种环行器只需下压盖板，通过盖板上的抵压部变形压紧工作组件，同时将盖板上的卡块卡入壳体的卡槽内，从而达到盖板与壳体锁紧目的，无需考虑盖板与壳体的精确定位，简化了组装人员的组装操作，提高了组装效率，降低了生产成本。

(2)本实用新型提供的这种环行器避免了在壳体内腔加工内螺纹，壳体可采用冲压成型，降低了壳体的加工难度和加工成本，能更快实现批量生产，同时通过卡块在卡槽内的压紧配合，还可规避现有盖板与壳体螺纹锁紧的滑丝隐患，同时能够避免螺纹锁紧方式造成的铁屑对电气的影响。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型环行器的一种实施方式结构示意图；

图2是图1中环行器的爆炸图；

图3是本实用新型环行器的另一种实施方式结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、缺口；3、盖板；4、卡块；5、卡槽；6、工作组件；7、抵压部；8、永磁铁一；9、旋磁片一；10、第一铁氧体；11、中心导体；12、第二铁氧体；13、旋磁片二；14、永磁铁二；15、旋磁片三；16、旋磁片四；17、旋磁片五；18、盖压部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实施例提供了一种环行器，包括壳体1、盖板3以及收容于该壳体1内的工作组件6，所述壳体1为一端敞开的腔体，其包括底壁以及由底壁四周向上延伸的侧壁，该侧壁上间隔设置有若干缺口2，所述盖板3由该壳体1的敞开端盖压在所述工作组件6的上方，所述盖板3的外边缘具有向外延伸的卡块4，所述壳体1侧壁上设有与盖板3的卡块4相配合的卡槽5，所述盖板3上还设有抵压在所述工作组件6上的抵压部7。其中，所述壳体1采用含铁类的金属材质。在组装该环行器时，先将工作组件6置于壳体1的腔体内，然后将盖板3下压，盖板3的抵压部7变形压紧工作组件，同时将盖板3上的卡块4卡入壳体1的卡槽5内，从而达到盖板3与壳体1锁紧的目的，组装操作方便，在此过程中，需考虑抵压部7的结构尺寸及其材质弹性的设计，保证抵压部7底部压紧工作组件6的同时，其盖板3的卡块4刚好卡入卡槽5内锁紧，该抵压部7可以是弹性的，也可以是非弹性的，可以是弹性支脚，也可以是凸包，凸肋等结构。在本实施例中，壳体1和盖板3通过卡槽5和卡块4的锁紧配合进行组装，无需考虑在壳体1内侧壁设置螺纹，可放大壳体的尺寸，这样可相应地适当增大壳体1内工作组件尺寸，有利于改善磁场分布，从而提升产品性能，而且壳体1可采用冲压成型方式进行加工，大大降低了壳体1的加工难度和加工成本。

对于盖板3和壳体1的锁紧方式，一种实施方式如图1和图2所示，所述卡槽5设置在所述壳体1的侧壁内侧上，且卡槽5的两端连通壳体1上相邻的两个缺口2，此种壳体1上卡槽5的结构设计不仅保持了壳体1外表面原有的结构设计，又不需要考虑螺纹。所述盖板3包括盖压在所述工作组件6上方的盖压部18，所述卡块4为多个，沿盖压部18边缘周向等间距间隔布置，所述抵压部7设置于相邻两个卡块4之间，且抵压部7的一端连接在卡块4一侧，另一端下沉抵压于所述工作组件6上表面，该盖板3的盖压部18、卡块4和抵压部7采用弹性材质一体冲压成型；组装时，将盖板3的卡块4对准壳体1上的缺口2下压，至抵压部7的底部接触工作组件6上表面，再将该盖板3水平旋转，使其卡块4旋转至卡槽5内，并使卡块4的上表面抵接于卡槽5的上侧壁，与卡槽5形成压紧配合，而由于卡槽5的两端连通壳体1上相邻的两个缺口2，因此盖板3既可顺时针旋转压紧，又可逆时针旋转压紧，组装操作更加方便。具体的，所述抵压部7包括倾斜段以及与倾斜段一端部连接的水平段，所述倾斜段的另一端部与卡块4的侧边连接，倾斜段使得抵压部7具有一定高度，水平段用于压紧工作组件6，通过抵压部7高度尺寸及其材质弹性的设计，使盖板3具有足够的下压力来锁紧工作组件6，优化的，各抵压部7的倾斜段倾斜方向相同，这样保证盖板3对工作组件6上表面的压力分布均匀。

另一种实施方式如图3所示，将所述卡槽5设置在所述缺口2相对的两个内侧壁中至少一个内侧壁上，盖板3的结构与上述实施方式中盖板3结构相同，盖板3与壳体1组装时，将盖板3的卡块4对准壳体1上的缺口2下压，至抵压部7的底部接触工作组件6上表面，再将盖板3向卡槽5的开槽方向转动很小角度即可使盖板3上的卡块4卡入对应卡槽5内，从而达到锁紧盖板3和壳体1的目的。在本实施方式中，当缺口2相对的两个内侧壁中仅有一个内侧壁上设有卡槽5时，壳体1具有较强的结构稳定性；当缺口2相对的两个内侧壁上分别设有卡槽5时，盖板3既可顺时针旋转锁紧，又可逆时针旋转锁紧，组装人员操作更加方便。

细化本实施例中工作组件的结构，如图2所示，所述工作组件6包括于壳体1内由下至上依次堆叠放置的永磁铁一8、旋磁片一9、第一铁氧体10、中心导体11、第二铁氧体12、旋磁片二13、永磁铁二14、旋磁片三15、旋磁片四16、旋磁片五17，所述盖板3盖压在所述旋磁片五17上方；所述中心导体11外边缘具有若干向外延伸的端子，所述端子与所述壳体1的缺口2位置相对应，且端子刚好延伸出壳体1的缺口2，并与壳体1通过螺栓固定连接。

综上所述，本实用新型提供的这种环行器只需下压盖板，通过盖板上的抵压部变形压紧工作组件，同时将盖板上的卡块卡入壳体的卡槽内，从而达到盖板与壳体锁紧目的，无需考虑盖板与壳体的精确定位，简化了组装人员的组装操作，提高了组装效率，降低了生产成本。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环行器，包括壳体、盖板以及收容于该壳体内的工作组件，所述壳体为一端敞开的腔体，其包括底壁以及由底壁四周向上延伸的侧壁，该侧壁上间隔设置有若干缺口，所述盖板由该壳体的敞开端盖压在所述工作组件的上方，其特征在于：所述盖板的外边缘具有向外延伸的卡块，所述壳体侧壁上设有与盖板的卡块相配合的卡槽，所述盖板上还设有抵压在所述工作组件上的抵压部。

2.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述盖板包括盖压在所述工作组件上方的盖压部，所述卡块为多个，沿盖压部边缘周向等间距间隔布置，所述抵压部设置于相邻两个卡块之间，且抵压部的一端连接在卡块一侧，另一端下沉抵压于所述工作组件上表面，所述卡块的上表面抵接于对应卡槽的上侧壁。

3.如权利要求2所述的一种环行器，其特征在于：所述抵压部包括倾斜段以及与倾斜段一端部连接的水平段，所述倾斜段的另一端部与卡块的侧边连接，且各抵压部的倾斜段倾斜方向相同。

4.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述卡槽设置在所述壳体的侧壁内侧上，且卡槽的两端连通壳体上相邻的两个缺口。

5.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述卡槽设置在所述缺口相对的两个内侧壁中至少一个内侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述工作组件包括于壳体内由下至上依次堆叠放置的永磁铁一、旋磁片一、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体、旋磁片二、永磁铁二、旋磁片三、旋磁片四、旋磁片五，所述盖板盖压在所述旋磁片五上方。

7.如权利要求6所述的一种环行器，其特征在于：所述中心导体外边缘具有若干向外延伸的端子，所述端子与所述壳体的缺口位置相对应，且端子与壳体通过螺栓固定连接。

8.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述壳体采用冲压方式一体成型。

9.如权利要求1所述的一种环行器，其特征在于：所述壳体采用含铁类的金属材质。

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