CN212257038U - 一种用于电线生产的框式绞线装置 - Google Patents

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吴艳洲
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Abstract

本实用新型涉及电线生产的技术领域,特别是涉及一种用于电线生产的框式绞线装置,其将物料的一端固定于绕线辊的表面,打开驱动电机,使绕线辊转动将物料缠绕于绕线辊的表面,缠绕完成后通过第一滑轨,将第二固定板取下,再将缠绕有物料的绕线辊取下,从而达到提高物料的整齐性的效果;包括第一底座、第一固定板、第二固定板、绕线辊、驱动电机、固定座和第一滑轨。

Description

一种用于电线生产的框式绞线装置
技术领域
本实用新型涉及电线生产的技术领域,特别是涉及一种用于电线生产的框式绞线装置。
背景技术
众所周知,一般情况下电线的生产,通常采用机械绞线的方式将绝缘层缠绕于多组铜芯导体的表面,但是传统的绞线装置由于结构比较简单,导致绞线装置上缺少相应的绕线结构,绞线装置在绞线完成后,加工完成后的电线较容易缠绕在一起,对后续的加工产生较大的影响,因此需要一种用于电线生产的框式绞线装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将物料的一端固定于绕线辊的表面,打开驱动电机,使绕线辊转动将物料缠绕于绕线辊的表面,缠绕完成后通过第一滑轨,将第二固定板取下,再将缠绕有物料的绕线辊取下,从而达到提高物料的整齐性的效果的用于电线生产的框式绞线装置。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,包括第一底座、第一固定板、第二固定板、绕线辊、驱动电机、固定座和第一滑轨,第一固定板和第一滑轨的底端均与第一底座的顶端相连接第二固定板通过第一滑轨与第一底座的顶端滑动安装,并且第一固定板的左端设置有转动轴,绕线辊的中部与第一固定板左端的转动轴固定连接,驱动电机的底端通过固定座与第一固定板的右端相连接,并且驱动电机的左端贯穿第一固定板与第一固定板左端的转动轴相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括减速箱,减速箱的左端与第一固定板的右端相连接,并且减速箱的左端设置有输出端与第一固定板左端的转动轴相连接,减速箱的右端设置有输入端与驱动电机的左端相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括两组支撑板、第三固定板、定位环、第二底座、正反转电机、第二滑轨和齿轮,两组支撑板的底端均与第一底座的顶端相连接,第三固定板的底端通过第二滑轨与两组支撑板的顶端滑动安装,并且第三固定板的底端设置有多组轮齿,定位环的底端与第三固定板的顶端相连接,正反转电机的底端通过第二底座与第一底座的顶端相连接,齿轮的后端与正反转电机的前端相连接,并且齿轮的顶端与第三固定板底端的多组轮齿啮合连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括照明灯和两组第四固定板,照明灯的侧端通过两组第四固定板与第三固定板的顶端相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括两组连接板,两组连接板的底端均与第一底座的顶端相连接,两座连接板的侧端分别与两组支撑板的侧端相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括多组吊环,多组吊环的底端均与第一底座的顶端相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括控制面板,控制面板的左端与第一固定板的右端相连接,并且控制面板的右端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板的内部设置有控制装置,控制面板内部的控制装置分别与驱动电机、正反转电机和照明灯相连接。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第三底座、第四底座、第五底座和第六底座,第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端分别通过第一支架、第二支架、第三支架和第四支架与第一底座的底端相连接,并且第三底座、第四底座、第五底座和第六底座的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端均分别贯穿第三底座、第四底座、第五底座和第六底座与地面固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将物料的一端固定于绕线辊的表面,打开驱动电机,使绕线辊转动将物料缠绕于绕线辊的表面,缠绕完成后通过第一滑轨,将第二固定板取下,再将缠绕有物料的绕线辊取下,从而达到提高物料的整齐性的效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的右视结构示意图;
图4是本实用新型的左视结构示意图;
附图中标记:1、第一底座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、绕线辊;5、驱动电机;6、固定座;7、第一滑轨;8、减速箱;9、支撑板;10、第三固定板;11、定位环;12、第二底座;13、正反转电机;14、第二滑轨;15、齿轮;16、照明灯;17、第四固定板;18、连接板;19、吊环;20、控制面板;21、显示屏;22、控制按键;23、第一支架;24、第二支架;25、第三支架;26、第四支架;27、第三底座;28、第四底座;29、第五底座;30、第六底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,包括第一底座1、第一固定板2、第二固定板3、绕线辊4、驱动电机5、固定座6和第一滑轨7,第一固定板2和第一滑轨7的底端均与第一底座1的顶端相连接第二固定板3通过第一滑轨7与第一底座1的顶端滑动安装,并且第一固定板2的左端设置有转动轴,绕线辊4的中部与第一固定板2左端的转动轴固定连接,驱动电机5的底端通过固定座6与第一固定板2的右端相连接,并且驱动电机5的左端贯穿第一固定板2与第一固定板2左端的转动轴相连接;将物料的一端固定于绕线辊4的表面,打开驱动电机5,使绕线辊4转动将物料缠绕于绕线辊4的表面,缠绕完成后通过第一滑轨7,将第二固定板3取下,再将缠绕有物料的绕线辊4取下,从而达到提高物料的整齐性的效果。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括减速箱8,减速箱8的左端与第一固定板2的右端相连接,并且减速箱8的左端设置有输出端与第一固定板2左端的转动轴相连接,减速箱8的右端设置有输入端与驱动电机5的左端相连接;通过减速箱8的传动,使绕线辊4的转速降低,从而提高设备的实用性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括两组支撑板9、第三固定板10、定位环11、第二底座12、正反转电机13、第二滑轨14和齿轮15,两组支撑板9的底端均与第一底座1的顶端相连接,第三固定板10的底端通过第二滑轨14与两组支撑板9的顶端滑动安装,并且第三固定板10的底端设置有多组轮齿,定位环11的底端与第三固定板10的顶端相连接,正反转电机13的底端通过第二底座12与第一底座1的顶端相连接,齿轮15的后端与正反转电机13的前端相连接,并且齿轮15的顶端与第三固定板10底端的多组轮齿啮合连接;将物料穿过定位环11的中部,再打开正反转电机13经齿轮15传动,使第三固定板10向左移动,再通过正反转电机13倒转使第三固定板10向右移动,从而调节物料缠绕于绕线辊4表面的位置,提高设备的实用性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括照明灯16和两组第四固定板17,照明灯16的侧端通过两组第四固定板17与第三固定板10的顶端相连接;打开照明灯16,照亮绕线辊4的表面,方便工作人员对物料进行观察,从而提高设备的实用性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括两组连接板18,两组连接板18的底端均与第一底座1的顶端相连接,两座连接板18的侧端分别与两组支撑板9的侧端相连接;通过设置两组连接板18,使两组支撑板9的稳定性增加,从而提高设备的实用性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括多组吊环19,多组吊环19的底端均与第一底座1的顶端相连接;通过设置多组吊环19,方便设备与起吊设备固定连接,从而提高设备安装的便捷性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括控制面板20,控制面板20的左端与第一固定板2的右端相连接,并且控制面板20的右端设置有显示屏21和多组控制按键22,控制面板20的内部设置有控制装置,控制面板20内部的控制装置分别与驱动电机5、正反转电机13和照明灯16相连接;通过设置控制面板20,使驱动电机5、正反转电机13和照明灯16得到集中控制,从而降低设备的操作难度。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,还包括第一支架23、第二支架24、第三支架25、第四支架26、第三底座27、第四底座28、第五底座29和第六底座30,第三底座27、第四底座28、第五底座29和第六底座30的顶端分别通过第一支架23、第二支架24、第三支架25和第四支架26与第一底座1的底端相连接,并且第三底座27、第四底座28、第五底座29和第六底座30的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端均分别贯穿第三底座27、第四底座28、第五底座29和第六底座30与地面固定连接;通过设置第一支架23、第二支架24、第三支架25、第四支架26、第三底座27、第四底座28、第五底座29和第六底座30,使设备固定于地面上,从而提高设备的稳定性。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,其在工作时,首先将物料穿过定位环11的中部将物料的一端固定于绕线辊4的表面,之后打开驱动电机5经减速箱8减速使绕线辊4转动将物料缠绕于绕线辊4的表面,然后打开正反转电机13经齿轮15传动,使第三固定板10向左移动,再通过正反转电机13倒转使第三固定板10向右移动,从而调节物料缠绕于绕线辊4表面的位置,之后缠绕完成后通过第一滑轨7,将第二固定板3取下,再将缠绕有物料的绕线辊4取下即可。
本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的用于电线生产的框式绞线装置的驱动电机5、减速箱8、正反转电机13和照明灯16为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,包括第一底座(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、绕线辊(4)、驱动电机(5)、固定座(6)和第一滑轨(7),第一固定板(2)和第一滑轨(7)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接第二固定板(3)通过第一滑轨(7)与第一底座(1)的顶端滑动安装,并且第一固定板(2)的左端设置有转动轴,绕线辊(4)的中部与第一固定板(2)左端的转动轴固定连接,驱动电机(5)的底端通过固定座(6)与第一固定板(2)的右端相连接,并且驱动电机(5)的左端贯穿第一固定板(2)与第一固定板(2)左端的转动轴相连接。
2.如权利要求1所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括减速箱(8),减速箱(8)的左端与第一固定板(2)的右端相连接,并且减速箱(8)的左端设置有输出端与第一固定板(2)左端的转动轴相连接,减速箱(8)的右端设置有输入端与驱动电机(5)的左端相连接。
3.如权利要求2所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括两组支撑板(9)、第三固定板(10)、定位环(11)、第二底座(12)、正反转电机(13)、第二滑轨(14)和齿轮(15),两组支撑板(9)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接,第三固定板(10)的底端通过第二滑轨(14)与两组支撑板(9)的顶端滑动安装,并且第三固定板(10)的底端设置有多组轮齿,定位环(11)的底端与第三固定板(10)的顶端相连接,正反转电机(13)的底端通过第二底座(12)与第一底座(1)的顶端相连接,齿轮(15)的后端与正反转电机(13)的前端相连接,并且齿轮(15)的顶端与第三固定板(10)底端的多组轮齿啮合连接。
4.如权利要求3所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括照明灯(16)和两组第四固定板(17),照明灯(16)的侧端通过两组第四固定板(17)与第三固定板(10)的顶端相连接。
5.如权利要求4所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括两组连接板(18),两组连接板(18)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接,两座连接板(18)的侧端分别与两组支撑板(9)的侧端相连接。
6.如权利要求5所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括多组吊环(19),多组吊环(19)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接。
7.如权利要求6所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括控制面板(20),控制面板(20)的左端与第一固定板(2)的右端相连接,并且控制面板(20)的右端设置有显示屏(21)和多组控制按键(22),控制面板(20)的内部设置有控制装置,控制面板(20)内部的控制装置分别与驱动电机(5)、正反转电机(13)和照明灯(16)相连接。
8.如权利要求7所述的用于电线生产的框式绞线装置,其特征在于,还包括第一支架(23)、第二支架(24)、第三支架(25)、第四支架(26)、第三底座(27)、第四底座(28)、第五底座(29)和第六底座(30),第三底座(27)、第四底座(28)、第五底座(29)和第六底座(30)的顶端分别通过第一支架(23)、第二支架(24)、第三支架(25)和第四支架(26)与第一底座(1)的底端相连接,并且第三底座(27)、第四底座(28)、第五底座(29)和第六底座(30)的顶端均设置有多组螺栓,多组螺栓的底端均分别贯穿第三底座(27)、第四底座(28)、第五底座(29)和第六底座(30)与地面固定连接。
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