CN212255937U - 壳体组件及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种壳体组件及显示设备，其中，壳体组件包括：边框、透明盖板、多个支撑件以及多个胶层。边框上设置有固定面。多个支撑件可拆卸地固定在边框上，支撑件上设置有支撑面。多个胶层分别粘贴在多个支撑件。透明盖板支撑在固定面上，并与边框固定连接，且透明盖板与胶层相粘接。本申请提供的壳体组件，透明盖板粘贴在边框的固定面上，透明盖板通过胶层粘贴在支撑面上，支撑件固定在边框上，即透明盖板通过两次粘贴方式固定在边框上，该种固定方式使透明盖板更加牢固的固定在边框上。另外，需要拆卸透明盖板时，先将支撑件从边框上拆卸下来，然后再将透明盖板顶出，使透明盖板与边框分离，该种透明盖板的拆卸方便。

Description

壳体组件及显示设备

技术领域

本申请涉显示设备技术领域，具体而言，涉及一种壳体组件及具有该壳体组件的显示设备。

背景技术

本申请对于背景技术的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的申请内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。

目前，随着科学技术的不断进步，显示设备(例如：液晶电视或液晶显示屏等)被广泛的应用于人们的日常生活中。相关技术中显示设备中的液晶模组通常包括边框、液晶面板和透明盖板等部件，液晶面板设置在边框内，透明盖板固定在边框上，用于保护液晶面板。

实用新型内容

本申请提供了一种壳体组件及显示设备，壳体组件的结构简单、拆卸简单、方便维修。

本申请第一方面的实施例提供了一种壳体组件，包括：边框，所述边框上设置有固定面；多个支撑件，多个支撑件可拆卸地固定在所述边框上，所述支撑件上设置有支撑面；多个胶层，多个所述胶层分别粘贴在多个所述支撑件上；以及透明盖板，所述透明盖板支撑在所述固定面上，并与所述边框固定连接，且所述透明盖板与所述胶层相粘接。

本申请提供的壳体组件，透明盖板粘贴在边框的固定面上，透明盖板通过胶层粘贴在支撑面上，支撑件固定在边框上，即透明盖板通过两次粘贴方式固定在边框上，该种固定方式，增加了透明盖板与边框之间的接触面积，从而使透明盖板更加牢固的固定在边框上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命；另外，需要拆卸透明盖板时，先将支撑件从边框上拆卸下来，然后再将透明盖板顶出，使透明盖板与边框分离，此时，支撑件粘贴在透明盖板上，该种透明盖板的拆卸方便，从而提高了产品的检修效率，增加了产品的市场竞争力。

在其中一些实施例中，所述支撑件包括固定板，所述固定板的一端设置有插片，所述固定板的另一端设置有卡扣，所述固定面上设置有插孔，所述边框的内壁面上设置有卡槽，所述插片插入所述插孔内，所述卡扣卡入所述卡槽内；所述内壁面与所述固定面连接，且所述内壁面与所述固定面的相交处为所述边框的棱边。

在其中一些实施例中，所述支撑件包括第一板以及第二板，所述第一板上设置有所述插片以及所述支撑面，所述第一板与所述固定面贴合；所述第二板上设置有所述卡扣，所述第二板与所述内壁面贴合。

在其中一些实施例中，所述固定面上设置有凹槽，所述第一板设置在所述凹槽内。

在其中一些实施例中，所述第一板上设置有通孔，所述通孔的孔壁延伸形成所述插片；所述第二板凹陷形成所述卡扣。

在其中一些实施例中，所述支撑件包括第一板以及第二板，所述第一板上设置有所述支撑面，所述第二板通过螺钉固定在所述边框的内壁面上；所述内壁面与所述固定面连接，且所述内壁面与所述固定面的相交处为所述边框的棱边。

在其中一些实施例中，所述第一板向远离所述边框的方向延伸。

在其中一些实施例中，所述胶层设置在所述第一板与所述透明盖板之间。

在其中一些实施例中，所述胶层设置在所述第二板与所述透明盖板之间。

本申请第二方面的实施例提供了一种显示设备，包括：上述任一项所述的壳体组件。

本申请第二方面提供的显示设备，透明盖板与边框的固定连接，且透明盖板从边框上拆卸简单，方便对显示设备内部的维修，从而提高了产品的市场竞争力。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请所述壳体组件第一实施例的局部剖视结构示意图；

图2是图1所示壳体组件的剖视立体图结构示意图；

图3是图1中所示支撑件与边框配合的结构示意图；

图4是图2中所示边框的结构示意图；

图5是图2中所示支撑件的结构示意图；

图6是图1所示壳体组件的剖视结构示意图；

图7是本申请所述壳体组件第二实施例的局部剖视结构示意图；

图8是本申请所述支撑件第一种实施例的结构示意图；

图9是本申请所述支撑件第二种实施例的结构示意图；

图10是本申请所述壳体组件第三实施例的局部剖视结构示意图。

其中，图1至图10的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

边框10，固定面11，插孔12，卡槽13，内壁面14，凹槽15，透明盖板20，支撑件30，支撑面31，插片32，卡扣33，固定板34，第一板35，第二板36，通孔37，胶层40，泡棉胶50。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。

如图1至图10所示，本申请第一方面的实施例提供的壳体组件包括：边框10、透明盖板20、多个支撑件30以及多个胶层40。

边框10上设置有固定面11。

多个支撑件30可拆卸地固定在边框10上，支撑件30上设置有支撑面31。

多个胶层40分别粘贴在多个支撑件30上。

透明盖板20支撑在固定面11上，并与边框10固定连接。且透明盖板20与胶层40相粘接，即支撑件30通过胶层40与透明盖板20连接。

本申请提供的壳体组件，透明盖板20粘贴在边框10的固定面11上，透明盖板20通过胶层40粘贴在支撑面31上，支撑件30固定在边框10上，即透明盖板20通过支撑件30间接地固定在边框10上，透明盖板20通过两次粘贴方式直接或间接固定在边框10上，该种固定方式，增加了透明盖板20与边框10之间的接触面积，从而使透明盖板20更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。

另外，需要拆卸透明盖板20时，先将支撑件30从边框10上拆卸下来，然后再将透明盖板20顶出，使透明盖板20与边框10分离，此时，支撑件30粘贴在透明盖板20上，随着透明盖板20一起被拆卸下来，该种透明盖板20的拆卸方便，从而提高了产品的检修效率，增加了产品的市场竞争力。

在本申请的一个实施例中，透明盖板20粘贴在固定面11上，固定面11可为粗糙面，粗糙面增加了胶水与固定面11之间的接触面。从而保证了透明盖板20与边框10之间的连接强度，使透明盖板20更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。胶水为泡棉胶，泡棉胶具有质轻、柔软、有弹性等特性，能够缓冲透明盖板20所受到的冲击，对透明盖板20起到了保护作用。

在本申请的一个实施例中，透明盖板20支撑在支撑面31上。透明盖板20通过多个支撑件30间接的固定在边框10上，这样使透明盖板20更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。

根据附图具体阐述壳体组件的几个实施例：

实施例1

如图1和图2所示，在本申请的实施例1中，壳体组件包括：边框10、透明盖板20、多个支撑件30以及多个胶层40。

如图3和图4所示，边框10上设置有固定面11。透明盖板20支撑在固定面11上，并与边框10固定连接。固定面11上设置有插孔12，边框10的内壁面14上设置有卡槽13。内壁面14与固定面11连接，且内壁面14与固定面11的相交处为边框10的棱边。

如图3和图5所示，支撑件30上设置有支撑面31，透明盖板20支撑在支撑面31上。支撑件30包括固定板34、插片32以及卡扣33。固定板34的一端设置有插片32，且插片32由固定板34弯折形成，支撑面31设置在弯折处，固定板34的另一端设置有卡扣33。卡扣33为由固定板34凹陷形成凸起。或者卡扣33为设置在固定板34一端的卡钩。

如图1和图2所示，多个胶层40分别设置在多个支撑件30与透明盖板20之间。

在组装过程中，先将插片32插入插孔12内，然后再将卡扣33卡入卡槽13内，使支撑件30固定在边上，再将泡棉胶50设置在固定面11上，之后将透明盖板20贴附在边框10上(即透明盖板20通过泡棉胶50贴附在固定面11上)，此时，透明盖板20支撑在支撑面31上，之后再支撑件30与透明盖板20之间打上胶，即在支撑件30与透明盖板20之间形成胶层40。透明盖板20通过泡棉胶50直接固定在边框10上，透明盖板20通过胶层40与支撑件30固定连接，且支撑件30与边框10固定连接，即透明盖板20通过支撑件30间接地固定在边框10上，这样使透明盖板20更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。当需要拆卸透明盖板20时，先将卡扣33从卡槽13上脱出，然后向透明盖板20施加外力，使透明盖板20与边框10分离，透明盖板20带着支撑件30运动，插片32从插孔12通脱出，该种透明盖板20的拆卸方便，从而提高了产品的检修效率，增加了产品的市场竞争力。且上述壳体组件的组装简单，从而提高了壳体组件的组装效率，降低了产品的生产制造成本。

另外，固定板34、插片32以及卡扣33为一体结构，一方面，保证了固定板34、插片32以及卡扣33之间的连接强度，降低了固定板34、插片32以及卡扣33之间发生断裂的概率，增加了支撑件30的使用可靠性。另一方面，固定板34、插片32以及卡扣33采用一体成型工艺制成，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产制造成本。

如图6所示，在本申请的一些个实施例中，胶层40设置在支撑件30与透明盖板20之间。

在该实施例中，胶层40的设置方式，在壳体组件的组装过程中打胶方便，从而提高了产品的组装效率，进而降低了产品的生产制造成本。

如图7所示，在本申请的一些个实施例中，胶层40设置在支撑面31与透明盖板20之间。

在该实施例中，胶层40与支撑面31和透明盖板20的接触面积较大，从而保证了支撑件30与透明盖板20之间的连接强度，即保证了支撑件30与透明盖板20之间连接的可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

实施例2

本申请的实施例2与实施例1大体相同，其主要区别在于：如图8所示，支撑件30包括第一板35、插片32、卡扣33以及第二板36。

第一板35上设置有插片32以及支撑面31，第一板35与固定面11贴合。

第二板36上设置有卡扣33，第二板36与内壁面14贴合。

在该实施例中，第一板35与固定面11贴合，第二板36与内壁面14贴合，增加了支撑件30与边框10的接触面积，从而能够使支撑件30更牢固的固定在边框10上，透明盖板20通过支撑件30间接地固定在边框10上，这样使透明盖板更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。

如图4所示，在本申请的一些实施例中，固定面11上设置有凹槽15，第一板35设置在凹槽15内。固定面11与支撑面31共面。

在该实施例中，第一板35通过凹槽15设置在固定面11上，增加了支撑件30与边框10的贴合度，增加了支撑件30与边框10的接触面积，从而能够使支撑件30更牢固的固定在边框10上。从而能够使支撑件30更牢固的固定在边框10上，透明盖板20通过支撑件30间接地固定在边框10上，这样使透明盖板更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。

在本申请的一些实施例中，胶层设置在第一板与透明盖板之间。

在本申请的一些实施例中，胶层设置在第二板与透明盖板之间。

实施例3

本申请的实施例3与实施例2大体相同，其主要区别在于：如图9所示，第一板35上设置有通孔37，通孔37的孔壁延伸形成插片32。第二板36凹陷形成卡扣33，即第二板36与卡扣33为一体式结构。

在该实施例中，插片32由第一板35冲压形成，即在冲压过程中在第一板35上形成通孔37和插片32，即插片32与第一板35为一体式结构，采用冲压工艺制成的支撑件30，降低了材料的使用量，从而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场竞争力。

另外，第一板35、第二板36、插片32以及卡扣33为一体结构，一方面，保证了第一板35、第二板36、插片32以及卡扣33之间的连接强度，降低了第一板35、第二板36、插片32以及卡扣33之间发生断裂的概率，增加了支撑件30的使用可靠性。另一方面，第一板35、第二板36、插片32以及卡扣33采用一体成型工艺制成，提高了产品的生产效率，从而降低了产品的生产制造成本。

实施例4

如图10所示，在本申请的实施例4中，壳体组件包括：边框10、透明盖板20、多个支撑件30以及多个胶层40。

边框10上设置有固定面11。透明盖板20支撑在固定面11上，并与边框10固定连接。

支撑件30上设置有支撑面31，透明盖板20支撑在支撑面31上。支撑件30包括第一板35以及第二板36，第一板35上设置有支撑面31，第二板36通过螺钉固定在边框10的内壁面14上。内壁面14与固定面11连接，且内壁面14与固定面11的相交处为边框10的棱边。

在组装过程中，通过螺钉将支撑件30固定在边框10上，再将泡棉胶50设置在固定面11上，之后将透明盖板20贴附在边框10上(即透明盖板20通过泡棉胶50贴附在固定面11上)，此时，透明盖板20支撑在支撑面31上，之后再支撑件30与透明盖板20之间打上胶，即在支撑件30与透明盖板20之间形成胶层40。透明盖板20通过泡棉胶50直接固定在边框10上，透明盖板20通过胶层40与支撑件30固定连接，且支撑件30与边框10固定连接，即透明盖板20通过支撑件30间接地固定在边框10上，这样使透明盖板20更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。当需要拆卸透明盖板20时，先将螺钉拆卸下来，使支撑件30与边框10分离，然后向透明盖板20施加外力，使透明盖板20与边框10分离，透明盖板20带着支撑件30运动，插片32从插孔12通脱出，该种透明盖板20的拆卸方便，从而提高了产品的检修效率，增加了产品的市场竞争力。

在本申请的一些个实施例中，第一板35向远离边框10的方向延伸。

在该实施例中，支撑面31设置在第一板35上，增加了透明盖板与支撑件30之间的接触面积，即增加了透明盖板与边框10之间的接触面积，从而使透明盖板更加牢固的固定在边框10上，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命。

本申请第二方面的实施例提供的显示设备，包括上述任一项所述的壳体组件。

本申请第二方面提供的显示设备，透明盖板与边框的固定连接，且透明盖板从边框上拆卸简单，方便对显示设备内部的维修，从而提高了产品的市场竞争力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请、的构思或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

边框，所述边框上设置有固定面；

多个支撑件，多个支撑件可拆卸地固定在所述边框上，所述支撑件上设置有支撑面；

多个胶层，多个所述胶层分别粘贴在多个所述支撑件上；以及

透明盖板，所述透明盖板支撑在所述固定面上，并与所述边框固定连接，且所述透明盖板与所述胶层相粘接。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，

所述支撑件包括固定板，所述固定板的一端设置有插片，所述固定板的另一端设置有卡扣，所述固定面上设置有插孔，所述边框的内壁面上设置有卡槽，所述插片插入所述插孔内，所述卡扣卡入所述卡槽内；所述内壁面与所述固定面连接，且所述内壁面与所述固定面的相交处为所述边框的棱边。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，

所述支撑件包括第一板以及第二板，所述第一板上设置有所述插片以及所述支撑面，所述第一板与所述固定面贴合；所述第二板上设置有所述卡扣，所述第二板与所述内壁面贴合。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，

所述固定面上设置有凹槽，所述第一板设置在所述凹槽内。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，

所述第一板上设置有通孔，所述通孔的孔壁延伸形成所述插片；所述第二板凹陷形成所述卡扣。

6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，

所述支撑件包括第一板以及第二板，所述第一板上设置有所述支撑面，所述第二板通过螺钉固定在所述边框的内壁面上；所述内壁面与所述固定面连接，且所述内壁面与所述固定面的相交处为所述边框的棱边。

7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，

所述第一板向远离所述边框的方向延伸。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的壳体组件，其特征在于，

所述胶层设置在所述第一板与所述透明盖板之间。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的壳体组件，其特征在于，

所述胶层设置在所述第二板与所述透明盖板之间。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的壳体组件。

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