CN212255332U - 一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置。包括支架，在支架上连接有位于其上方的支撑顶板，在支架和支撑顶板之间转动连接有两组升降丝杠，还包括用于驱动两组升降丝杠同步旋转的丝杠驱动组件；在两组升降丝杠上均通过丝母连接有升降座，在两组升降丝杠之间设置有上下两端敞口的塌落度筒，两组升降座均与塌落度筒相连接；在塌落度筒的上方设置有凸轮捣料组件，在支撑顶板上设置有用于驱动凸轮捣料组件升降的捣料升降组件；还包括用于驱动凸轮捣料组件运行的凸轮电机；在塌落度筒的下方设置有托料板，在托料板和支架之间连接有多组缓冲组件。本实用新型结构设计合理、准确度高且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
塌落度是衡量混凝土和易性的一项重要指标，目前检测混凝土塌落度的常见方法为塌落度筒检测法。塌落度筒检测法首先将塌落度筒放在不吸水的刚性表面上，用铲子把混凝土分三次灌入塌落度筒内并捣实；捣实之后将塌落度筒拔起，使混凝土留在刚性平板上，随后混凝土因自重逐渐产生塌落；最后借助竖直摆放的直尺与水平摆放的直尺等辅助工具测量混凝土塌落的高度，所测得的塌落高度即是混凝土的塌落度值。
目前混凝土的塌落度试验主要是人工进行，操作人员在捣实混凝土时费时费力，影响工作效率；另外，人工提离塌落度筒时不能保证操作过程的垂直度，容易将混凝土碰落，进而影响检测过程的准确度。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、准确度高且工作效率高的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置包括支架，在支架上连接有位于其上方的支撑顶板，在支架和支撑顶板之间转动连接有两组升降丝杠，还包括用于驱动两组升降丝杠同步旋转的丝杠驱动组件；在两组升降丝杠上均通过丝母连接有升降座，在两组升降丝杠之间设置有上下两端敞口的塌落度筒，两组升降座均与塌落度筒相连接；在塌落度筒的上方设置有凸轮捣料组件，在支撑顶板上设置有用于驱动凸轮捣料组件升降的捣料升降组件；还包括用于驱动凸轮捣料组件运行的凸轮电机；在塌落度筒的下方设置有托料板，在托料板和支架之间连接有多组缓冲组件。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，通过设置两组升降丝杠、升降座以及丝杠驱动组件可对带动塌落度筒进行垂直的移动，进而避免了人工拔出塌落度筒时塌落度筒的非垂直运动对混凝土造成的扰动，提高了实验结果的准确性；通过设置凸轮捣料组件可自动对塌落度筒内的混凝土进行捣实操作，降低了人工劳动强度，提高了工作效率；通过设置捣料升降组件，可调节凸轮捣料组件的纵向位置，方便凸轮捣料组件对不同高度的混凝土层进行捣实操作，同时也便于将凸轮捣料组件提升至预设的高度，避免凸轮捣料组件对坍塌度的检测造成影响；通过设置缓冲组件，可吸收混凝土捣实过程中产生的冲量，避免检测装置整体发生大幅度的震动。本实用新型结构设计合理、工作效率高、测量准确度高且人工劳动强度低。
优选地：凸轮捣料组件包括与捣料升降组件的活动端相固接的凸轮安装座，在凸轮安装座上滑动连接有纵向设置的往复连杆；在往复连杆的上端部固接有滚轮座、下端部固接有捣料块，在往复连杆上套设有位于凸轮安装座和滚轮座之间的往复弹簧；在滚轮座上转动连接有滚轮，在凸轮安装座上通过转轴转动连接有凸轮，凸轮与滚轮滚动接触。
优选地：缓冲组件包括与支架相固接的缓冲导杆，托料板与缓冲导杆滑动连接；在支架和托料板之间设置有套设于缓冲导杆上的缓冲弹簧，在缓冲导杆的上端部固接有用于对托料板进行限位的料板限位板。
优选地：捣料升降组件包括在支撑顶板上固接的伸出端朝下的直线驱动件，在直线驱动件的伸出端固接有升降安装件，凸轮捣料组件与升降安装件相连接；在升降安装件上固接有多组纵向设置的第二导杆，第二导杆通过直线轴承与支撑顶板活动连接。
优选地：丝杠驱动组件包括在支架上固接的电机座；在电机座上固接有输出轴朝上的丝杠电机并转动连接有纵向设置的传动轴，在丝杠电机的输出轴和传动轴之间连接有上带轮副；在两组升降丝杠的下端部均各自连接有下从动带轮，在传动轴上连接有下主动带轮，在下主动带轮和两组下从动带轮之间传动连接有下传动带。
优选地：在支架的顶部固接有多组纵向设置的第一导杆，升降座与第一导杆滑动连接。
优选地：在支架和支撑顶板之间连接有支撑立板，在支撑立板的侧面上设置有长度刻度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的凸轮捣料组件；
图3是本实用新型的丝杠驱动组件的立体结构示意图，上部视角；
图4是本实用新型的丝杠驱动组件的立体结构示意图，下部视角；
图5是本实用新型的缓冲组件的立体结构示意图。
图中：1、支架；2、丝杠驱动组件；2-1、丝杠电机；2-2、传动轴；2-3、上带轮副；2-4、下传动带；2-5、下从动带轮；2-6、电机座；2-7、下主动带轮；2-8、下张紧带轮；3、第一导杆；4、升降丝杠；5、升降座；6、支撑顶板；7、捣料升降组件；7-1、升降安装件；7-2、第二导杆；7-3、直线驱动件；8、凸轮电机；9、凸轮捣料组件；9-1、捣料块；9-2、往复连杆；9-3、凸轮安装座；9-4、往复弹簧；9-5、滚轮座；9-6、滚轮；9-7、转轴；9-8、凸轮；10、塌落度筒；11、托料板；12、缓冲组件；12-1、缓冲导杆；12-2、料板限位板；12-3、缓冲弹簧；13、支撑立板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置包括支架1，在支架1上连接有位于其上方的支撑顶板6，在支架1和支撑顶板6之间转动连接有两组升降丝杠4，还包括用于驱动两组升降丝杠4同步旋转的丝杠驱动组件2。
进一步参见图3和图4，在本实施例中，丝杠驱动组件2包括在支架1上固接的电机座2-6；在电机座2-6上固接有输出轴朝上的丝杠电机2-1并转动连接有纵向设置的传动轴2-2，在丝杠电机2-1的输出轴和传动轴2-2之间连接有上带轮副2-3；上带轮副2-3包括与传动轴2-2键连接的主动带轮以及与丝杠电机2-1的输出轴键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有传动皮带。上带轮副2-3位于电机座2-6的上方。
另外，丝杠驱动组件2还包括在两组升降丝杠4的下端部均各自连接的下从动带轮2-5，在传动轴2-2上连接有位于电机座2-6的下方的下主动带轮2-7，在下主动带轮2-7和两组下从动带轮2-5之间传动连接有下传动带2-4。进一步参见图4，在电机座2-6上连接有下张紧带轮2-8，下张紧带轮2-8可对下传动带2-4进行张紧。
在两组升降丝杠4上均通过丝母连接有升降座5，在两组升降丝杠4之间设置有上下两端敞口的塌落度筒10，两组升降座5均与塌落度筒10相连接。为了提高升降座5的升降过程的稳定性，在支架1的顶部固接有多组纵向设置的第一导杆3，升降座5与第一导杆3滑动连接。
在本实施例中，通过设置两组升降丝杠4、升降座5和丝杠驱动组件2可自动驱动塌落度筒10纵向移动，由于丝杠驱动组件2可驱动两组升降丝杠4同步旋转，因而可保证塌落度筒10能够在丝杠驱动组件2和两组升降丝杠4的共同作用下垂直运动，避免了人工拔出塌落度筒10时塌落度筒10的非垂直运动对混凝土造成的扰动，提高了实验结果的准确性。
丝杠驱动组件2的具体的工作过程为：丝杠电机2-1启动，然后通过上带轮副2-3将丝杠电机2-1的输出轴的旋转动力传递给传动轴2-2，传动轴2-2带动下主动带轮2-7旋转，并通过与其传动连接的下传动带2-4将传动轴2-2的旋转动力传递给两组下从动带轮2-5，进而带动两组下从动带轮2-5同步旋转。最终，两组同步旋转的下从动带轮2-5带动两组升降丝杠4同步旋转。两组升降丝杠4同步旋转可带动升降座5在纵向位置进行运动。
在塌落度筒10的上方设置有凸轮捣料组件9，在支撑顶板6上设置有用于驱动凸轮捣料组件9升降的捣料升降组件7。还包括用于驱动凸轮捣料组件9运行的凸轮电机8。
进一步参见图2，在本实施例中，凸轮捣料组件9包括与捣料升降组件7的活动端相固接的凸轮安装座9-3，在凸轮安装座9-3上滑动连接有纵向设置的往复连杆9-2；在往复连杆9-2的上端部固接有滚轮座9-5、下端部固接有捣料块9-1，在往复连杆9-2上套设有位于凸轮安装座9-3和滚轮座9-5之间的往复弹簧9-4；在滚轮座9-5上转动连接有滚轮9-6，在凸轮安装座9-3上通过转轴9-7转动连接有凸轮9-8，凸轮9-8与滚轮9-6滚动接触。
凸轮捣料组件9的工作原理：凸轮电机8带动凸轮9-8旋转，当凸轮9-8的远休止端与滚轮9-6接触时，捣料块9-1向下运动至最大行程处，此时往复弹簧9-4处于最大的压缩状态；凸轮电机8带动凸轮9-8继续旋转，此时凸轮9-8的远休止端远离滚轮9-6、近休止端接近滚轮9-6，在此过程中，滚轮座9-5在往复弹簧9-4的弹力作用下持续向上运动，进而带动捣料块9-1向上运动，待凸轮9-8的近休止端与滚轮9-6接触时，捣料块9-1向上运动至最大行程处；然后凸轮电机8带动凸轮9-8继续旋转，此时凸轮9-8的近休止端远离滚轮9-6、远休止端接近滚轮9-6，捣料块9-1在凸轮9-8的作用下向下运动，此过程持续压缩往复弹簧9-4，当凸轮9-8的远休止端与滚轮9-6接触时，捣料块9-1向下运动至最大行程处，此时往复弹簧9-4处于最大的压缩状态。重复上述操作可带动捣料块9-1进行上下往复运动。捣料块9-1上下往复运动可对塌落度筒10内的混凝土捣实，设计合理实用，能快速的将混凝土捣实，降低了人工劳动强度，提高工作效率。
如图1所示，在本实施例中，捣料升降组件7包括在支撑顶板6上固接的伸出端朝下的直线驱动件7-3，直线驱动件7-3可采用气缸也可采用电动推杆，在本实施例中，直线驱动件7-3采用气缸。在直线驱动件7-3的伸出端固接有升降安装件7-1，凸轮捣料组件9与升降安装件7-1相连接；在升降安装件7-1上固接有多组纵向设置的第二导杆7-2，第二导杆7-2通过直线轴承与支撑顶板6活动连接。通过设置捣料升降组件7可对凸轮捣料组件9的纵向位置进行调节，使得凸轮捣料组件9能够对不同高度的混凝土层进行捣实操作；填装好混凝土好，利用捣料升降组件7将凸轮捣料组件9提升至预设的不影响混凝土塌落度检测的位置。
如图1所示，在塌落度筒10的下方设置有托料板11，为了吸收凸轮捣料组件9捣实混凝土过程中产生的冲量，在托料板11和支架1之间连接有多组缓冲组件12。
如图5所示，在本实施例中，缓冲组件12包括与支架1相固接的缓冲导杆12-1，托料板11与缓冲导杆12-1滑动连接；在支架1和托料板11之间设置有套设于缓冲导杆12-1上的缓冲弹簧12-3，在本实施例中，缓冲弹簧12-3选用弹性系数较大的弹簧，从而避免缓冲组件12对混凝土的塌落度检测的影响。另外，在缓冲导杆12-1的上端部固接有用于对托料板11进行限位的料板限位板12-2。
如图1所示，在支架1和支撑顶板6之间连接有支撑立板13，为了方便对坍塌后的混凝土的高度进行测量读数，在支撑立板13的侧面上设置有长度刻度。
工作过程：
启动丝杠电机2-1，使得塌落度筒10下降至预设位置，此时塌落度筒10的下端口紧紧扣设在托料板11上；将拌合好的混凝土分三层装入筒体，每填充好一层混凝土便利用凸轮捣料组件9对塌落度筒10内的混凝土进行捣实操作，同时利用捣料升降组件7调节凸轮捣料组件9的纵向位置，进而使得凸轮捣料组件9能够对不同层的混凝土进行捣实操作，最后一次振捣过程中要随时添加拌合物，最后将混凝土抹平。在凸轮捣料组件9的捣料过程中，缓冲组件12可吸收捣料过程中产生的冲量，提高装置的整体稳定性，避免装置发生大幅度的震动。完成混凝土的填装后，启动直线驱动件7-3，将凸轮捣料组件9提升至预设的不影响实际检测过程的位置，然后再次启动丝杠电机2-1，使得塌落度筒10垂直上升，通过设置升降丝杠4和丝杠驱动组件2避免了由于塌落度筒10无法垂直拔出而产生的误差；待拔出塌落度筒10后借助竖直摆放的直尺或杆件与水平摆放的直尺或杆件等辅助工具测量混凝土塌落的高度，若采用不带可对的杆件进行测量，可利用支撑立板13上的长度刻度进行读数并记录。
Claims (7)
1.一种水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：包括支架(1)，在支架(1)上连接有位于其上方的支撑顶板(6)，在支架(1)和支撑顶板(6)之间转动连接有两组升降丝杠(4)，还包括用于驱动两组升降丝杠(4)同步旋转的丝杠驱动组件(2)；
在两组升降丝杠(4)上均通过丝母连接有升降座(5)，在两组升降丝杠(4)之间设置有上下两端敞口的塌落度筒(10)，两组升降座(5)均与塌落度筒(10)相连接；在塌落度筒(10)的上方设置有凸轮捣料组件(9)，在支撑顶板(6)上设置有用于驱动凸轮捣料组件(9)升降的捣料升降组件(7)；还包括用于驱动凸轮捣料组件(9)运行的凸轮电机(8)；在塌落度筒(10)的下方设置有托料板(11)，在托料板(11)和支架(1)之间连接有多组缓冲组件(12)。
2.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：凸轮捣料组件(9)包括与捣料升降组件(7)的活动端相固接的凸轮安装座(9-3)，在凸轮安装座(9-3)上滑动连接有纵向设置的往复连杆(9-2)；在往复连杆(9-2)的上端部固接有滚轮座(9-5)、下端部固接有捣料块(9-1)，在往复连杆(9-2)上套设有位于凸轮安装座(9-3)和滚轮座(9-5)之间的往复弹簧(9-4)；在滚轮座(9-5)上转动连接有滚轮(9-6)，在凸轮安装座(9-3)上通过转轴(9-7)转动连接有凸轮(9-8)，凸轮(9-8)与滚轮(9-6)滚动接触。
3.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：缓冲组件(12)包括与支架(1)相固接的缓冲导杆(12-1)，托料板(11)与缓冲导杆(12-1)滑动连接；在支架(1)和托料板(11)之间设置有套设于缓冲导杆(12-1)上的缓冲弹簧(12-3)，在缓冲导杆(12-1)的上端部固接有用于对托料板(11)进行限位的料板限位板(12-2)。
4.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：捣料升降组件(7)包括在支撑顶板(6)上固接的伸出端朝下的直线驱动件(7-3)，在直线驱动件(7-3)的伸出端固接有升降安装件(7-1)，凸轮捣料组件(9)与升降安装件(7-1)相连接；在升降安装件(7-1)上固接有多组纵向设置的第二导杆(7-2)，第二导杆(7-2)通过直线轴承与支撑顶板(6)活动连接。
5.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：丝杠驱动组件(2)包括在支架(1)上固接的电机座(2-6)；在电机座(2-6)上固接有输出轴朝上的丝杠电机(2-1)并转动连接有纵向设置的传动轴(2-2)，在丝杠电机(2-1)的输出轴和传动轴(2-2)之间连接有上带轮副(2-3)；在两组升降丝杠(4)的下端部均各自连接有下从动带轮(2-5)，在传动轴(2-2)上连接有下主动带轮(2-7)，在下主动带轮(2-7)和两组下从动带轮(2-5)之间传动连接有下传动带(2-4)。
6.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：在支架(1)的顶部固接有多组纵向设置的第一导杆(3)，升降座(5)与第一导杆(3)滑动连接。
7.如权利要求1所述的水利工程质量检测的拌合物塌落度检测装置，其特征是：在支架(1)和支撑顶板(6)之间连接有支撑立板(13)，在支撑立板(13)的侧面上设置有长度刻度。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |
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