CN221124056U - 一种混凝土硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土硬度检测装置,涉及混凝土检测技术领域,包括主体,所述主体的前端设有底座,所述底座的上端固定安装有安装架,所述安装架的下端两侧均对称安装有两组的夹持组件,所述安装架的上端安装有调节机构,所述调节机构的下端安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输送杆顶部固定安装有压块,所述安装架的前端上侧表面均对称开设有两组的滑槽,所述安装架的前端安装有防护机构。本实用新型通过设置的夹持组件,通过转动两个摇把,带动对应的螺杆转动,并能够在水平方向上移动,从而能够带动两个夹板相互靠近或者远离,从而能够夹紧不同大小的混凝土,方便检测,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,具体涉及一种混凝土硬度检测装置。
背景技术
混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂和石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土在我国建筑行业广泛运用,许多建筑对混凝土的硬度也有要求,因此需要用到硬度检测装置。
中国专利文献CN217688183U公开了一种混凝土硬度检测装置。其包括基台,基台的表面上设置有检测台,基台的两侧对称设置有支撑板,支撑板的上端设置有顶板,顶板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的液压杆一段贯穿顶板且固定连接有升降台,升降台的底部设置有压块,顶板的顶部一侧设置有压力显示器,压力显示器信号连接于液压缸,基台的底部设置有防护组件。上述文献中的装置通过在升降台两端滑动插接有滑杆,滑杆上套接压缩弹簧,滑杆下端设置带有防滑垫的固定块,当压块下降时,固定块抵触于检测样品表面对样品的位置进行固定,能够避免检测过程中,样品发生位移,便于检测工作的进行。
上述文献中的设备虽然可以对混凝土进行固定,在实际使用过程中不便于对混凝土样本的不同部位进行检测,从而使得检测数据不够全面,影响结果的准确性,同时也不具有防护机构,使得在检测过程中很可能会有碎石飞出,容易砸伤工作人员。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种混凝土硬度检测装置,包括主体,所述主体的前端设有底座,所述底座的上端固定安装有安装架,所述安装架的下端两侧均对称安装有两组的夹持组件,所述安装架的上端安装有调节机构,所述调节机构的下端安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输送杆顶部固定安装有压块,所述安装架的前端上侧表面均对称开设有两组的滑槽,所述安装架的前端安装有防护机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括螺纹筒,所述安装架的下端两侧中间固定安装有螺纹筒,所述螺纹筒的中间螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定安装有摇把,所述安装架的下端两侧均活动安装有套杆,所述螺杆的底部转动连接有轴承座,所述轴承座的后端固定安装有夹板,所述夹板的前侧固定连接有防滑层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述套杆的底部与夹板的后端两侧固定连接,所述防滑层为硅胶材质。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节机构包括电机,所述安装架的外部右侧上端固定安装有电机,所述安装架的内侧上端转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座,所述安装架的内侧上端两侧内壁固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面滑动连接有活动块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述丝杆的前端穿过安装架与电机的输出端固定连接,所述螺纹座的下端与活动块的上端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防护机构包括防护门,所述安装架的前端活动安装有防护门,所述防护门的中间开设有观察窗,所述防护门的前端一侧固定安装有把手,所述防护门的后端左侧下端固定安装有导块,所述防护门的后端左侧上端固定安装有滑块,所述底座的上端前侧表面均开设有两组的限位槽,所述限位槽的内部固定安装有导杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导杆的外表面与导块的中间贯穿活动连接,所述滑块的后端与滑槽的内侧嵌合活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩气缸的底部与活动块的下端固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种混凝土硬度检测装置,通过设置的夹持组件,通过转动两个摇把,带动对应的螺杆转动,并能够在水平方向上移动,从而能够带动两个夹板相互靠近或者远离,从而能够夹紧不同大小的混凝土,方便检测,提高检测效率;同时通过设置的调节机构可以对压块的水平位置进行稳定的左右调节,以便于对混凝土的不同部位进行检测,提高了该装置的检测质量。
2、本实用新型提供一种混凝土硬度检测装置,通过设置的防护机构,能起到防护作用,避免混凝土预制板在进行检测的过程中,产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害,安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型的混凝土硬度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型的防护机构的结构示意图;
图5为本实用新型的防护机构细节图的结构示意图。
图中:1、主体;2、底座;3、安装架;4、夹持组件;5、调节机构;6、伸缩气缸;7、压块;8、滑槽;9、防护机构;41、螺纹筒;42、螺杆;43、摇把;44、套杆;45、轴承座;46、夹板;47、防滑层;51、电机;52、丝杆;53、螺纹座;54、限位杆;55、活动块;91、防护门;92、观察窗;93、把手;94、导块;95、滑块;911、限位槽;912、导杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种混凝土硬度检测装置,包括主体1,主体1的前端设有底座2,底座2的上端固定安装有安装架3,安装架3的下端两侧均对称安装有两组的夹持组件4,安装架3的上端安装有调节机构5,调节机构5的下端安装有伸缩气缸6,伸缩气缸6的输送杆顶部固定安装有压块7,安装架3的前端上侧表面均对称开设有两组的滑槽8,安装架3的前端安装有防护机构9,伸缩气缸6的底部与活动块55的下端固定连接。
通过设置的夹持组件4,通过转动两个摇把43,带动对应的螺杆42转动,并能够在水平方向上移动,从而对混凝土进行夹紧;通过设置的调节机构5可以对压块7的水平位置进行稳定的左右调节,以便于对混凝土的不同部位进行检测,提高了该装置的检测质量;
夹持组件4包括螺纹筒41,安装架3的下端两侧中间固定安装有螺纹筒41,螺纹筒41的中间螺纹连接有螺杆42,螺杆42的顶部固定安装有摇把43,安装架3的下端两侧均活动安装有套杆44,螺杆42的底部转动连接有轴承座45,轴承座45的后端固定安装有夹板46,夹板46的前侧固定连接有防滑层47;
套杆44的底部与夹板46的后端两侧固定连接,防滑层47为硅胶材质;
调节机构5包括电机51,安装架3的外部右侧上端固定安装有电机51,安装架3的内侧上端转动连接有丝杆52,丝杆52的外表面螺纹连接有螺纹座53,安装架3的内侧上端两侧内壁固定安装有限位杆54,限位杆54的外表面滑动连接有活动块55;
丝杆52的前端穿过安装架3与电机51的输出端固定连接,螺纹座53的下端与活动块55的上端固定连接;
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,防护机构9包括防护门91,安装架3的前端活动安装有防护门91,防护门91的中间开设有观察窗92,防护门91的前端一侧固定安装有把手93,防护门91的后端左侧下端固定安装有导块94,防护门91的后端左侧上端固定安装有滑块95,底座2的上端前侧表面均开设有两组的限位槽911,限位槽911的内部固定安装有导杆912。
导杆912的外表面与导块94的中间贯穿活动连接,滑块95的后端与滑槽8的内侧嵌合活动连接;
设置的防护机构9,能起到防护作用,避免混凝土预制板在进行检测的过程中,产生的碎屑飞溅对工作人员造成伤害,安全性较高;同时设有的滑槽8和滑块95均为“T”型,进而提高滑动时的稳定性。
下面具体说一下该混凝土硬度检测装置的工作原理。
如图1-5所示,该混凝土硬度检测装置在使用时,将混凝土放置在底座2的中间,然后转动两个摇把43,带动螺杆42在螺纹筒41中转动,并使两个螺纹杆向相互靠近的方向移动,进而通过轴承座45带动两个夹板46相互靠近,将中间的混凝土夹紧,同时通过设置的防滑层47,进一步增加夹持的稳性,随后可启动伸缩气缸6,伸缩气缸6的输出杆可带动压块7向下移动,方便对其混凝土的硬度进行检测,同时也可启动电机51,电机51带动丝杆52转动,转动的丝杆52则带动螺纹接的螺纹座53进行左右水平移动,而螺纹座53则带动活动块55在限位杆54上同步移动,使其活动块55同步带动伸缩气缸6移动,从而实现对混凝土不同位置进行检测;而在使用前,当混凝土夹持完成后,可通过把手93拉动两组的防护门91相互靠近,且防护门91移动时,带动导块94在限位槽911中的导杆912上移动,同时也带动滑块95在滑槽8中同步移动,依靠两组的防护门91形成闭合的保护,使得检测时产生飞溅的碎屑不会对工作人员造成伤害。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土硬度检测装置,包括主体(1),所述主体(1)的前端设有底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上端固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的下端两侧均对称安装有两组的夹持组件(4),所述安装架(3)的上端安装有调节机构(5),所述调节机构(5)的下端安装有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的输送杆顶部固定安装有压块(7),所述安装架(3)的前端上侧表面均对称开设有两组的滑槽(8),所述安装架(3)的前端安装有防护机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括螺纹筒(41),所述安装架(3)的下端两侧中间固定安装有螺纹筒(41),所述螺纹筒(41)的中间螺纹连接有螺杆(42),所述螺杆(42)的顶部固定安装有摇把(43),所述安装架(3)的下端两侧均活动安装有套杆(44),所述螺杆(42)的底部转动连接有轴承座(45),所述轴承座(45)的后端固定安装有夹板(46),所述夹板(46)的前侧固定连接有防滑层(47)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述套杆(44)的底部与夹板(46)的后端两侧固定连接,所述防滑层(47)为硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括电机(51),所述安装架(3)的外部右侧上端固定安装有电机(51),所述安装架(3)的内侧上端转动连接有丝杆(52),所述丝杆(52)的外表面螺纹连接有螺纹座(53),所述安装架(3)的内侧上端两侧内壁固定安装有限位杆(54),所述限位杆(54)的外表面滑动连接有活动块(55)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述丝杆(52)的前端穿过安装架(3)与电机(51)的输出端固定连接,所述螺纹座(53)的下端与活动块(55)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述防护机构(9)包括防护门(91),所述安装架(3)的前端活动安装有防护门(91),所述防护门(91)的中间开设有观察窗(92),所述防护门(91)的前端一侧固定安装有把手(93),所述防护门(91)的后端左侧下端固定安装有导块(94),所述防护门(91)的后端左侧上端固定安装有滑块(95),所述底座(2)的上端前侧表面均开设有两组的限位槽(911),所述限位槽(911)的内部固定安装有导杆(912)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述导杆(912)的外表面与导块(94)的中间贯穿活动连接,所述滑块(95)的后端与滑槽(8)的内侧嵌合活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于:所述伸缩气缸(6)的底部与活动块(55)的下端固定连接。
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