CN212254895U - 一种混凝土耐久性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土测试技术领域，尤其为一种混凝土耐久性测试装置，包括机体，机体的顶面安装有测试平台；机体的顶面左、右两端分别安装有立板，测试平台活动安装在所述机体上；立板的顶端连接有顶板，在顶板上安装有压力组件，且压力组件包括一号气缸、活动安装板和压块；压块的底面两端分别安装有喷嘴，在喷嘴上连通有输水软管；在机体的顶面还安装有水槽，所述水槽内为可容纳所述测试平台的内腔；本实用新型的混凝土耐久性测试装置，可针对测试需要，对混凝土样品的耐压程度、耐冲击程度或者耐侵蚀程度进行测试，大大提高了测试装置的检测范围，提高了检测精度，并且混凝土样品放置稳定，测试方便，同时进一步提高测试精度。

Description

一种混凝土耐久性测试装置

技术领域

本实用新型属于混凝土测试技术领域，具体涉及一种混凝土耐久性测试装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在土木工程施工过程中，对混凝土的耐久性进行测试十分必要。

原有混凝土耐久性测试装置在使用时，只能对混凝土的单一特性进行测试，难以准确对混凝土的耐久性进行测试。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土耐久性测试装置，具有使用方便、测试范围广泛以及测试精确的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土耐久性测试装置，包括机体，所述机体的顶面安装有测试平台；所述机体的顶面左、右两端分别安装有立板，在所述立板上安装有数控箱，所述测试平台活动安装在所述机体上；所述立板的顶端连接有顶板，在所述顶板上安装有压力组件，且所述压力组件包括一号气缸、活动安装板和压块；所述压块的底面两端分别安装有喷嘴，在所述喷嘴上连通有输水软管；在所述机体的顶面还安装有水槽，所述水槽内为可容纳所述测试平台的内腔。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述一号气缸固定在所述顶板的顶面，所述活动安装板处在所述顶板下方，且所述一号气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述活动安装板固定连接；所述压块固定在所述活动安装板的底面。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述活动安装板的顶面还固定有两根对称分布的一号导向杆，且该一号导向杆的顶端贯穿所述顶板。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述机体内安装有调节所述测试平台高度的调节组件，且该调节组件包括二号气缸，在所述机体内安装有连接板，所述二号气缸固定在所述连接板底面，且所述二号气缸的活塞杆贯穿所述连接板以及所述水槽后与所述测试平台固定连接。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述测试平台的底面还固定有两根对称分布的二号导向杆，且该二号导向杆的底端分别贯穿水槽和连接板；所述二号导向杆和所述二号气缸的活塞杆上均套设有密封橡胶环。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述测试平台的顶面活动安装有两个对称分布的稳定板，在所述测试平台上还设有控制两个所述稳定板相互靠拢或远离的操作组件；所述操作组件包括双向螺杆和活动支撑块，在所述测试平台的顶面开设有活动槽，所述活动支撑块固定在所述稳定板底面，且所述活动支撑块嵌入活动槽内并可沿所述活动槽移动；所述双向螺杆通过轴承支撑安装在活动槽内，在所述活动支撑块上开设有螺孔，且所述双向螺杆通过该螺孔与所述活动支撑块螺纹旋合相连；所述双向螺杆的一端安装有旋钮。

作为本实用新型的一种混凝土耐久性测试装置优选技术方案，所述测试平台的顶面还开设有两个对称分布的导向槽，所述稳定板的底面还固定有导向活动块，且该导向活动块嵌入导向槽内并可沿所述导向槽移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土耐久性测试装置，可针对测试需要，对混凝土样品的耐压程度、耐冲击程度或者耐侵蚀程度进行测试，大大提高了测试装置的检测范围，提高了检测精度，并且混凝土样品放置稳定，测试方便，同时进一步提高测试精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的机体正面结构示意图；

图3为本实用新型中的测试平台正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的测试平台俯视结构示意图；

图中：1、机体；2、立板；3、顶板；4、数控箱；5、水槽；6、测试平台；7、一号气缸；8、活动安装板；9、压块；10、喷嘴；11、输水软管；12、一号导向杆；13、连接板；14、二号气缸；15、二号导向杆；16、密封橡胶环；17、稳定板；18、操作组件；19、活动槽；20、双向螺杆；21、活动支撑块；22、螺孔；23、旋钮；24、导向槽；25、导向活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土耐久性测试装置，包括机体1，机体1的顶面安装有测试平台6；机体1的顶面左、右两端分别安装有立板2，在立板2上安装有数控箱4，测试平台6活动安装在机体1上；立板2的顶端连接有顶板3，在顶板3上安装有压力组件，且压力组件包括一号气缸7、活动安装板8和压块9；压块9的底面两端分别安装有喷嘴10，在喷嘴10上连通有输水软管11；在机体1的顶面还安装有水槽5，水槽5内为可容纳测试平台6的内腔，在使用时，将待测试的混凝土样品置于测试平台6上，若需要对混凝土样品的耐压程度和耐冲击程度进行检测，使测试平台6处在水槽5上方，利用压力组件下压混凝土样品以对混凝土样品的耐压程度进行检测，或者利用输水软管11连接水源，使喷嘴10对混凝土样品持续喷水，对压混凝土样品的耐冲击程度进行检测；若需要对混凝土样品的耐侵蚀程度进行测试，需要在水槽5内注入适量的检测溶液，并将测试平台6下移，使测试平台6浸没于水槽5内的检测溶液中。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，一号气缸7固定在顶板3的顶面，活动安装板8处在顶板3下方，且一号气缸7的活塞杆贯穿顶板3后与活动安装板8固定连接；压块9固定在活动安装板8的底面，对压混凝土样品的耐冲击程度进行检测时，启动一号气缸7，利用一号气缸7推动活动安装板8下移，利用活动安装板8带动压块9下压压混凝土样品，其中，一号气缸7为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，活动安装板8的顶面还固定有两根对称分布的一号导向杆12，且该一号导向杆12的顶端贯穿顶板3，利用一号导向杆12，保证活动安装板8的上、下移动更加平稳。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，机体1内安装有调节测试平台6高度的调节组件，且该调节组件包括二号气缸14，在机体1内安装有连接板13，二号气缸14固定在连接板13底面，且二号气缸14的活塞杆贯穿连接板13以及水槽5后与测试平台6固定连接，在调节测试平台6的高度时，启动二号气缸14，利用二号气缸14推动测试平台6移动，其中，二号气缸14为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，测试平台6的底面还固定有两根对称分布的二号导向杆15，且该二号导向杆15的底端分别贯穿水槽5和连接板13，利用二号导向杆15，保证测试平台6的移动更加平稳；二号导向杆15和二号气缸14的活塞杆上均套设有密封橡胶环16，密封橡胶环16避免水槽5漏液。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，测试平台6的顶面活动安装有两个对称分布的稳定板17，在测试平台6上还设有控制两个稳定板17相互靠拢或远离的操作组件18；操作组件18包括双向螺杆20和活动支撑块21，在测试平台6的顶面开设有活动槽19，活动支撑块21固定在稳定板17底面，且活动支撑块21嵌入活动槽19内并可沿活动槽19移动；双向螺杆20通过轴承支撑安装在活动槽19内，在活动支撑块21上开设有螺孔22，且双向螺杆20通过该螺孔22与活动支撑块21螺纹旋合相连；双向螺杆20的一端安装有旋钮23，将待测试的混凝土样品置于测试平台6上后，旋转旋钮23，利用旋钮23带动双向螺杆20转动，在双向螺杆20与活动支撑块21的螺纹旋合配合下，即可利用活动支撑块21带动稳定板17移动，直到两侧的稳定板17夹住混凝土样品即可。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，测试平台6的顶面还开设有两个对称分布的导向槽24，稳定板17的底面还固定有导向活动块25，且该导向活动块25嵌入导向槽24内并可沿导向槽24移动，利用导向活动块25和导向槽24，当稳定板17移动时，可沿着导向槽24移动，使得稳定板17的移动更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的测试装置在使用时，将待测试的混凝土样品置于测试平台6上，旋转旋钮23，利用活动支撑块21带动稳定板17移动，直到两侧的稳定板17夹住混凝土样品即可，若需要对混凝土样品的耐压程度和耐冲击程度进行检测，使测试平台6处在水槽5上方，利用压力组件下压混凝土样品以对混凝土样品的耐压程度进行检测，或者利用输水软管11连接水源，使喷嘴10对混凝土样品持续喷水，对压混凝土样品的耐冲击程度进行检测；若需要对混凝土样品的耐侵蚀程度进行测试，需要在水槽5内注入适量的检测溶液，并将测试平台6下移，使测试平台6浸没于水槽5内的检测溶液中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土耐久性测试装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶面安装有测试平台(6)；所述机体(1)的顶面左、右两端分别安装有立板(2)，在所述立板(2)上安装有数控箱(4)，其特征在于：所述测试平台(6)活动安装在所述机体(1)上；所述立板(2)的顶端连接有顶板(3)，在所述顶板(3)上安装有压力组件，且所述压力组件包括一号气缸(7)、活动安装板(8)和压块(9)；所述压块(9)的底面两端分别安装有喷嘴(10)，在所述喷嘴(10)上连通有输水软管(11)；在所述机体(1)的顶面还安装有水槽(5)，所述水槽(5)内为可容纳所述测试平台(6)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述一号气缸(7)固定在所述顶板(3)的顶面，所述活动安装板(8)处在所述顶板(3)下方，且所述一号气缸(7)的活塞杆贯穿所述顶板(3)后与所述活动安装板(8)固定连接；所述压块(9)固定在所述活动安装板(8)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述活动安装板(8)的顶面还固定有两根对称分布的一号导向杆(12)，且该一号导向杆(12)的顶端贯穿所述顶板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述机体(1)内安装有调节所述测试平台(6)高度的调节组件，且该调节组件包括二号气缸(14)，在所述机体(1)内安装有连接板(13)，所述二号气缸(14)固定在所述连接板(13)底面，且所述二号气缸(14)的活塞杆贯穿所述连接板(13)以及所述水槽(5)后与所述测试平台(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述测试平台(6)的底面还固定有两根对称分布的二号导向杆(15)，且该二号导向杆(15)的底端分别贯穿水槽(5)和连接板(13)；所述二号导向杆(15)和所述二号气缸(14)的活塞杆上均套设有密封橡胶环(16)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述测试平台(6)的顶面活动安装有两个对称分布的稳定板(17)，在所述测试平台(6)上还设有控制两个所述稳定板(17)相互靠拢或远离的操作组件(18)；所述操作组件(18)包括双向螺杆(20)和活动支撑块(21)，在所述测试平台(6)的顶面开设有活动槽(19)，所述活动支撑块(21)固定在所述稳定板(17)底面，且所述活动支撑块(21)嵌入活动槽(19)内并可沿所述活动槽(19)移动；所述双向螺杆(20)通过轴承支撑安装在活动槽(19)内，在所述活动支撑块(21)上开设有螺孔(22)，且所述双向螺杆(20)通过该螺孔(22)与所述活动支撑块(21)螺纹旋合相连；所述双向螺杆(20)的一端安装有旋钮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述测试平台(6)的顶面还开设有两个对称分布的导向槽(24)，所述稳定板(17)的底面还固定有导向活动块(25)，且该导向活动块(25)嵌入导向槽(24)内并可沿所述导向槽(24)移动。

Images