CN208721332U - 一种卫浴产品的试水工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫浴产品的试水工装，涉及试水工装技术领域，其技术方案要点是：包括座体、设置于座体上的两定位座以及进水堵头与出水堵头，两所述定位座上开设有多个供水管接头放置的限位槽，所述进水堵头与出水堵头一一对应于限位槽设置有多个，所述座体远离定位座的一端上设置有进水驱动组件，另一端设置有出水驱动组件，所述进水堵头上开设有进水口以及与进水口连通并与水管接头连通的注水道。通过将两端接有水管接头的水管放置于两定位座之间，并将水管接头放置在限位槽内，从而在水管两端夹紧固定后注水测试，即可对水管以及水管接头一并测试，提高了测试速度，实现提高其生产效率的效果。

Description

一种卫浴产品的试水工装

技术领域

本实用新型涉及试水工装技术领域，更具体地说它涉及一种卫浴产品的试水工装。

背景技术

卫浴是家家户户必不可少的一个日常卫生活动的空间，在卫浴的设计时需要用到各个水管以及水管接头来与卫浴设备连接，从而给卫浴设备提供水进行使用。其中一个水管的两端往往都需要接上水管接头，从而与卫浴设备进行连接。

目前，水管与水管接头等卫浴产品在出产前均需要进行密封强度和出水等性能的试水测试，测试中需要用到试水工装夹持定位。现有技术中用到的试水工装形式较为单一，往往只能单独对水管测试，或者单独对水管接头测试，从而在测试时需要用到多个试水工装分别测试水管与水管接头，才能完成一个水管与两个水管接头的测试，十分繁琐，导致其生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卫浴产品的试水工装，具有提高其生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卫浴产品的试水工装，包括座体、设置于座体上的两定位座以及分别设置于两定位座相互背离一侧并用于将水管两端堵住的进水堵头与出水堵头，两所述定位座上开设有多个供水管两端的水管接头放置的限位槽，且两所述定位座之间的间距对应于水管的长度大小设置，所述进水堵头与出水堵头一一对应于限位槽设置有多个，所述座体远离定位座的一端上设置有用于驱动进水堵头向定位座上水管进水端的水管接头移动的进水驱动组件，另一端设置有用于驱动出水堵头向定位座上水管出水端的水管接头移动的出水驱动组件，所述进水堵头上开设有进水口以及与进水口连通并与水管接头连通的注水道。

如此设置，通过将接好水管接头的水管放置于两定位座之间，并将水管接头放置于限位槽内，且根据限位槽的数量可一次放入多个接有水管接头的水管，从而通过进水驱动组件与出水驱动组件分别驱动进水堵头与出水堵头将水管的进水端与出水端抵住，并将其夹紧固定于定位座上，随后通过往进水堵头的进水口处注入水，使水通过注水道流入水管接头以及水管内，注水后进行保压测试其是否漏水，即可实现对水管以及水管接头一并测试的效果，且一次可测试多个接有水管接头的水管，有效提高了测试速度，实现提高其生产效率的效果。

进一步设置：所述出水驱动组件包括垂直固定于座体上的支撑板、设置于支撑板远离定位座的侧面上的第一气缸以及与第一气缸的活塞杆固定连接的移动座，所述移动座上固定设置有固定板，多个所述出水堵头均固定于固定板靠近定位座的侧面上。

如此设置，通过设置在支撑板上的第一气缸，使得第一气缸驱动移动座移动，从而带动固定板向靠近定位座移动，使得固定于固定板靠近定位座的侧面上的出水堵头将水管出水端的水管接头堵住，便于进行测试，实现便于驱动出水堵头将水管接头堵住的效果，具有操作便捷的优点。

进一步设置：所述进水驱动组件包括固定于座体上的垫块、固定于垫块表面上的底板、垂直固定于底板上的安装板、设置于安装板远离定位座的侧面上的第二气缸以及与第二气缸的活塞杆固定连接的滑动座，所述垫块的底面固定于座体上，另一面呈倾斜设置，且所述垫块远离座体的表面的倾斜角度与水管进水端的水管接头倾斜角度一致，所述滑动座上固定设置有定位板，多个所述进水堵头均固定于定位板靠近定位座的侧面上。

如此设置，通过设置的垫块，使得固定于底板上的第二气缸活塞杆的驱动方向与水管进水端的水管接头倾斜角度一致，从而使得进水堵头与水管进水端的水管接头相对应，便于精准对位，提高检测精准度；接着通过设置在安装板上的第二气缸，使得第二气缸的活塞杆推动滑动座向定位座移动，从而带动定位板移动，使得固定于定位板上的进水堵头将水管进水端的水管接头堵住，并且进水堵头的注水道与水管接头连通，便于进行注水测试，实现驱动进水堵头与水管接头堵住并由注水道接通的效果，操作便捷。

进一步设置：所述支撑板与定位座之间的座体上设置有第一滑轨，所述移动座的底部固定设置有滑动于第一滑轨上的移动块。

如此设置，通过设置的第一滑轨，使得移动座底部的移动块滑动于第一滑轨上，使得移动座向定位座移动时，通过第一滑轨的支撑与导向，更为稳定并且精准，提高出水堵头与水管接头对接的稳定性与准确性，提高测试精度。

进一步设置：所述安装板与定位座之间的底板上设置有第二滑轨，所述滑动座的底部固定设置有滑动于第二滑轨上的滑块。

如此设置，通过设置的第二滑轨，使得滑动座底部的滑块滑动于第二滑轨上，使得滑动座向定位座移动时，通过第二滑轨的支撑与导向，更为稳定并且精准，从而提高进水堵头与水管接头对接时的稳定性与准确性，提高测试精度。

进一步设置：所述进水堵头与出水堵头上均设置有软胶块，所述进水堵头上的软胶块的中轴线上开设有与注水道连通的接水道，所述接水道远离注水道的一端与水管进水端的水管接头连通。

如此设置，在进水堵头与出水堵头抵触于水管接头上时，通过软胶块的形变能力以及密封能力，提高连接后的密封性。通过在进水堵头上的软胶块开设有与注水道连通的接水道，便于水通过注水道流入接水道内，从而流入水管接头上，实现便于进水进行测试的效果。

进一步设置：所述定位座可拆卸安装于座体上，所述座体上开设有分别用于安装定位座的第一安装槽与第二安装槽，靠近所述出水驱动组件的定位座安装于第一安装槽上，靠近所述进水驱动组件的定位座安装于第二安装槽上。

如此设置，通过将定位座可拆卸设置，从而能够根据不同水管接头的规格安装上对应的定位座进行使用，提高设备的适用范围。通过设置的第一安装槽与第二安装槽能够便于定位座安装定位，方便拆装，提高定位座拆装的便捷性。

进一步设置：所述第二安装槽的大小与定位座的底面大小一致，所述第二安装槽上开设有多个安装孔，所述定位座通过螺栓安装于座体上，所述螺栓穿设过安装孔后与定位座螺纹连接，所述第一安装槽的长度大小与定位座底面的长度大小一致，宽度大小大于定位座底面的宽度大小，且在所述第一安装槽上开设有多个与第一安装槽的宽度方向平行的腰形长孔，所述螺栓穿过腰形长孔后与定位座螺纹连接。

如此设置，将靠近进水驱动组件的定位座安装于第二安装槽上，通过螺栓实现可拆卸连接，成本低并且拆装方便。由于第一安装槽上的宽度大小大于定位座底面的宽度大小，从而在定位座放置于第一安装槽内后，长度方向受到第一安装槽的限制，通过调整定位座在第一安装槽宽度方向的位置，使得两定位座之间的间距适应于水管的长度大小，之后通过螺栓穿过腰形长孔与定位座进行连接，成本低并且便于拆装。

进一步设置：所述座体的底面上开设有多个用于容纳螺栓螺帽的第一让位槽以及第二让位槽，所述第一让位槽与腰形长孔相对应，所述第二让位槽与安装孔相对应。

如此设置，通过设置的第一让位槽与第二让位槽，给螺栓安装后提供容纳螺栓螺帽的空间，从而保证座体底面平整，提高放置时的稳定性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置在定位座上的多个限位槽，能够一次放入多个接有水管接头的水管，从而利用多个进水堵头与出水堵头进行夹持测试，一次可测试多个接有水管接头的水管，有效提高了测试速度，具有提高其生产效率的效果；

2、通过设置的定位座与限位槽，能够将接有水管接头的水管两端放置于两定位座上，并将水管接头限位于限位槽内，从而通过进水堵头与出水堵头夹紧后，利用测试设备向进水堵头的进水口内注入水，使水通过注水道流入水管接头以及水管内，注水后进行保压测试其是否漏水，即可实现对水管以及水管接头一并测试的功能，具有提高其生产效率的效果；

3、通过设置的垫块，使得固定于底板上的第二气缸活塞杆的驱动方向与水管进水端的水管接头倾斜角度一致，保证进水堵头与水管进水端的水管接头相对应，便于精准对位，提高检测精准度；

4、通过设置的软胶块，提高夹持时水管两端的水管接头的密封性，并且进水堵头上的软胶块内部设有的接水道，能够在注水时将水引向水管与另一端的水管接头内，实现对水管与水管接头一并测试，具有提高其生产效率的效果。

附图说明

图1是实施例一中卫浴产品的试水工装的结构示意图图；

图2是图1仰视方向的结构示意图；

图3是将定位座拆离座体时的结构示意图；

图4是进水堵头处的结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是实施例二中卫浴产品的试水工装的结构示意图；

图7是实施例三中卫浴产品的试水工装的结构示意图；

图8是实施例四中卫浴产品的试水工装的结构示意图。

图中：1、座体；11、第一滑轨；12、第一安装槽；121、腰形长孔；13、第二安装槽；131、安装孔；14、第一让位槽；15、第二让位槽；2、定位座；21、限位槽；3、进水堵头；31、进水口；32、注水道；4、出水堵头；5、进水驱动组件；51、垫块；52、底板；521、第二滑轨；53、安装板；54、第二气缸；55、滑动座；551、滑块；56、定位板；6、出水驱动组件；61、支撑板；62、第一气缸；63、移动座；631、移动块；64、固定板；7、软胶块；71、接水道；8、水管；9、水管接头。

具体实施方式

参照图1至图8对卫浴产品的试水工装做进一步说明。

实施例一：一种卫浴产品的试水工装，如图1所示，包括座体1、设置于座体1上的两定位座2以及分别设置于两定位座2相互背离的一侧并用于将水管8两端堵住的进水堵头3与出水堵头4，两定位座2用于放置水管8以及水管接头9。在座体1远离定位座2的一端上设置有用于驱动进水堵头3向定位座2上水管8进水端的水管接头9移动的进水驱动组件5，另一端设置有用于驱动出水堵头4向定位座2上水管8出水端的水管接头9移动的出水驱动组件6，通过进水驱动组件5与出水驱动组件6驱动进水堵头3与出水堵头4将水管8两端的水管接头9堵住夹紧，即实现将水管8与水管接头9固定于定位座2上的效果。

如图2和图3所示，定位座2可拆卸安装于座体1上，具体的，在座体1上开设有分别用于安装定位座2的第一安装槽12与第二安装槽13，靠近出水驱动组件6的定位座2安装于第一安装槽12上，靠近进水驱动组件5的定位座2安装于第二安装槽13上。其中，第二安装槽13的大小与定位座2的底面大小一致，第二安装槽13上开设有多个安装孔131，定位座2通过螺栓安装于座体1上，螺栓穿设过安装孔131后与定位座2螺纹连接；第一安装槽12的长度大小与定位座2底面的长度大小一致，宽度大小大于定位座2底面的宽度大小，且在第一安装槽12上开设有多个与第一安装槽12的宽度方向平行的腰形长孔121，螺栓穿过腰形长孔121后与定位座2螺纹连接，从而能够在腰形长孔121的范围内其中一定位座2在第一安装槽12上的位置，使得两定位座2之间的间距对应于水管8的长度大小设置，提高对不同长度水管8的适用性。进一步的，在座体1的底面上开设有多个用于容纳螺栓螺帽的第一让位槽14以及第二让位槽15，第一让位槽14与腰形长孔121相对应，第二让位槽15与安装孔131相对应，能够在使用螺栓安装后将多个螺栓的螺帽藏匿于第一让位槽14与第二让位槽15，保证底座底面的平整性，便于稳定放置。

如图1所示，在两定位座2上均开设有多个供水管8两端的水管接头9放置的限位槽21，本实施例设置为三个，对应的，进水堵头3与出水堵头4一一对应于限位槽21设置有三个，从而能够一次放置三个带有水管接头9的水管8，并通过三个进水堵头3与出水堵头4堵住两水管接头9进行测试，一次测试多个，提高生产效率。其中，结合图4和图5所示，进水堵头3上开设有进水口31以及与进水口31连通并与水管接头9连通的注水道32，便于通过进水口31向水管接头9与水管8内注水保压，从而测试其是否漏水。进一步的，进水堵头3与出水堵头4上均设置有软胶块7，进水堵头3上的软胶块7的中轴线上开设有与注水道32连通的接水道71，接水道71远离注水道32的一端与水管8进水端的水管接头9连通，从而利用软胶块7的形变能力以及密封性，提高进水堵头3以及出水堵头4分别与水管接头9连接时的密封性，并且不影响进水堵头3向水管8内注水的进水能力。

如图1所示，出水驱动组件6包括垂直固定于座体1上的支撑板61、设置于支撑板61远离定位座2的侧面上的第一气缸62以及与第一气缸62的活塞杆固定连接的移动座63。其中，在移动座63靠近定位座2的位置处固定设置有固定板64，多个出水堵头4固定于固定板64靠近定位座2的侧面上，并且固定后与定位座2上的限位槽21一一对应。进一步的，在支撑板61与定位座2之间的座体1上设置有第一滑轨11，移动座63的底部固定设置有滑动于第一滑轨11上的移动块631，提高移动座63向定位座2移动时的稳定性，便于出水堵头4堵住水管8出水端的水管接头9。

如图1所示，进水驱动组件5包括固定于座体1上的垫块51、固定于垫块51表面上的底板52、垂直固定于底板52上的安装板53、设置于安装板53远离定位座2的侧面上的第二气缸54以及与第二气缸54的活塞杆固定连接的滑动座55。其中，滑动座55上固定设置有定位板56，多个进水堵头3固定于定位板56靠近定位座2的侧面上，并且固定后与定位座2上的限位槽21一一对应。在垫块51的底面固定于座体1上，另一面呈倾斜设置，且垫块51远离座体1的表面的倾斜角度与水管8进水端的水管接头9倾斜角度一致，本实施例中靠近进水驱动组件5的水管接头9倾斜角度为15°，垫块51倾斜面对应倾斜15°，以使活塞杆对位于水管接头9的方向，便于进水堵头3与水管接头9对接。进一步的，安装板53与定位座2之间的底板52上设置有第二滑轨521，滑动座55的底部固定设置有滑动于第二滑轨521上的滑块551，以提高滑动座55向定位座2移动时的稳定性，便于进水堵头3与水管8进水端的水管接头9连接。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，如图6所示，垫块51的倾斜面的倾斜角度为30°，从而使得进水堵头3对位于倾斜角度为30°的水管接头9，便于进行对位测试。

实施例三：本实施例与实施例一的区别在于，如图7所示，垫块51的倾斜面的倾斜角度为40°，从而使得进水堵头3对位于倾斜角度为40°的水管接头9，便于进行对位测试。

实施例四：本实施例与实施例一的区别在于，如图8所示，垫块51的倾斜面倾斜角度为直角，从而使得进水堵头3对位于开口垂直向上的水管接头9处，便于进行对位测试。

工作原理：在测试前先在水管8的两端分别接上两水管接头9，再将接好水管接头9的水管8放置于两定位座2之间，并将水管接头9放置于限位槽21内等待试水。可根据限位槽21的数量可一次放入多个接有水管接头9的水管8，从而一次测试多个，提高效率。之后，第一气缸62驱动移动座63以及固定板64向靠近定位座2的位置移动，带动各个出水堵头4将水管8其中一端的水管接头9堵住，第二气缸54驱动滑动座55以及定位板56向靠近定位座2的位置移动，带动各个进水堵头3将水管8另一端的水管接头9堵住，从而使得水管8两端的水管接头9均受到夹持并堵住，使其稳定固定于两定位座2上。进水堵头3与出水堵头4堵住时，软胶块7能够缓冲夹持压力，并且提高水管8两端水管接头9的密封性，提高其测试精度。然后通过测试设备向进水堵头3的进水口31处注入水并进行测试，水通过注水道32以及软胶块7上的接水道71流入水管8以及另一端的水管接头9内，注水后进行保压测试其是否漏水，即可完成对水管8以及水管接头9一并测试的效果，提高其生产效率。通过上述方案，本实用新型能够对水管8以及水管接头9一并测试的效果，且一次可测试多个接有水管接头9的水管8，有效提高了测试速度，实现提高其生产效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：包括座体（1）、设置于座体（1）上的两定位座（2）以及分别设置于两定位座（2）相互背离一侧并用于将水管（8）两端堵住的进水堵头（3）与出水堵头（4），两所述定位座（2）上均开设有多个供水管（8）两端的水管接头（9）放置的限位槽（21），且两所述定位座（2）之间的间距对应于水管（8）的长度大小设置，所述进水堵头（3）与出水堵头（4）一一对应于限位槽（21）设置有多个，所述座体（1）远离定位座（2）的一端上设置有用于驱动进水堵头（3）向定位座（2）上水管（8）进水端的水管接头（9）移动的进水驱动组件（5），另一端设置有用于驱动出水堵头（4）向定位座（2）上水管（8）出水端的水管接头（9）移动的出水驱动组件（6），所述进水堵头（3）上开设有进水口（31）以及与进水口（31）连通并与水管接头（9）连通的注水道（32）。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述出水驱动组件（6）包括垂直固定于座体（1）上的支撑板（61）、设置于支撑板（61）远离定位座（2）的侧面上的第一气缸（62）以及与第一气缸（62）的活塞杆固定连接的移动座（63），所述移动座（63）上固定设置有固定板（64），多个所述出水堵头（4）均固定于固定板（64）靠近定位座（2）的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述进水驱动组件（5）包括固定于座体（1）上的垫块（51）、固定于垫块（51）表面上的底板（52）、垂直固定于底板（52）上的安装板（53）、设置于安装板（53）远离定位座（2）的侧面上的第二气缸（54）以及与第二气缸（54）的活塞杆固定连接的滑动座（55），所述垫块（51）的底面固定于座体（1）上，另一面呈倾斜设置，且所述垫块（51）远离座体（1）的表面的倾斜角度与水管（8）进水端的水管接头（9）倾斜角度一致，所述滑动座（55）上固定设置有定位板（56），多个所述进水堵头（3）均固定于定位板（56）靠近定位座（2）的侧面上。

4.根据权利要求2所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述支撑板（61）与定位座（2）之间的座体（1）上设置有第一滑轨（11），所述移动座（63）的底部固定设置有滑动于第一滑轨（11）上的移动块（631）。

5.根据权利要求3所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述安装板（53）与定位座（2）之间的底板（52）上设置有第二滑轨（521），所述滑动座（55）的底部固定设置有滑动于第二滑轨（521）上的滑块（551）。

6.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述进水堵头（3）与出水堵头（4）上均设置有软胶块（7），所述进水堵头（3）上的软胶块（7）的中轴线上开设有与注水道（32）连通的接水道（71），所述接水道（71）远离注水道（32）的一端与水管（8）进水端的水管接头（9）连通。

7.根据权利要求1所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述定位座（2）可拆卸安装于座体（1）上，所述座体（1）上开设有分别用于安装定位座（2）的第一安装槽（12）与第二安装槽（13），靠近所述出水驱动组件（6）的定位座（2）安装于第一安装槽（12）上，靠近所述进水驱动组件（5）的定位座（2）安装于第二安装槽（13）上。

8.根据权利要求7所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述第二安装槽（13）的大小与定位座（2）的底面大小一致，所述第二安装槽（13）上开设有多个安装孔（131），所述定位座（2）通过螺栓安装于座体（1）上，所述螺栓穿设过安装孔（131）后与定位座（2）螺纹连接，所述第一安装槽（12）的长度大小与定位座（2）底面的长度大小一致，宽度大小大于定位座（2）底面的宽度大小，且在所述第一安装槽（12）上开设有多个与第一安装槽（12）的宽度方向平行的腰形长孔（121），所述螺栓穿过腰形长孔（121）后与定位座（2）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种卫浴产品的试水工装，其特征在于：所述座体（1）的底面上开设有多个用于容纳螺栓螺帽的第一让位槽（14）以及第二让位槽（15），所述第一让位槽（14）与腰形长孔（121）相对应，所述第二让位槽（15）与安装孔（131）相对应。