CN102538885B - 燃气轮机空心涡轮叶片液体流量检测装置 - Google Patents
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Abstract
燃气轮机空心涡轮叶片液体流量检测装置，它涉及一种叶片液体流量检测装置，属于机械装配检测领域置。解决目前的检测装置密封不严、夹持不稳、操作繁复，使检测得不到准确可靠的技术数据的问题。底座上装有左支座和右支座，左支座和右支座之间设有一对导轨，压紧盘装在一对导轨上且与一对导轨滑动连接，左支座的侧壁上开有阶梯通孔，直通式管接头的一端与阶梯通孔连通，左支座的内侧壁上装有盖板且二者可拆卸连接，盖板上设有与阶梯通孔相连通的第一通孔，盖板的内侧壁上设有至少一个定位凸起，压紧盘的外侧壁上设有对位套且二者制成一体，顶紧螺栓穿过右支座的侧壁且与压紧盘的定位套对应设置。本发明用于检测燃气轮机空心涡轮叶片液体流量。
Description
技术领域
本发明涉及一种叶片液体流量检测装置，属于机械装配检测领域。
背景技术
燃气轮机空心涡轮叶片在高温高压工况下工作，叶片空心内腔工作时有冷却流动，目的是降低燃烧室出口高温，防止燃气烧毁涡轮叶片，因此内腔尺寸是否合格直接影响空心涡轮叶片在高温高压环境下的使用寿命，因此需要针对相关空心涡轮叶片进行液体流量检测试验，检测空心涡轮叶片内腔能否满足设计技术要求。然而现有的检测装置采取的是固定式装夹方式，结构单一，使用中存在许多缺陷，如密封不严、夹持不稳、操作复杂等，使检测得不到准确可靠的技术数据，误差较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气轮机空心涡轮叶片液体流量检测装置，以解决目前的检测装置密封不严、夹持不稳、操作复杂，使检测得不到准确可靠的技术数据的问题。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述装置包括底座、左支座、直通式管接头、盖板、压紧盘、右支座、顶紧螺栓和一对导轨，底座上装有左支座和右支座，左支座和右支座沿竖向设置，左支座和右支座之间水平设有一对导轨，压紧盘装在一对导轨上且与一对导轨滑动连接，左支座的侧壁上开有阶梯通孔，直通式管接头的一端装在左支座上且与阶梯通孔连通，左支座的内侧壁上装有盖板且二者可拆卸连接，盖板上设有与阶梯通孔相连通的第一通孔，盖板的内侧壁上设有至少一个定位凸起，压紧盘的外侧壁上设有定位套且二者制成一体，顶紧螺栓穿过右支座的侧壁且与压紧盘的定位套对应设置，顶紧螺栓与右支座螺纹连接。
本发明具有以下有益效果：本发明采用简单的结构实现了空心涡轮叶片的液体流量检测，既可以用于燃气轮机空心涡轮叶片型腔通流检测，也可进行燃气轮机空心涡轮叶片的液体流量检测，通过控制顶紧螺栓、调节压紧盘沿导轨伸缩压紧，使与叶冠堵塞连接的叶片受力均匀，夹持稳定，增强密封性；左支座内有稳压容腔，控制进液口处液体稳定性；结构简单，施力单一，安装时候只要调平待测叶片便可以进行试验，随装随测，易操作且测量结果准确。装置零部件内无难加工结构，加工简单维修方便。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B剖视图，图4是图1的俯视图，图5是I点放大图，图6是II点放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的装置包括底座1、左支座3、直通式管接头4、盖板6、压紧盘9、右支座10、顶紧螺栓13和一对导轨5，底座1上装有左支座3和右支座10，左支座3和右支座10沿竖向设置，左支座3和右支座10之间水平设有一对导轨5，压紧盘9装在一对导轨5上且与一对导轨5滑动连接，左支座3的侧壁上开有阶梯通孔3-1，直通式管接头4的一端装在左支座3上且与阶梯通孔3-1连通，左支座3的内侧壁上装有盖板6且二者可拆卸连接，盖板6上设有与阶梯通孔3-1相连通的第一通孔6-1，盖板6的内侧壁上设有至少一个定位凸起6-2，压紧盘9的外侧壁上设有定位套9-1且二者制成一体，顶紧螺栓13穿过右支座10的侧壁且与压紧盘9的定位套9-1对应设置，顶紧螺栓13与右支座10螺纹连接。
本发明各液体接口面都采用了橡胶垫密封，压紧盘9沿导轨5滑动灵活，可根据叶片17长短进行调整施力，适用于80～180mm叶片流量检测。
具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的装置还包括防护罩14，左支座3、直通式管接头4、盖板6、压紧盘9、右支座10、顶紧螺栓13和一对导轨5均设在防护罩14内，防护罩14与底座1的上端面可拆卸连接，此结构严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入。其它实施方式与具体实施方式一相同。
工作原理：直通式管接头4与进液系统连通，顶紧螺栓13向外拧出，带动压紧盘9沿导轨5向外拉伸，此时安装叶片17，将叶根堵塞11扣在叶片17的叶根上，叶根堵塞11内部嵌入U形套16、叶冠堵塞12扣在叶片17的叶冠上，用密封胶填充接触缝隙，密封垫19填充左支座3与直通式管接头4之间，将叶根堵塞11上的对准口插入盖板6上的定位凸起6-2，从而保证叶根堵塞11的进液孔与装置的出液孔对准，叶片17水平放置，拧紧顶紧螺栓13，让压紧盘9沿导轨8向左移动，压紧叶冠堵塞12，根据密封要求施加相应顶紧力，可根据密封效果调整夹持位置，改变夹紧力，使叶片处于最佳的进液、出液部位。从而固定叶片17在本装置上。通液(水)保证该装置及叶片17的型腔内充满试验液体后，盖上防护罩14，进行试验：秒表计时T，用容器收集在T时间内叶片出水边液体，称重G后进行计算，测出单位时间内叶片型腔的通流参数P，P＝G/T，通过改变时间T进行反复测验，算出通流误差δ，填写试验报告，试验完毕。
叶根堵塞11中塞入保证尺寸用的U形套16，在堵塞压紧变形时，U形套16弹性伸缩，降低橡胶进液口处因夹紧变形而造成的的进口尺寸减小，受力后沿流道伸缩，保证通流截面积及流量测试的需求、密封严格的同时又保证了进水孔尺寸满足图纸技术要求；压紧盘9在导轨5上运动，使压紧力均匀稳定；盖板6控制出水孔尺寸，密封连接处均采用密封垫或O型圈密封。
Claims (2)
1.一种燃气轮机空心涡轮叶片液体流量检测装置，其特征在于所述装置包括底座(1)、左支座(3)、直通式管接头(4)、盖板(6)、压紧盘(9)、右支座(10)、顶紧螺栓(13)和一对导轨(5)，底座(1)上装有左支座(3)和右支座(10)，左支座(3)和右支座(10)沿竖向设置，左支座(3)和右支座(10)之间水平设有一对导轨(5)，压紧盘(9)装在一对导轨(5)上且与一对导轨(5)滑动连接，左支座(3)的侧壁上开有阶梯通孔(3-1)，直通式管接头(4)的一端装在左支座(3)上且与阶梯通孔(3-1)连通，左支座(3)的内侧壁上装有盖板(6)且二者可拆卸连接，盖板(6)上设有与阶梯通孔(3-1)相连通的第一通孔(6-1)，盖板(6)的内侧壁上设有至少一个定位凸起(6-2)，压紧盘(9)的外侧壁上设有定位套(9-1)且二者制成一体，顶紧螺栓(13)穿过右支座(10)的侧壁且与压紧盘(9)的定位套(9-1)对应设置，顶紧螺栓(13)与右支座(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述燃气轮机空心涡轮叶片液体流量检测装置，其特征在于所述装置还包括防护罩(14)，左支座(3)、直通式管接头(4)、盖板(6)、压紧盘(9)、右支座(10)、顶紧螺栓(13)和一对导轨(5)均设在防护罩(14)内，防护罩(14)与底座(1)的上端面可拆卸连接。
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