CN219799430U - 高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦斯放散初速度测定装置设备技术领域，且公开了一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，包括用于对煤样进行检测的测试箱，所述测试箱的前侧开设有用于安装煤样罐的安装槽，所述煤样罐通过固定架可拆卸地安装在安装槽内，所述固定架的上端固定有密封盖，所述固定架的下方固定有用于顶紧煤样罐的液压缸。该高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，通过设有压缩弹簧，能够使液压缸在带动煤样罐上升的过程中更加的稳定，防止煤样罐在上升的时候出现晃动，同时通过液压缸带动煤样罐上升并与密封盖紧密贴合，从而保证煤样罐的密封效果，进一步能够保证测量数据的精准度，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯放散初速度测定装置设备技术领域，具体为一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置。
背景技术
煤的瓦斯放散初速度是表征吸附瓦斯的煤体放散瓦斯规律的物理量，在煤层的突出危险性鉴定、煤层突出危险性预测和突出区域划分中得到广泛应用。现行的《防治煤与瓦斯突出规定》中，煤的瓦斯放散初速度ΔP作为划分突出危险性的主要指标之一。国家安全生产监督管理总局颁布了《煤的瓦斯放散初速度指标(ΔP)测定方法》的行业标准，但不同煤样、不同环境条件对ΔP的影响，目前研究得并不透彻，然而现有的瓦斯放散初速度测定装置存在连接管路的速度慢、操作复杂的问题。
为了解决上述技术问题，授权公告号为CN208224247U的中国实用新型专利公开了一种快速装拆式全自动瓦斯放散初速度测定装置，该实用新型采用成列设置的六个样品罐，可一次性测量六个煤样，采用不锈钢真空卡箍将样品罐快速固定于气路连通装置上，达到快速装拆且便捷性密封的目的，准确测定煤的瓦斯放散初速度；
虽然该实用新型提供的技术方案解决了现有的瓦斯放散初速度测定装置存在连接管路的速度慢、操作复杂的问题，但是通过采用真空卡箍来对煤样罐进行快速连接，并不能很好地保证煤样罐在测试时的密封性，进而不能够保证测试数据的精准度，使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，包括用于对煤样进行检测的测试箱，所述测试箱的前侧开设有用于安装煤样罐的安装槽，所述煤样罐通过固定架可拆卸地安装在安装槽内，所述固定架的上端固定有密封盖，所述固定架的下方固定有用于顶紧煤样罐的液压缸，所述煤样罐的底部固定有一用于防止煤样罐在顶紧的过程中发生晃动的压缩弹簧。
有益效果：
本实用新型通过设有压缩弹簧，能够使液压缸在带动煤样罐上升的过程中更加的稳定，防止煤样罐在上升的时候出现晃动，同时通过液压缸带动煤样罐上升并与密封盖紧密贴合，从而保证煤样罐的密封效果，进一步能够保证测量数据的精准度，使用起来更加方便。
优选的，所述固定架固定连接在安装槽的内壁上，所述固定架由两个纵板和一个竖板组成，两个所述纵板分别固定在竖板的上下两端，位于下端的所述纵板中部开设有用于顶轴穿过的贯通槽，通过设有固定架便于对密封盖进行固定。
优选的，所述密封盖固定连接在位于上端的所述纵板的下表面，通过设有密封盖，能够与煤样罐的开口端对接，从而保证煤样罐的密封性能。
优选的，位于下端的所述纵板的下表面固定有一液压缸，所述顶轴的一端固定在液压缸的伸缩端，所述顶轴的另一端固定连接有一安装板，通过设有液压缸能够使煤样罐与密封盖紧密贴合。
优选的，所述安装板的上表面固定连接有一安装座，所述安装座上开设有一安装槽，所述煤样罐可拆卸的安装在安装槽内部。
优选的，所述煤样罐的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位板，所述连接块和限位板上开设有贯通至煤样罐下表面的放置槽，所述压缩弹簧固定在所述煤样罐的下表面中部，且位于所述放置槽的内部，通过设有压缩弹簧，能够使煤样罐在移动的过程中更加的稳定。
优选的，所述安装槽的下方设置有与连接块和限位板相适配的限位槽，所述限位槽的中部固定有顶柱，当测试完成后，拧动煤样罐，解除对限位板的限位，通过压缩弹簧和顶柱的配合，能够将煤样罐弹出，便于取下煤样罐。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的煤样罐的安装剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大的结构示意图。
图中：1、测试箱；2、安装槽；3、固定架；4、密封盖；5、液压缸；6、顶轴；7、安装板；8、安装座；9、煤样罐；10、连接块；11、限位板；12、压缩弹簧；13、顶柱。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-3，一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置；包括用于对煤样进行检测的测试箱1，测试箱1的前侧开设有用于安装煤样罐9的安装槽2，煤样罐9通过固定架3可拆卸的安装在安装槽2内，固定架3的上端固定有密封盖4，固定架3的下方固定有用于顶紧煤样罐9的液压缸5，煤样罐9的底部固定有一用于防止煤样罐9在顶紧的过程中发生晃动的压缩弹簧12；
固定架3固定连接在安装槽2的内壁上，固定架3由两个纵板和一个竖板组成，两个纵板分别固定在竖板的上下两端，位于下端的纵板中部开设有用于顶轴6穿过的贯通槽，密封盖4固定连接在位于上端的纵板的下表面，位于下端的纵板的下表面固定有一液压缸5，顶轴6的一端固定在液压缸5的伸缩端，顶轴6的另一端固定连接有一安装板7，安装板7的上表面固定连接有一安装座8，安装座8上开设有一安装槽，煤样罐9可拆卸的安装在安装槽内部；
煤样罐9的下表面固定连接有连接块10，连接块10的底部固定连接有限位板11，连接块10和限位板11上开设有贯通至煤样罐9下表面的放置槽，压缩弹簧12固定在煤样罐9的下表面中部，且位于放置槽的内部，安装槽的下方设置有与连接块10和限位板11相适配的限位槽，限位槽的中部固定有顶柱13，限位板11的数量为两个且对称或者非对称设置，安装槽上部的内侧壁沿着其纵向开设有滑槽，安装槽的底部内侧壁开设有向安装座外侧延伸的底部卡槽，底部卡槽与安装槽上的滑槽相连通，在安装煤样罐9时，两个限位板11沿着滑槽向下滑动，当移动到安装槽的底部时，转动煤样罐9，使得煤样罐9横向固定在安装座8上的安装槽内，然后由于压缩弹簧12的设置，使煤样罐9有向上移动的趋势，使得两个限位板11与底部卡槽壁挤压，从而增加限位板11与底部卡槽壁的摩擦力，从而避免煤样罐9转动，进而实现防止煤样罐9晃动的目的；
本实用新型在工作时，先将适量的煤样放入煤样罐9的内部，然后再将煤样罐9放入安装座8上开设的安装槽内，然后再转动煤样罐9，从而带动连接块10和限位板11进行转动，进而将限位板11拧入至横向槽内，并通过顶柱13对压缩弹簧12进行挤压，完成对煤样罐9的限位安装，同时，通过压缩弹簧12回弹力的作用，能够使煤样罐9在安装座8内安装得更加稳定，最后再通过控制液压缸5带动顶轴6升高，使煤样罐9的入口端与密封盖4紧密贴合，从而使煤样罐9的密封效果更好，能够提高对煤样检测数据的精确度。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，包括用于对煤样进行检测的测试箱，所述测试箱的前侧开设有用于安装煤样罐的安装槽，其特征在于，所述煤样罐通过固定架可拆卸的安装在安装槽内，所述固定架的上端固定有密封盖，所述固定架的下方固定有用于顶紧煤样罐的液压缸，所述煤样罐的底部固定有一用于防止煤样罐在顶紧的过程中发生晃动的压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，所述固定架固定连接在安装槽的内壁上，所述固定架由两个纵板和一个竖板组成，两个所述纵板分别固定在竖板的上下两端，位于下端的所述纵板中部开设有用于顶轴穿过的贯通槽。
3.根据权利要求2所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，所述密封盖固定连接在位于上端的所述纵板的下表面。
4.根据权利要求2所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，位于下端的所述纵板的下表面固定有一液压缸，所述顶轴的一端固定在液压缸的伸缩端，所述顶轴的另一端固定连接有一安装板。
5.根据权利要求4所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，所述安装板的上表面固定连接有一安装座，所述安装座上开设有一安装槽，所述煤样罐可拆卸的安装在安装槽内部。
6.根据权利要求1所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，所述煤样罐的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位板，所述连接块和限位板上开设有贯通至煤样罐下表面的放置槽，所述压缩弹簧固定在所述煤样罐的下表面中部，且位于所述放置槽的内部。
7.根据权利要求5所述的高精确度全自动瓦斯放散初速度测定装置，其特征在于，所述安装槽的下方设置有与连接块和限位板相适配的限位槽，所述限位槽的中部固定有顶柱。
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