CN212254502U - 轮胎气密性检测装置 - Google Patents
轮胎气密性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212254502U CN212254502U CN202021244314.3U CN202021244314U CN212254502U CN 212254502 U CN212254502 U CN 212254502U CN 202021244314 U CN202021244314 U CN 202021244314U CN 212254502 U CN212254502 U CN 212254502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- inflating
- air
- valve
- inflation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种轮胎气密性检测装置,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口、气密性检测仪、测试品管路、第一充气管、外接开关、第二充气管以及充气嘴;带胎轮毂安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂的轮胎上设置有气门嘴;所述气密性检测仪上设置有进气口、测试品管路,进气口通过进气管连接充气装置,测试品管路依次连接第一充气管、外接开关、第二充气管、充气嘴,充气嘴连接到带胎轮毂的气门嘴。本实用新型结构简单,操作方便,通过用气密性测试仪对轮胎的漏气情况进行检测,无需通过水检,没有水检的后续步骤,因此检测步骤简单快速,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎检测技术领域,具体地,涉及一种轮胎气密性检测装置。
背景技术
在轮胎生产行业,每批轮胎的生产需要对轮胎进行气密性检测,针对不同材质的轮胎以及轮胎的不同部位进行相关压力测试,保障轮胎在实际使用中能够有很好的气密性,以及保证在一定的压力范围内轮胎的使用有效性。
目前行业内传统的轮胎气密性测试为水检测试。将充好气的带胎轮毂浸入水槽中静置一段时间后肉眼识别轮毂和轮胎有没有气泡产生,以此检测该轮毂、轮胎的气密性是否合格。为满足实际生产需求,需要容量大且数量多的水槽,同时多名员工同步进行水检测试;且按此方法检测后轮毂和轮胎上有大量水渍,需要人力擦干轮毂、轮胎,并放入烘箱内烘烤以保证轮毂不会生锈;有明显的作业工时长、占地面积大、检测效率低、人工成本高的缺陷;且此方法完全依据作业人员的肉眼及经验进行判断,存在漏检、错检的缺陷。
公开号为CN105352675A的专利文献公开了一种轮胎气密性检测装置,包括底座、支架、检测槽、充有碱性气体的轮胎和减速器,所述支架设置在底座上,所述支架上设有电机,所述电机通过减速器驱动轮胎转动,所述检测槽位于底座上支架一侧,所述检测槽内盛有滴有ph试剂的水溶液,所述轮胎浸没在溶液内。本发明操作简单且检测精度高。但是,该技术方案依然采用水检测试,检测后轮毂和轮胎上有大量水渍,需要增加擦干轮毂、轮胎烘干工序,且碱性气体不是对所有轮胎、轮毂材料都适用,对一些能够与碱性气体产生化学反应的轮胎、轮毂材料不适用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种轮胎气密性检测装置。
根据本实用新型提供的一种轮胎气密性检测装置,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口、气密性检测仪、测试品管路、第一充气管、外接开关、第二充气管以及充气嘴;
带胎轮毂安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂的轮胎上设置有气门嘴;
所述气密性检测仪上设置有进气口、测试品管路,进气口通过进气管连接充气装置,测试品管路依次连接第一充气管、外接开关、第二充气管、充气嘴,充气嘴连接到带胎轮毂的气门嘴。
优选地,所述检测装置还包括油水分离器,所述油水分离器设置在气密性检测仪上进气口前端,进气管通过油水分离器连接进气口。
优选地,所述气密性检测仪包括控制器、流量测量装置、压力表、调节阀以及显示屏;
所述控制器连接流量测量装置、压力表、调节阀以及显示屏,控制器还能够连接外部计算机,所述流量测量装置、压力表、调节阀连接测试品管路。
优选地,所述气密性检测仪上还设置有电源插口、停止键以及开始键,所述停止键、开始键分别连接控制器,所述电源插口连接控制器、显示屏。
优选地,所述外接开关采用电磁阀。
优选地,所述充气嘴与气门嘴连接的一端设置有螺纹,充气嘴通过螺纹连接气门嘴,充气嘴与气门嘴内气门芯连接处采用密封垫进行密封。
优选地,所述充气嘴嵌入到第二充气管内,充气嘴与第二充气管连接处通过密封垫密封。
优选地,所述第一充气管、第二充气管分别密封连接外接开关的两端。
优选地,所述测试品管路与第一充气管密封连接。
根据本实用新型提供的一种轮胎气密性检测装置,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口、气密性检测仪、测试品管路、第一充气管、外接开关、第二充气管以及充气嘴;
带胎轮毂安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂的轮胎上设置有气门嘴;
所述气密性检测仪上设置有进气口、测试品管路,进气口通过进气管连接充气装置,测试品管路依次连接第一充气管、外接开关、第二充气管、充气嘴,充气嘴连接到带胎轮毂的气门嘴;
所述检测装置还包括油水分离器,所述油水分离器设置在气密性检测仪上进气口前端,进气管通过油水分离器连接进气口;
所述气密性检测仪包括控制器、流量测量装置、压力表、调节阀以及显示屏;
所述控制器连接流量测量装置、压力表、调节阀以及显示屏,控制器还能够连接外部计算机,所述流量测量装置、压力表、调节阀连接测试品管路;
所述气密性检测仪上还设置有电源插口、停止键以及开始键,所述停止键、开始键分别连接控制器,所述电源插口连接控制器、显示屏;
所述外接开关采用电磁阀;
所述充气嘴与气门嘴连接的一端设置有螺纹,充气嘴通过螺纹连接气门嘴,充气嘴与气门嘴内气门芯连接处采用密封垫进行密封;
所述充气嘴嵌入到第二充气管内,充气嘴与第二充气管连接处通过密封垫密封;
所述第一充气管、第二充气管分别密封连接外接开关的两端;
所述测试品管路与第一充气管密封连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过用气密性测试仪对轮胎的漏气情况进行检测,无需通过水检,没有水检的后续步骤,因此检测步骤简单快速,提高了生产效率。
2、本实用新型测试品管路、充气管、外接开关以及充气嘴之间均采用密封连接,充气嘴与气门嘴之间密封连接,有效避免气体泄漏带来的测试误差,提高了测试精准度。
3、本实用检测方便快捷,可实现单人高效作业,提高了检测的效率。
4、本实用新型结构紧凑、轻便、占地面积小,方便移动,可根据需要移动到工作位置进行检测。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的气密性检测仪的正视示意图。
图3为本实用新型的气密性检测仪的后视示意图。
图4为带胎轮毂的剖视示意图。
图5为本实用新型充气嘴、第二充气管以及外接开关的连接示意图。
图中示出:
带胎轮毂1 电源插口10
充气嘴2 第一充气管11
第二充气管3 气门嘴12
外接开关4 显示屏13
进气管5 停止键14
进气口6 开始键15
油水分离器7 压力表16
气密性检测仪8 调节阀17
测试品管路9
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
根据本实用新型提供的一种轮胎气密性检测装置,如图1所示,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口6、气密性检测仪8、测试品管路9、第一充气管11、外接开关4、第二充气管3以及充气嘴2;带胎轮毂1安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂1的轮胎上设置有气门嘴12;所述气密性检测仪8上设置有进气口6、测试品管路9,进气口6通过进气管5连接充气装置,测试品管路9依次连接第一充气管11、外接开关4、第二充气管3、充气嘴2,充气嘴2连接到带胎轮毂1的气门嘴12。图4为带胎轮毂的剖视示意图。本实用新型结构合理,操作方便,能够有效快速的实现轮胎气密性的测试,气密性测试仪通过给轮胎充额定的胎压,在额定的平衡值时设备对轮胎里面气体的容量进行检测,由仪器来判定轮胎是否漏气。
所述检测装置还包括油水分离器7,所述油水分离器7设置在气密性检测仪8上进气口6前端,进气管5通过油水分离器7连接进气口6。通过油水分离器7使得进入到气密性检测仪8和轮胎的气体的到净化。
如图2-3所示,所述气密性检测仪8包括控制器、流量测量装置、压力表16、调节阀17以及显示屏13;所述控制器连接流量测量装置、压力表16、调节阀17以及显示屏13,控制器还能够连接外部计算机,所述流量测量装置、压力表16、调节阀17连接测试品管路9。所述气密性检测仪8上还设置有电源插口10、停止键14以及开始键15,所述停止键14、开始键15分别连接控制器,所述电源插口10连接控制器、显示屏13。
优选地,气密性检测仪8的充气、检测时间满足测试橡胶件设定充气时间、充气平衡时间、气密性检测仪8测试时间;气密性检测仪8设定泄漏量、平衡值的上下限。所述显示屏13、停止键14、开始键15、压力表16以及调节阀17安装在气密性检测仪8 前端;所述进气口6、油水分离器7、测试品管路9、电源插口10安装在气密性检测仪 8后端。
如图1、5所示,所述外接开关4采用电磁阀。所述充气嘴2与气门嘴12连接的一端设置有螺纹,充气嘴2通过螺纹连接气门嘴12,充气嘴2与气门嘴12内气门芯连接处采用密封垫进行密封。所述充气嘴2嵌入到第二充气管3内,充气嘴2与第二充气管 3连接处通过密封垫密封。所述第一充气管11、第二充气管3分别密封连接外接开关4 的两端。所述测试品管路9与第一充气管11密封连接。
优选地,使用气密性检测仪8直接识别轮胎、轮毂的漏气情况,或者将气密性检测仪8连接到电脑,使用电脑来识别轮胎、轮毂的漏气情况;使用充气管上的外接开关4 来阻断轮胎胎压的泄漏;使用双向铜制气门嘴充气夹头,保证充气过程没有泄漏;使用气密性检测仪8涵盖了向轮胎充入额定胎压,不用人为刻意再去将胎压调整到规定范围内。
本实用新型利用气密性测试仪通过给轮胎充额定的胎压,在额定的平衡值时设备对轮胎里面气体的容量进行检测,根据给定的泄漏量来进行判断是否漏气,避免了漏检、错检的可能性;本实用新型使用设备进行气密性检测,可实现单人高效作业,提高了检测的效率。
本实用新型的目的在于提供一种硬件结构,基于本实用新型的进一步改进,尤其是软件上的改进,能够实现快捷检测功能,利用本实用新型进行轮胎气密性检测的过程如下:
通过气密性检测仪8设定向轮胎充入额定胎压,打开外接开关4,通过充气嘴2 向轮胎充气,压力表显示轮胎的实时胎压,当轮胎内的胎压达到额定胎压后,停止充气,关闭外接开关4,保压一段时间后,打开外接开关4,通过气密性检测仪8测定轮胎的胎压,通过气密性检测仪8设定胎压的合理的泄漏量范围,即额定胎压的变化值范围,若轮胎胎压等于额定胎压或者变化值在设定的范围内,则判定轮胎不漏气,否则判定轮胎漏气。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种轮胎气密性检测装置,其特征在于,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口(6)、气密性检测仪(8)、测试品管路(9)、第一充气管(11)、外接开关(4)、第二充气管(3)以及充气嘴(2);
带胎轮毂(1)安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂(1)的轮胎上设置有气门嘴(12);
所述气密性检测仪(8)上设置有进气口(6)、测试品管路(9),进气口(6)通过进气管(5)连接充气装置,测试品管路(9)依次连接第一充气管(11)、外接开关(4)、第二充气管(3)、充气嘴(2),充气嘴(2)连接到带胎轮毂(1)的气门嘴(12)。
2.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括油水分离器(7),所述油水分离器(7)设置在气密性检测仪(8)上进气口(6)前端,进气管(5)通过油水分离器(7)连接进气口(6)。
3.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述气密性检测仪(8)包括控制器、流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)以及显示屏(13);
所述控制器连接流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)以及显示屏(13),控制器还能够连接外部计算机,所述流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)连接测试品管路(9)。
4.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述气密性检测仪(8)上还设置有电源插口(10)、停止键(14)以及开始键(15),所述停止键(14)、开始键(15)分别连接控制器,所述电源插口(10)连接控制器、显示屏(13)。
5.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述外接开关(4)采用电磁阀。
6.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述充气嘴(2)与气门嘴(12)连接的一端设置有螺纹,充气嘴(2)通过螺纹连接气门嘴(12),充气嘴(2)与气门嘴(12)内气门芯连接处采用密封垫进行密封。
7.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述充气嘴(2)嵌入到第二充气管(3)内,充气嘴(2)与第二充气管(3)连接处通过密封垫密封。
8.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述第一充气管(11)、第二充气管(3)分别密封连接外接开关(4)的两端。
9.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置,其特征在于,所述测试品管路(9)与第一充气管(11)密封连接。
10.一种轮胎气密性检测装置,其特征在于,包括轮胎固定装置、充气装置、检测装置,所述检测装置包括进气口(6)、气密性检测仪(8)、测试品管路(9)、第一充气管(11)、外接开关(4)、第二充气管(3)以及充气嘴(2);
带胎轮毂(1)安装在轮胎固定装置上,带胎轮毂(1)的轮胎上设置有气门嘴(12);
所述气密性检测仪(8)上设置有进气口(6)、测试品管路(9),进气口(6)通过进气管(5)连接充气装置,测试品管路(9)依次连接第一充气管(11)、外接开关(4)、第二充气管(3)、充气嘴(2),充气嘴(2)连接到带胎轮毂(1)的气门嘴(12);
所述检测装置还包括油水分离器(7),所述油水分离器(7)设置在气密性检测仪(8)上进气口(6)前端,进气管(5)通过油水分离器(7)连接进气口(6);
所述气密性检测仪(8)包括控制器、流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)以及显示屏(13);
所述控制器连接流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)以及显示屏(13),控制器还能够连接外部计算机,所述流量测量装置、压力表(16)、调节阀(17)连接测试品管路(9);
所述气密性检测仪(8)上还设置有电源插口(10)、停止键(14)以及开始键(15),所述停止键(14)、开始键(15)分别连接控制器,所述电源插口(10)连接控制器、显示屏(13);
所述外接开关(4)采用电磁阀;
所述充气嘴(2)与气门嘴(12)连接的一端设置有螺纹,充气嘴(2)通过螺纹连接气门嘴(12),充气嘴(2)与气门嘴(12)内气门芯连接处采用密封垫进行密封;
所述充气嘴(2)嵌入到第二充气管(3)内,充气嘴(2)与第二充气管(3)连接处通过密封垫密封;
所述第一充气管(11)、第二充气管(3)分别密封连接外接开关(4)的两端;
所述测试品管路(9)与第一充气管(11)密封连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021244314.3U CN212254502U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 轮胎气密性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021244314.3U CN212254502U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 轮胎气密性检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212254502U true CN212254502U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73980578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021244314.3U Active CN212254502U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 轮胎气密性检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212254502U (zh) |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021244314.3U patent/CN212254502U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205426439U (zh) | 一种阀门密封性检测工装 | |
CN104865024A (zh) | 一种用于测量铝合金轮毂或者轮胎气密性的装置及方法 | |
CN104359636A (zh) | 一种水箱气密性检测系统 | |
CN103786932A (zh) | 一种输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线 | |
CN215573645U (zh) | 一种电池盒壳体气密检验平台 | |
CN209485624U (zh) | 一种铜管气密性检测装置 | |
CN212254502U (zh) | 轮胎气密性检测装置 | |
CN218271239U (zh) | 一种压力容器无损检测仪 | |
CN110006606B (zh) | 一种管路气密性自动检测试验台及其工作方法 | |
CN203275037U (zh) | 密封测试装置 | |
CN215893929U (zh) | 一种全自动转接头密封性检测设备 | |
CN213658197U (zh) | 一种医用硅胶导管专用气密检测仪 | |
CN112113149B (zh) | 一种汽车顶篷风道气密性检测装置 | |
CN211626832U (zh) | 基于气液作用下的压力容器防泄漏缺陷检测装置 | |
KR100886175B1 (ko) | 압력용기 충수 및 잔류가스 회수장치 | |
CN103630302B (zh) | 一种管路容积压差法测试仪 | |
CN210347020U (zh) | 一种塑料法兰气密性能检测的自动化设备 | |
CN204241179U (zh) | 一种水箱气密性检测系统 | |
CN112229581A (zh) | 一种过滤器总装测试台 | |
CN112197916A (zh) | 一种制冷系统气密性检测方法 | |
CN220625670U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
CN218671609U (zh) | 一种便携式六氟化硫气体回收装置 | |
CN217980710U (zh) | 一种冷凝器泄露自动检测系统 | |
CN221006690U (zh) | 一种气泡法测定无菌医疗器械包装粗大泄漏的装置 | |
CN213748969U (zh) | 一种密封试验仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |