CN212253099U - 过滤消音器及空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤消音器及空调设备，过滤消音器包括第一筒体、第二筒体及安装于第一筒体与第二筒体之间的过滤网，过滤网包括网体以及连接于网体的预制外翻边，预制外翻边自网体的端部向外延伸形成，预制外翻边的翻边角度大于90°，过滤网通过预制外翻边套设第二筒体的端部，第一筒体套设过滤网。本实用新型有如下进步：过滤网设有翻边角度大于90°的预制外翻边，使得预制外翻边与网体间夹角小于90°，意味着其横截面直径沿第一筒体压入方向是逐步增大的，能够在第一筒体压入时提供导向作用，避免过滤网外翻边因受到第一筒体挤压产生形变出现应力回弹现象，解决筒体难以压入的问题；预制外翻边的材料扭曲弯折幅度也有降低。

Description

过滤消音器及空调设备

技术领域

本实用新型涉及空气调节控制技术领域，尤其涉及一种过滤消音器及空调设备。

背景技术

过滤消音器是一种用于降低气流噪音、过滤流体杂质的管道状器件，其在空气调节领域内应用广泛，其工作原理是利用吸声装置、弯头、突然改变管道截面积或者其结合，使管道内噪声衰减或被反射。目前使用的一种过滤消音器由两个相对套装且具有变化截面直径的筒体和位于变径筒体中间的过滤网固定安装组成，过滤网的固定部分被夹持在两个套装的变径筒体壁之间。但是在现有过滤消音器的安装过程中，过滤网固定夹持部分受到筒体压力以及形变会产生应力回弹现象，使得筒体难以或无法压入，进而影响过滤消音器的装配稳定性，而固定夹持部分的大幅变形还会产生破坏过滤网的隐患，难以保证过滤消音器的产品品质。

实用新型内容

因此，针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种过滤消音器及空调设备，过滤消音器包括一种能为筒体的安装提供导向作用且更易于安装的过滤网。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：提供一种过滤消音器，包括第一筒体、第二筒体以及安装于第一筒体与第二筒体之间的过滤网，过滤网包括网体以及连接于网体的预制外翻边，预制外翻边自网体的端部向外延伸形成，预制外翻边的翻边角度大于90°，过滤网通过预制外翻边套设第二筒体的端部，第一筒体套设过滤网。

进一步地，预制外翻边的翻边角度大于150°。

进一步地，预制外翻边与网体平行设置，预制外翻边与网体之间形成环状间隙，第二筒体插入并固定在环状间隙中。

进一步地，预制外翻边为环状；或者，预制外翻边包括多个相互间隔的翻边部，多个相互间隔的翻边部环绕所述网体中心线设置。

进一步地，第一筒体包括固定部，固定部用于供第二筒体伸入并固定第二筒体，预制外翻边的末端与固定部端部相平齐。

进一步地，第一筒体包括降噪部、固定部以及连接降噪部及固定部的台阶段，固定部的内径大于降噪部的内径，台阶段用于限制第二筒体伸入第一筒体的深度；台阶段沿轴向剖切的形状为圆弧或直线段。

进一步地，预制外翻边与第一筒体焊接固定，且预制外翻边与第二筒体焊接固定。

进一步地，过滤消音器还包括第一套管及第二套管，第一套管设置在第一筒体相对远离第二筒体一侧，第二套管设置在第二筒体相对远离第一筒体一侧。

本实用新型还提供了一种空调设备，采用上述技术方案中任意一项中的过滤消音器。

采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有如下进步：过滤网设有翻边角度大于90°的预制外翻边，使得预制外翻边与网体间夹角小于90°，这意味着其横截面直径沿第一筒体压入方向是逐步增大的，能够在第一筒体压入时提供导向作用，避免过滤网外翻边因受到第一筒体挤压产生形变出现应力回弹现象，解决了筒体难以压入的问题；另外，在安装过滤网后，预制外翻边的材料扭曲弯折幅度也有降低。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的过滤消音器的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式中过滤消音器拆分后的结构示意图。

图3为本实用新型一过滤网的实施方式的示意图。

图4为本实用新型的过滤网的一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型的过滤网的另一实施例的示意图。

图6为图1所示的过滤消音器中A处的放大示意图。

图7为图2所示的过滤消音器中B处的放大示意图。

图8为图2所示的过滤消音器中B处在另一实施例中的结构示意图。

主要元件符号说明

过滤消音器	100
		第一筒体	10
第一筒体内腔	11
		固定部	12
降噪部	13
		台阶段	14
第二筒体	20
		第二筒体内腔	21
过滤网	30
		网体	31
预制外翻边	32
		环形空槽	33
环状间隙	331
		第一套管	40
第二套管	50

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施方式中的过滤消音器100的结构示意图。过滤消音器100用于降低气流噪音，在本实施方式中，过滤消音器100用于降低空调设备的噪音。可以理解，在其他实施方式中，过滤消音器100还可以用于鼓风机、风冷设备等其他类型的空气调节控制的使用场合。

过滤消音器100包括第一筒体10、第二筒体20以及安装在第一筒体10与第二筒体20之间的过滤网30。第一筒体10及第二筒体20为具有变化直径的管道并且相对安装，两个筒体以及过滤网间均采用固定连接。噪声在经过第一筒体10及/或第二筒体20管道内时，遇到其中面积突变的横截面后得以衰减或被反射，此外过滤网30也起到了吸声衬里的作用，吸收部分噪声。

第二筒体20作为过滤网30的安装基础。过滤网网体31进入第二筒体内腔 21，第二筒体20端部抵靠在过滤网固定夹持段处，第二筒体的内腔21容置过滤网网体31。在本实施方式中，第二筒体20为具有不同横截面面积的中空圆筒状。可以理解的是，在其他实施方式中，第二筒体20也可以是方筒状或带有弯头的长管道状，只要其内部设有面积突变的横截面，能够实现内部声波阻抗不连续即可。

过滤网30作为过滤消音器100内部的吸音装置、过滤装置，起到了吸声衬里、过滤流体杂质的作用。过滤网30包括网体31以及从网体末端延伸并且弯折一定角度后形成的固定夹持段，网体31为具有一端沿轴向突出且突出端闭合的回转体结构，其另一端开口，网体31与固定夹持段一体成型。网体31被容置于第二筒体的内腔21中，固定夹持段上靠近网体轴向突出侧的端面抵靠在第二筒体20的末端，因而第二筒体20与过滤网30安装为一个整体，插入第一筒体的内腔11中。在第一筒体10的挤压下，固定夹持段发生形变，被固定在第一筒体10管壁与第二筒体20与之相对的管壁之间。在本实施方式中，网体31 为柱筒状，可以理解的是，在其他实施方式中，网体还可以是圆锥状或者半球面状，只要有过滤吸声效果且一端具有闭合面的构造即可。

第一筒体10用于套设第二筒体20与过滤网30。装配过程：过滤网30通过固定夹持段套设在第二筒体20，第一筒体10压向第二筒体20与过滤网30形成的整体，在第一筒体10的挤压下，固定夹持段发生形变。第一筒体10管壁、受压变形的固定夹持段以及第二筒体20管壁间形成径向紧配合。可以理解，第一筒体10的压入端的管道内径大于第二筒体20可伸入第一筒体腔内11的管道外径，且第一筒体10压入端的管道内径大于其压入后发生形变的固定夹持段的横截面直径。在本实施方式中，第一筒体10是与第二筒体20形状几乎相同的、具有多截面直径的管道，可以理解的是，在其他实施方式中，第一筒体也可以是方筒状、带有弯头的长管道形状，只要其内部设有面积突变的横截面，能够实现内部声波阻抗不连续即可而不仅限于圆管状。

但是，过滤网固定夹持段相对于网体开口方向的翻折角度较小，因而固定夹持段与网体间的夹角，也就是上述翻折角度的补角较大。在第一筒体向固定夹持段挤压时，固定夹持段受压发生大幅度形变，产生回弹应力，使得安装作业操作者不能快捷、便利、省力地将第一筒体压向过滤网与第二筒体形成的整体并套设过滤网；此外，固定夹持段在第一筒体压入并套装前后的形变程度大，材料扭曲弯折幅度剧烈，装配过程中可能导致过滤网固定夹持部甚至网体被损坏，难以保证过滤消音器装配后的产品品质。

为克服上述技术缺陷，在本实施方式中，采用一种设置有与网体31连接的预制外翻边32的过滤网。参阅图2至图3，图2为本实用新型一实施方式中过滤消音器100拆分后的结构示意图，图3为本实用新型一过滤网的实施方式的示意图。预制外翻边32由网体31端部向外延伸并与网体31一体形成。预制外翻边32的翻边角度大于90°，翻边后，预制外翻边32与网体31之间的夹角小于90°。

翻边角度大于90°的含义是：将要被翻边的网体31端部部分从图3所示的过滤网开口左侧起，沿顺时针方向以大于90°的翻转角β进行翻边后，到达过滤网开口右侧，此时β角即为翻边角度。外翻边32与网体31的夹角α小于90°。如图2所示，α的两边分别为预制外翻边32与网体31的侧壁，角即为翻边起始处，夹角α与翻边角度β互为补角。

预制外翻边32的作用与固定夹持段相同，同样固定在第一筒体10管壁与第二筒体20与之相对的管壁之间以形成径向紧配合。安装过滤消音器100的过程为：第二筒体20首先伸入夹角α所代表的环状空槽33，过滤网30通过预制外翻边32套设于第二筒体20。然后第二筒体20与过滤网30作为整体插入第一筒体腔体11内，第一筒体10套设过滤网30。在压入第一筒体10的过程中，预制外翻边32与网体31间小于90°的夹角α减小了外翻边32材料弯折形变产生的回弹应力，解决了第一筒体10无法压入的问题；此外，由于预制外翻边32 以及小于90°的夹角α的设置，在第一筒体10压入过滤网30的方向上，过滤网30的横截面面积并非突然增大，而是逐渐增大，即预制外翻边32可以在压入第一筒体10过程中为第一筒体10提供导向作用，便于第一筒体10压入。

请一并参阅图4，图4为本实用新型的过滤网一实施例的结构示意图。预制外翻边的翻边角度β大于150°，预制外翻边32与网体31间夹角α小于30°。夹角α越小，预制外翻边32被第一筒体10挤压并套设时的回弹应力也就越小，外翻边处的材料扭曲弯折幅度随之越小，预制外翻边32的导向作用也越显著，如此设置能更容易地压装第一筒体10。

请一并参阅图5，图5为本实用新型过滤网的另一实施例的结构示意图。预制外翻边32与网体31平行设置，且预制外翻边32与所述网体31之间形成一个环状间隙331，第二筒体20能够插入该环状间隙331中。在本实施方式中，预制外翻边32受第一筒体10挤压的扭曲弯折的程度最小，且几乎没有回弹应力，如此设置能显著降低第一筒体10压装的难度。

预制外翻边32的形状不仅局限于附图说明中限定的环形，也可以根据过滤网的加工方式来确定，例如选用多个相互隔离并环绕网体中心线设置的翻边部结构，这种结构能在加工过滤网的过程中更容易地实施翻边工序，进一步减小翻边部位置的材料变形幅度，从而减轻对过滤网表面的破坏，保证过滤网产品加工质量，提高过滤网良品率。

请一并参阅图6，图6为图1所示的过滤消音器中A处的放大示意图。第一筒体10的末端设置有固定部12，固定部的内径大于第二筒体20上与第一筒体10相对末端的外径，用于供第二筒体20伸入第一筒体的腔体11内并固定第二筒体20。安装后预制外翻边32的末端与第一筒体固定部12相平齐，如此设置能保证焊接零件时预制外翻边32与第一筒体固定部12充分融化，固定为一体并紧密连接。

请一并参阅图7至图8。图7为图2所示过滤消音器中B处的放大示意图，图8为图2所示过滤消音器中B处在另一实施例中的结构示意图。第一筒体10 设置成具有不同内壁直径的结构，包括降噪部13、固定部12以及位于降噪部与固定部之间的台阶段14。固定部12的内壁直径大于第二筒体20与其相对一侧的外壁直径，即第二筒体20可以在固定部12内自由插拔，第二筒体20伸入第一筒体腔体11内一侧的端部抵靠在台阶段14，台阶段14用于限制第二筒体40 伸入第一筒体20的深度。

台阶段14的内壁面沿轴向的剖面形状为圆弧或直线段。圆弧形的剖面形状可以使台阶段14与预制外翻边32的翻边起始处形成面接触，相比线接触具有更大接触面积，以获得更牢靠的定位；直线段形状的剖面则是通过现有的孔加工手段获得的，如使用钻头钻孔便可以获得直线段形状的台阶段剖切面。可以理解，在其他实施方式中，根据不同的筒体加工工艺，台阶段14的剖切面形状还可以为其他形状，如阶梯形或者具有内表面凸起的台阶段，只要能够限制第二筒体20伸入第一筒体10内的深度即可，而不限于图6、图7中所示的形状。

为进一步保证过滤消音器100的装配稳定性，对安装后的第一筒体10、第二筒体20以及过滤网30采用焊接方式固定。具体地，可以将预制外翻边32与第一筒体10在其配合处焊接固定，也可以将预制外翻边32与第二筒体20在其配合处焊接固定，或者，采用上述两种方案的结合，即第一筒体10、第二筒体 20以及预制外翻边32均通过焊接固定为一体，以获得可靠固定连接。

优选地，安装后的过滤消音器100中还可以设置套管，包括第一套管40以及第二套管50，第一套管40设置在第一筒体10相对远离第二筒体20的一侧末端，第二套管50设置在第二筒体20相对远离第一筒体10的一侧末端。安装有第一、第二套管后的过滤消音器100作为一个独立组件，与外部铜管焊接，以适应其实际使用的场合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种过滤消音器(100)，包括第一筒体(10)、第二筒体(20)以及安装于所述第一筒体(10)与所述第二筒体(20)之间的过滤网(30)，其特征在于：所述过滤网(30)包括网体(31)以及连接于所述网体(31)的预制外翻边(32)，所述预制外翻边(32)自所述网体(31)的端部向外延伸形成，所述预制外翻边(32)的翻边角度大于90°，所述过滤网(30)通过所述预制外翻边(32)套设所述第二筒体(20)的端部，所述第一筒体(10)套设所述过滤网(30)。

2.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述预制外翻边(32)的翻边角度大于150°。

3.根据权利要求2所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述预制外翻边(32)与所述网体(31)平行设置，所述预制外翻边(32)与所述网体(31)之间形成环状间隙(331)，所述第二筒体(20)插入并固定在所述环状间隙(331)中。

4.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述预制外翻边(32)为环状。

5.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述预制外翻边(32)包括多个相互间隔的翻边部，所述多个相互间隔的翻边部环绕所述网体(31)中心线设置。

6.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述第一筒体(10)包括固定部(12)，所述固定部(12)用于供所述第二筒体(20)伸入并固定所述第二筒体(20)，所述预制外翻边(32)的末端与所述固定部(12)端部相平齐。

7.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述第一筒体(10)包括降噪部(13)、固定部(12)以及连接所述降噪部(13)及所述固定部(12)的台阶段(14)，所述固定部(12)的内径大于所述降噪部(13)的内径，所述台阶段(14)用于限制所述第二筒体(20)伸入所述第一筒体(10)的深度；所述台阶段(14)沿轴向剖切的形状为圆弧或直线段。

8.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述预制外翻边(32)与所述第一筒体(10)焊接固定；且所述预制外翻边(32)与所述第二筒体(20)焊接固定。

9.根据权利要求1所述的过滤消音器(100)，其特征在于：所述过滤消音器(100)还包括第一套管(40)及第二套管(50)，所述第一套管(40)设置在所述第一筒体(10)相对远离所述第二筒体(20)的一侧，所述第二套管(50)设置在所述第二筒体(20)相对远离所述第一筒体(10)的一侧。

10.一种空调设备，包括过滤消音器，其特征在于：所述过滤消音器为权利要求1-9中任意一项所述的过滤消音器(100)。

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