CN212251425U - 一种防止误开启的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止误开启的球阀，包括执行手柄、阀体、阀座、球体和阀杆，阀体内开设有一安装槽，在安装槽内设有锁定构件；锁定构件包括有外壳、锁定推杆、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧及封盖，锁定推杆设有锁定头，外壳开设有供锁定头伸出的锁定开口；外壳内开设有第一压缩腔和第二压缩腔，锁定推杆设置有第一压缩面和第二压缩面，第一压缩弹簧的弹性作用力大于第二压缩弹簧，外壳内开设有导气主通道，阀体开设有导气引道，锁定推杆开设有一导气支通道。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置锁定构件来起到保险作用，从而防止误开启的情况发生。

Description

一种防止误开启的球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种防止误开启的球阀。

背景技术

球阀是常用阀门的一种，它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作90°旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要功能是切断、调节介质的流量或改变介质的流动方向。

在现有球阀的实际应用中，管道发生损坏的情况随处可见，当管道发生损坏时，便需要关闭球阀来对管道进行维护；但是，在维修的过程中，其他人员未知晓管道的损坏、亦或未沟通好而不小心误开启了球阀，这样流体介质就从管道的损坏处溅射出去，不仅会浪费介质资料、污染环境，甚至会对正在维修的工人造成伤害。因此，需要一种防止误开启的球阀，来保证球阀关闭时不会误启动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止误开启的球阀，通过设置锁定构件来起到保险作用，从而防止误开启的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止误开启的球阀，包括执行手柄、阀体、阀座、球体和阀杆，所述的阀体内贯通开设有阀腔，所述的阀杆纵向穿设在阀腔内，所述的执行手柄连接在阀杆的上端并可驱动阀杆沿自身的轴心实现周向转动，所述的球体联动设置在阀杆的下端，所述的阀座固定设置在阀体内并与球体构成密封配合，所述的阀体内开设有流道；所述的阀体内开设有一安装槽，且在该安装槽内放置有可锁定阀杆位置的锁定构件；所述的锁定构件包括有外壳、锁定推杆、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧及封盖，所述的外壳位于安装槽内，且该外壳内横向开设有行程槽，所述的锁定推杆位于行程槽并可沿行程槽进行横向的往复滑移，所述的锁定推杆朝向阀杆的一端固定设置有锁定头，且所述的外壳开设有供锁定头伸出的锁定开口；所述的外壳内开设有第一压缩腔，所述的第一压缩弹簧位于第一压缩腔内，所述的锁定推杆设置有第一压缩面，所述的第一压缩弹簧与第一压缩面相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆朝向锁定开口推动；所述的外壳内开设有第二压缩腔，所述的第二压缩弹簧位于第二压缩腔内，所述的锁定推杆设置有第二压缩面，所述的第二压缩弹簧与第二压缩面相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆朝远离锁定开口的方向推动；所述的第一压缩弹簧的弹性作用力大于第二压缩弹簧的弹性作用力，从而使锁定推杆始终具有朝向锁定开口滑移的趋势；所述的阀杆开设有供锁定头伸入的锁定槽；所述的封盖通过螺栓固定于阀腔内壁并与安装槽的槽口位置相对应；在所述的外壳内开设有导气主通道，所述的阀体开设有一与导气主通道相通且延伸至阀体外的导气引道，所述的锁定推杆内开设有一导气支通道，且导气支通道的一端与导气主通道相通、另一端与第二压缩腔相通。

进一步设置是：所述的锁定推杆的外周设置有向内凹陷的限位段，并过渡形成一抵接面，所述的锁定头位于限位段朝向阀杆的一端，所述的封盖具有伸入至限位段的限位抵块，且该限位抵块通过与抵接面的相抵来防止锁定推杆脱出行程槽。

进一步设置是：所述的锁定推杆的外周沿周向设置有密封圈。

进一步设置是：所述的阀体外侧固定安装有控制阀，所述的控制阀的一端与导气引道相连通、另一端连接有一可与外部的双向气缸导气连接的接头管，且通过该控制阀的启闭可控制导气引道与接头管的连通或截止。

本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中通过设置锁定构件来起到保险作用，从而防止误开启的情况发生；在球阀处于关闭状态时，锁定推杆一端的锁定头会正好伸入至阀杆的锁定槽内，从而来限位阀杆的转动，避免阀杆转动使流道开放的情况发生；更加安全，并有效的防止误开启的情况发生。

2、在本实用新型中第一压缩弹簧的弹性作用力大于第二压缩弹簧的弹性作用力，从而通过第一压缩弹簧来推动锁定推杆朝向阀杆移动，保证锁定头能稳定的插入至阀杆的锁定槽内，让结构更加稳定，让人无法通过执行手部来开启阀门，有效避免避免误启动。

3、在本实用新型实现了对阀杆的锁定，当然也需要考虑到如何来解除对阀杆的锁定；具体的，通过设置导气引道、导气主通道及导气支通道来实现对第二压缩腔的注气，并通过在第二压缩腔内注入气体，使第二压缩腔内的气压大于第一压缩腔的气压，并在第二压缩弹簧的辅助下，能够有效的推动锁定推杆的锁定头脱出锁定槽，从而实现了对阀杆锁定的解除，结构简单且可实施性强。

4、在本实用新型中通过设置封盖不仅能固定外壳的位置，更是能对锁定推杆进行限位，防止锁定推杆脱出行程槽。

5、在本实用新型中通过设置密封圈，能有效避免流道内的流体介质渗透至第二压缩腔内。

6、在本实用新型通过设置控制阀来实现与本球阀的一体操作，操作更加便利。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图。

图中：11、执行手柄；12、阀体；13、阀座；14、阀腔；15、阀杆；16、球体；17、流道；121、安装槽；122、锁定开口；21、外壳； 22、锁定推杆；23、第一压缩弹簧；231、第一压缩腔；232、第一压缩面；24、第二压缩弹簧；241、第二压缩腔；242、第二压缩面；25、封盖；26、行程槽；31、锁定头；151、锁定槽；41、导气主通道； 42、导气引道；43、导气支通道；51、限位段；52、抵接面；251、限位抵块；6、密封圈；71、控制阀；72、接头管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种防止误开启的球阀，包括执行手柄11、阀体12、阀座13、球体16和阀杆15，阀体12内贯通开设有阀腔14，阀杆15纵向穿设在阀腔14内，执行手柄11连接在阀杆15的上端并可驱动阀杆15沿自身的轴心实现周向转动，球体16联动设置在阀杆15的下端，阀座13固定设置在阀体12内并与球体16构成密封配合，阀体12内开设有流道17。上述结构作为球阀的现有技术，用户通过转动执行手柄11即可带动球体16，由球体16的转动来密封或联通流道17，属于常规操作，此处不再加以阐述。

阀体12内开设有一安装槽121，且在该安装槽121内放置有可锁定阀杆15位置的锁定构件；锁定构件包括有外壳21、锁定推杆22、第一压缩弹簧23、第二压缩弹簧24及封盖25，外壳21位于安装槽 121内，且该外壳21内横向开设有行程槽26，锁定推杆22位于行程槽26并可沿行程槽26进行横向的往复滑移，锁定推杆22朝向阀杆 15的一端固定设置有锁定头31，且外壳21开设有供锁定头31伸出的锁定开口122；

外壳21内开设有第一压缩腔231，第一压缩弹簧23位于第一压缩腔231内，所述的锁定推杆22设置有第一压缩面232，第一压缩弹簧23与第一压缩面232相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆 22朝向锁定开口122推动；

外壳21内开设有第二压缩腔241，第二压缩弹簧24位于第二压缩腔241内，锁定推杆22设置有第二压缩面242，第二压缩弹簧24 与第二压缩面242相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆22朝远离锁定开口122的方向推动；

第一压缩弹簧23的弹性作用力大于第二压缩弹簧24的弹性作用力，从而使锁定推杆22始终具有朝向锁定开口122滑移的趋势；阀杆15开设有供锁定头31伸入的锁定槽151。

封盖25通过螺栓固定于阀腔14内壁并与安装槽121的槽口位置相对应。

在外壳21内开设有导气主通道41，阀体12开设有一与导气主通道41相通且延伸至阀体12外的导气引道42，锁定推杆22内开设有一导气支通道43，且导气支通道43的一端与导气主通道41相通、另一端与第二压缩腔241相通。

本实施例的工作原理如下：

锁定状态：第一压缩弹簧23的弹性作用力大于第二压缩弹簧24 的弹性作用力，会将锁定推杆22的锁定头31推入至阀杆15的锁定槽151内。

解锁状态：通过导气引道42、导气主通道41及导气支通道43 来实现对第二压缩腔241的注气，并通过在第二压缩腔241内注入气体，使第二压缩腔241内的气压大于第一压缩腔231的气压，并在第二压缩弹簧24的辅助下，能够有效的推动锁定推杆22的锁定头31 脱出锁定槽151；且锁定推杆22于第一压缩腔231和第二压缩腔241 的位置之间设置有若干半圆状的内孔，通过内孔来降低锁定推杆22 和行程槽26之间的摩擦力，保证了锁定推杆22的回位。

再次锁定状态：通过导气引道42、导气主通道41及导气支通道 43抽出第二压缩腔241内的气体即可。

锁定推杆22的外周设置有向内凹陷的限位段51，并过渡形成一抵接面52，锁定头31位于限位段51朝向阀杆15的一端，封盖25 具有伸入至限位段51的限位抵块251，且该限位抵块251通过与抵接面52的相抵来防止锁定推杆22脱出行程槽26。

锁定推杆22的外周沿周向设置有密封圈6；密封圈6作为市售产品，直接购买即可。

阀体12外侧固定安装有控制阀71，控制阀71的一端与导气引道42相连通、另一端连接有一可与外部的双向气缸导气连接的接头管72，且通过该控制阀71的启闭可控制导气引道42与接头管72的连通或截止。在本实施例中，控制阀71采用球阀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种防止误开启的球阀，包括执行手柄(11)、阀体(12)、阀座(13)、球体(16)和阀杆(15)，所述的阀体(12)内贯通开设有阀腔(14)，所述的阀杆(15)纵向穿设在阀腔(14)内，所述的执行手柄(11)连接在阀杆(15)的上端并可驱动阀杆(15)沿自身的轴心实现周向转动，所述的球体(16)联动设置在阀杆(15)的下端，所述的阀座(13)固定设置在阀体(12)内并与球体(16)构成密封配合，所述的阀体(12)内开设有流道(17)；其特征在于：

所述的阀体(12)内开设有一安装槽(121)，且在该安装槽(121)内放置有可锁定阀杆(15)位置的锁定构件；所述的锁定构件包括有外壳(21)、锁定推杆(22)、第一压缩弹簧(23)、第二压缩弹簧(24)及封盖(25)，所述的外壳(21)位于安装槽(121)内，且该外壳(21)内横向开设有行程槽(26)，所述的锁定推杆(22)位于行程槽(26)并可沿行程槽(26)进行横向的往复滑移，所述的锁定推杆(22)朝向阀杆(15)的一端固定设置有锁定头(31)，且所述的外壳(21)开设有供锁定头(31)伸出的锁定开口(122)；

所述的外壳(21)内开设有第一压缩腔(231)，所述的第一压缩弹簧(23)位于第一压缩腔(231)内，所述的锁定推杆(22)设置有第一压缩面(232)，所述的第一压缩弹簧(23)与第一压缩面(232)相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆(22)朝向锁定开口(122)推动；

所述的外壳(21)内开设有第二压缩腔(241)，所述的第二压缩弹簧(24)位于第二压缩腔(241)内，所述的锁定推杆(22)设置有第二压缩面(242)，所述的第二压缩弹簧(24)与第二压缩面(242)相触并通过自身的弹性作用力将锁定推杆(22)朝远离锁定开口(122)的方向推动；

所述的第一压缩弹簧(23)的弹性作用力大于第二压缩弹簧(24)的弹性作用力，从而使锁定推杆(22)始终具有朝向锁定开口(122)滑移的趋势；所述的阀杆(15)开设有供锁定头(31)伸入的锁定槽(151)；

所述的封盖(25)通过螺栓固定于阀腔(14)内壁并与安装槽(121)的槽口位置相对应；

在所述的外壳内开设有导气主通道(41)，所述的阀体(12)开设有一与导气主通道(41)相通且延伸至阀体(12)外的导气引道(42)，所述的锁定推杆(22)内开设有一导气支通道(43)，且导气支通道(43)的一端与导气主通道(41)相通、另一端与第二压缩腔(241)相通。

2.根据权利要求1所述的一种防止误开启的球阀，其特征在于：所述的锁定推杆(22)的外周设置有向内凹陷的限位段(51)，并过渡形成一抵接面(52)，所述的锁定头(31)位于限位段(51)朝向阀杆(15)的一端，所述的封盖(25)具有伸入至限位段(51)的限位抵块(251)，且该限位抵块(251)通过与抵接面(52)的相抵来防止锁定推杆(22)脱出行程槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种防止误开启的球阀，其特征在于：所述的锁定推杆(22)的外周沿周向设置有密封圈(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防止误开启的球阀，其特征在于：所述的阀体(12)外侧固定安装有控制阀(71)，所述的控制阀(71)的一端与导气引道(42)相连通、另一端连接有一可与外部的双向气缸导气连接的接头管(72)，且通过该控制阀(71)的启闭可控制导气引道(42)与接头管(72)的连通或截止。

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