CN213176872U - 一种防冻裂球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冻裂球阀,属于球阀技术领域,包括阀体,具有介质流道;阀芯,设于阀体内且用于控制介质流道的通断;阀芯控制组件,用于控制阀芯;所述阀芯一侧设有可与介质流道相通的通孔。针对现有的球阀处于低温环境下容易被冻裂的技术问题,本实用新型提供了一种防冻裂球阀,它可以及时将冰冻产生的反膨胀体积排出,保护球阀不被冻裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体涉及一种防冻裂球阀。
背景技术
手动球阀,它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门,但是目前市场上的档案管理柜结构复杂,且功能单一,当介质为水时,当温度接近零摄氏度,或者温度处于零摄氏度以下时,水会结冰,相同质量的水结冰后,体积会变大,因此可能会对阀门造成形变。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对现有的球阀处于低温环境下容易被冻裂的技术问题,本实用新型提供了一种防冻裂球阀,它可以及时将冰冻产生的反膨胀体积排出,保护球阀不被冻裂。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种防冻裂球阀,包括阀体,具有介质流道;阀芯,设于阀体内且用于控制介质流道的通断;阀芯控制组件,用于控制阀芯;所述阀芯一侧设有可与介质流道相通的通孔。
可选地,当阀芯断开介质流道时,所述阀芯内部与介质流道的出口端通过通孔相通。
可选地,所述阀芯控制组件包括阀杆和阀柄,所述阀体上设有阀杆通道,所述阀杆一端伸出阀杆通道与阀柄固连。
可选地,所述阀柄上设有限位槽,所述阀体上设有与限位槽配合的限位凸起,所述限位槽和限位凸起相配合以限制阀柄的转动角度。
可选地,所述阀杆和阀柄通过螺钉固连。
可选地,所述阀柄上设有盖帽,所述盖帽罩设于螺钉外。
可选地,所述阀杆上设有防脱环,所述阀体上设有与防脱环相配合的防脱槽。
可选地,所述阀杆上设有至少一个密封槽,所述密封槽沿阀杆圆周方向设置,所述密封槽内设有密封件。
可选地,所述阀芯上设有控制槽,所述阀杆另一端伸入至控制槽内并能相互传递扭矩。
可选地,所述阀柄为蝶柄。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本防冻裂球阀在阀芯一侧开设通孔,从而使得球阀在关闭状态下,阀芯内部仍可以通过通孔与介质流道保持相通,在阀芯内腔余水结冰的过程中通孔可起到较好的泄压作用,及时通过通孔将结冰时产生的反膨胀体积排出。
(2)相比复杂的防冻裂结构,本防冻裂球阀仅需在阀芯钻一小孔即可实现防冻裂的目的,因此,现有的球阀生产厂家无需更改生产流水线,仅需在原有的生产过程中增加一步钻孔工序即可,对生产厂家来说,防冻裂球阀的生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的一种防冻裂球阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的一种防冻裂球阀的剖面示意图;
图3为图2中A处的局部示意图;
1、阀体;11、介质流道;11a、出口端;12、阀杆通道;13、限位凸起;14、防脱槽; 15、密封槽;151、密封件;2、阀芯;21、通孔;22、控制槽;3、阀芯控制组件;31、阀杆; 311、防脱环;32、阀柄;321、限位槽;322、盖帽;33、螺钉。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图1-3及实施例对本实用新型作详细描述。
结合附图1-3,本实施例的一种防冻裂球阀,包括阀体1,具有介质流道11;阀芯2,设于阀体1内且用于控制介质流道11的通断;阀芯控制组件3,用于控制阀芯2;所述阀芯2一侧设有可与介质流道11相通的通孔21。
本防冻裂球阀在阀芯2一侧开设通孔21,当阀芯2断开介质流道11时,所述阀芯2内部与介质流道11通过通孔21相通,从而使得球阀在关闭状态下,阀芯2内部仍可以通过通孔21与介质流道11保持相通,在阀芯2内腔余水结冰的过程中通孔21可起到较好的泄压作用,及时通过通孔21将结冰时产生的反膨胀体积排出;相比复杂的防冻裂结构,本防冻裂球阀仅需在阀芯2钻一小孔即可实现防冻裂的目的,因此,现有的球阀生产厂家无需更改生产流水线,仅需在原有的生产过程中增加一步钻孔工序即可,对生产厂家来说,防冻裂球阀的生产成本大大降低。
于本实施例中,所述阀芯2通过阀座4安装于阀体1内。
作为本实施例的可选方案,当阀芯2断开介质流道11时,所述阀芯2内部与介质流道 11的出口端11a通过通孔21相通。
由于阀芯2内部与介质流道11的出口端11a通过通孔21相通,结冰时产生的反膨胀体积排出至介质流道11的出口端11a,出口端11a处的压力相比进口端的压力大大降低,便于阀芯2内部的反膨胀体积向外排出,防冻裂的效果较好。
作为本实施例的可选方案,所述阀芯控制组件3包括阀杆31和阀柄32,所述阀体1上设有阀杆通道12,所述阀杆31一端伸出阀杆通道12与阀柄32固连。
阀柄32竖向的安装于阀芯2的上方,阀柄32的下端与阀芯2止转配合,操作者通过阀柄32即可控制阀芯2在阀体1内的转动。
作为本实施例的可选方案,所述阀柄32上设有限位槽321,所述阀体1上设有与限位槽 321配合的限位凸起13,所述限位槽321和限位凸起13相配合以限制阀柄32的转动角度。
限位槽321为1/4的扇形,当操作者转动阀体1时,限位凸起13可相对的在限位槽321 以阀杆31为圆心做圆周运动,当限位凸起13与限位槽321的两端相抵时即为阀柄32可相对阀体1转动的极限距离,采用上述设计的目的在于,便于操作者控制介质流道11的通断,避免转动角度过大或过小。
作为本实施例的可选方案,所述阀杆31和阀柄32通过螺钉33固连。
螺钉33穿过阀柄32并螺接于阀杆31顶部以实现阀杆31和阀柄32之间的固定连接,阀杆31和阀柄32为分体式结构,便于生产,通过螺钉33固定的方式较为简单,固定效果好,便于组装,在一些阀芯2需要保持常开状态的场景下,操作者在开启球阀后可将阀柄32从阀杆31取下,以防止误操作。
作为本实施例的可选方案,所述阀柄32上设有盖帽321,所述盖帽321罩设于螺钉33 外。
盖帽321为一塑料件,通过插接的方式扣入至阀柄32上以将螺钉33顶部罩住,从而使得盖帽321可对螺钉33起到较好的保护作用,可有效防止雨水的进入对螺钉33的侵蚀,从而提高阀杆31和阀柄32之间的连接强度。
作为本实施例的可选方案,所述阀杆31上设有防脱环311,所述阀体1上设有与防脱环 311相配合的防脱槽14。
防脱环311与阀杆31一体成型,防脱环311凸出于阀杆31表面且环绕阀杆31圆周方向设置,防脱槽14为开设于阀杆通道12上的环形凹槽,防脱环311可转动的设置于防脱槽14内,但是防脱环311的上端面与防脱槽14内壁相抵接可防止阀杆31从阀杆通道12内脱离。
作为本实施例的可选方案,上所述阀杆31上设有至少一个密封槽15,所述密封槽15沿阀杆31圆周方向设置,所述密封槽15内设有密封件151。
于本实施例中,密封槽15沿阀杆31的长度方向间隔设置有两个,密封件151为内边缘处嵌入至密封槽15内的O型密封圈;通过两个密封件151的设置,使得阀杆31和阀杆通道12之间具有良好的密封性,可有效防止介质泄漏;密封槽15可对密封件151起到较好的限位作用,保证阀杆31在阀杆通道12内转动时,密封件151始终处于对应的密封槽15内不脱离。
作为本实施例的可选方案,所述阀芯2上设有控制槽22,所述阀杆31另一端伸入至控制槽22内并能相互传递扭矩。
于本实施例中,可将阀杆31的端部加工成方形或其他非圆形结构以使阀杆31和控制槽 22之间止转配合即可。
作为本实施例的可选方案,所述阀柄32为蝶柄;蝶柄是双边的,在操作者使用时较为方便,施加扭力更加稳定。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防冻裂球阀,其特征在于:包括
阀体,具有介质流道;
阀芯,设于阀体内且用于控制介质流道的通断;
阀芯控制组件,用于控制阀芯;
所述阀芯一侧设有可与介质流道相通的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:当阀芯断开介质流道时,所述阀芯内部与介质流道的出口端通过通孔相通。
3.根据权利要求1所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀芯控制组件包括阀杆和阀柄,所述阀体上设有阀杆通道,所述阀杆一端伸出阀杆通道与阀柄固连。
4.根据权利要求3所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀柄上设有限位槽,所述阀体上设有与限位槽配合的限位凸起,所述限位槽和限位凸起相配合以限制阀柄的转动角度。
5.根据权利要求3所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀杆和阀柄通过螺钉固连。
6.根据权利要求5所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀柄上设有盖帽,所述盖帽罩设于螺钉外。
7.根据权利要求3所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀杆上设有防脱环,所述阀体上设有与防脱环相配合的防脱槽。
8.根据权利要求3所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀杆上设有至少一个密封槽,所述密封槽沿阀杆圆周方向设置,所述密封槽内设有密封件。
9.根据权利要求3所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀芯上设有控制槽,所述阀杆另一端伸入至控制槽内并能相互传递扭矩。
10.根据权利要求3-9任意一项所述的一种防冻裂球阀,其特征在于:所述阀柄为蝶柄。
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