CN212250272U - 一种便于检修的废气循环阀 - Google Patents

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郑旭明
马克峰
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Abstract

本实用新型提供一种便于检修的废气循环阀,包括安装板,下组装组件,上组装组件和阀体组件,本实用新型中,阀体组件的设置,上阀体和下阀体通过第一连接板和第二连接板进行连接,对EGR阀进行检修和维护保养时,松开第一连接板和第二连接板连接处的螺栓,向上旋转上阀体,实现对阀体组件的打开,便于进行EGR阀的检修和维护保养;下组装组件和上组装组件的设置,将定位柱卡接在定位孔内,第一固定板和第二固定板通过螺栓相连,便于进行EGR阀的安装和拆卸;定位柱和定位孔的设置,定位柱和定位孔对上组装板和下组装板起到定位和限位作用,实现上组装板和下组装板的快速对齐,提高上组装板和下组装板固定连接的稳定性。

Description

一种便于检修的废气循环阀
技术领域
本实用新型属于废气循环阀技术领域,尤其涉及一种便于检修的废气循环阀。
背景技术
废气循环阀是一个安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品,它通常位于进气歧管的右侧,靠近节气门体,有一通向排气歧管的短金属管与它相连,其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制,使一定量的废气流入进气歧管进行再循环,EGR阀是废气再循环装置中非常重要的部件,现有废气循环阀为一体式结构,不便于进行EGR阀的检修和维护保养,增加EGR阀的运行成本,为此,我们提出一种便于检修的废气循环阀,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有废气循环阀为一体式结构,不便于进行EGR阀的检修和维护保养,增加EGR阀的运行成本,不便于进行EGR阀安装和拆卸,浪费大量的劳动力和时间的问题。
因此,发明一种便于检修的废气循环阀显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于检修的废气循环阀,以解决现有废气循环阀为一体式结构,不便于进行EGR阀的检修和维护保养,增加EGR阀的运行成本,不便于进行EGR阀安装和拆卸,浪费大量的劳动力和时间的问题。一种便于检修的废气循环阀,包括安装板,下组装组件,上组装组件和阀体组件,所述下组装组件通过螺栓固定在安装板上方的中间位置;所述上组装组件安装在下组装组件的上方;所述阀体组件安装在上组装组件上方的中间位置。
所述下组装组件包括下组装板,定位孔,第一固定板和第一固定孔,所述下组装板通过螺栓固定在安装板上方的中间位置;所述定位孔采用四个,且定位孔开设在下组装板的上方四角;所述第一固定板采用两个,且第一固定板焊接在下组装板两侧中间位置的上方;所述第一固定孔采用四个,且第一固定孔开设在第一固定板上。
所述上组装组件包括上组装板,第二固定板,第二固定孔和定位柱,所述定位柱采用四个,且定位柱焊接在上组装板的下方四角;所述第二固定板采用两个,且第二固定板焊接在上组装板两侧中间位置的下方;所述第二固定孔采用四个,且第二固定孔开设在第二固定板上。
所述上组装板的尺寸与下组装板的尺寸匹配;所述第二固定板与第一固定板对齐,且第二固定板的尺寸与第一固定板的尺寸匹配;所述第二固定孔与第一固定孔对齐,且第二固定孔的尺寸与第一固定孔的尺寸匹配;所述定位柱与定位孔对齐,且定位柱的尺寸与定位孔的尺寸匹配。
所述阀体组件包括下阀体,上阀体,第一连接板和第二连接板,所述下阀体安装在上组装板上方的中间位置;所述第一连接板焊接在下阀体上方的外侧,且第一连接板的中间位置开设有凹槽;所述第二连接板的一端通过轴销与第一连接板的一端相连,且第二连接板的另一端通过螺栓与第一连接板的另一端相连,该第二连接板的中间位置开设有凹槽,其中第二连接板与第一连接板的连接处设置有密封垫;所述上阀体焊接在第二连接板的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的阀体组件的设置,上阀体和下阀体通过第一连接板和第二连接板进行连接,对EGR阀进行检修和维护保养时,松开第一连接板和第二连接板连接处的螺栓,向上旋转上阀体,实现对阀体组件的打开,便于进行EGR阀的检修和维护保养,降低EGR阀的运行成本。
2.本实用新型的下组装组件和上组装组件的设置,进行EGR阀的安装时,将定位柱卡接在定位孔内,第一固定板和第二固定板通过螺栓相连,便于进行EGR阀的安装和拆卸,节省大量的劳动力和时间。
3.本实用新型的定位柱和定位孔的设置,定位柱和定位孔对上组装板和下组装板起到定位和限位作用,实现上组装板和下组装板的快速对齐,且提高上组装板和下组装板固定连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下组装组件的结构示意图。
图3是本实用新型的上组装组件的结构示意图。
图4是本实用新型的阀体组件的结构示意图。
图中:
1-安装板,2-下组装组件,21-下组装板,22-定位孔,23-第一固定板,24-第一固定孔,3-上组装组件,31-上组装板,32-第二固定板,33-第二固定孔,34-定位柱,4-阀体组件,41-下阀体,42-上阀体,43-第一连接板,44-第二连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种便于检修的废气循环阀,包括安装板1,下组装组件2,上组装组件3和阀体组件4,所述下组装组件2通过螺栓固定在安装板1上方的中间位置;所述上组装组件3安装在下组装组件2的上方;所述阀体组件4安装在上组装组件3上方的中间位置。
所述下组装组件2包括下组装板21,定位孔22,第一固定板23和第一固定孔24,进行EGR阀的安装时,将定位柱34卡接在定位孔22内,第一固定板23和第二固定板32通过螺栓相连,便于进行EGR阀的安装和拆卸,节省大量的劳动力和时间。
所述上组装组件3包括上组装板31,第二固定板32,第二固定孔33和定位柱34,定位柱34和定位孔22对上组装板31和下组装板21起到定位和限位作用,实现上组装板31和下组装板21的快速对齐,且提高上组装板31和下组装板21固定连接的稳定性。
所述阀体组件4包括下阀体41,上阀体42,第一连接板43和第二连接板44,上阀体42和下阀体41通过第一连接板43和第二连接板44进行连接,对EGR阀进行检修和维护保养时,松开第一连接板43和第二连接板44连接处的螺栓,向上旋转上阀体42,实现对阀体组件4的打开,便于进行EGR阀的检修和维护保养,降低EGR阀的运行成本。
工作原理
本实用新型中,进行EGR阀的安装时,将定位柱34卡接在定位孔22内,第一固定板23和第二固定板32通过螺栓相连,便于进行EGR阀的安装和拆卸,节省大量的劳动力和时间,定位柱34和定位孔22对上组装板31和下组装板21起到定位和限位作用,实现上组装板31和下组装板21的快速对齐,且提高上组装板31和下组装板21固定连接的稳定性,上阀体42和下阀体41通过第一连接板43和第二连接板44进行连接,对EGR阀进行检修和维护保养时,松开第一连接板43和第二连接板44连接处的螺栓,向上旋转上阀体42,实现对阀体组件4的打开,便于进行EGR阀的检修和维护保养,降低EGR阀的运行成本。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于检修的废气循环阀,其特征在于:包括安装板(1),下组装组件(2),上组装组件(3)和阀体组件(4),所述下组装组件(2)通过螺栓固定在安装板(1)上方的中间位置;所述上组装组件(3)安装在下组装组件(2)的上方;所述阀体组件(4)安装在上组装组件(3)上方的中间位置。
2.如权利要求1所述的便于检修的废气循环阀,其特征在于:所述下组装组件(2)包括下组装板(21),定位孔(22),第一固定板(23)和第一固定孔(24),所述下组装板(21)通过螺栓固定在安装板(1)上方的中间位置;所述定位孔(22)采用四个,且定位孔(22)开设在下组装板(21)的上方四角;所述第一固定板(23)采用两个,且第一固定板(23)焊接在下组装板(21)两侧中间位置的上方;所述第一固定孔(24)采用四个,且第一固定孔(24)开设在第一固定板(23)上。
3.如权利要求1所述的便于检修的废气循环阀,其特征在于:所述上组装组件(3)包括上组装板(31),第二固定板(32),第二固定孔(33)和定位柱(34),所述定位柱(34)采用四个,且定位柱(34)焊接在上组装板(31)的下方四角;所述第二固定板(32)采用两个,且第二固定板(32)焊接在上组装板(31)两侧中间位置的下方;所述第二固定孔(33)采用四个,且第二固定孔(33)开设在第二固定板(32)上。
4.如权利要求3所述的便于检修的废气循环阀,其特征在于:所述上组装板(31)的尺寸与下组装板(21)的尺寸匹配;所述第二固定板(32)与第一固定板(23)对齐,且第二固定板(32)的尺寸与第一固定板(23)的尺寸匹配;所述第二固定孔(33)与第一固定孔(24)对齐,且第二固定孔(33)的尺寸与第一固定孔(24)的尺寸匹配;所述定位柱(34)与定位孔(22)对齐,且定位柱(34)的尺寸与定位孔(22)的尺寸匹配。
5.如权利要求1所述的便于检修的废气循环阀,其特征在于:所述阀体组件(4)包括下阀体(41),上阀体(42),第一连接板(43)和第二连接板(44),所述下阀体(41)安装在上组装板(31)上方的中间位置;所述第一连接板(43)焊接在下阀体(41)上方的外侧,且第一连接板(43)的中间位置开设有凹槽;所述第二连接板(44)的一端通过轴销与第一连接板(43)的一端相连,且第二连接板(44)的另一端通过螺栓与第一连接板(43)的另一端相连,该第二连接板(44)的中间位置开设有凹槽,其中第二连接板(44)与第一连接板(43)的连接处设置有密封垫;所述上阀体(42)焊接在第二连接板(44)的上方。
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