CN212250269U - 一种混合循环效率高的egr阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混合循环效率高的EGR阀,包括EGR阀体,废气循环腔,针阀,废气排出口和废气均匀混合器,本实用新型集气外壳的设置,混合器壳体四周均布有通气孔,能够使废气与进入混合器壳体内的空气充分混合,提高了燃烧室降温效果;进气管的设置,进气管与集气外壳垂直焊接,废气流动方向与空气流动夹角为90度,通过高速的废气把进入混合器内的空气湍流剧烈混合,增大废气和空气的充分接触和混合;过滤网的设置,能够对废气进行过滤,减少废气中的灰尘颗粒的附带,减少对发动机的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于EGR阀技术领域,尤其涉及一种混合循环效率高的EGR阀。
背景技术
EGR阀是一个安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。它通常位于进气歧管的右侧,靠近节气门体,有一通向排气歧管的短金属管与它相连。其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制,使一定量的废气流入进气歧管进行再循环。EGR阀是废气再循环装置中非常重要的、关键的部件。
现有的EGR阀的废气排出直接与发动机的进入空气混合,但是直接混合效果差,燃烧室的温度降温效果差,而且没有对废气中灰尘进行过滤的功能。
因此,发明一种混合循环效率高的EGR阀显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混合循环效率高的EGR阀,以解决现有的EGR阀的废气排出直接与发动机的进入空气混合,但是直接混合效果差,燃烧室的温度降温效果差,而且没有对废气中灰尘进行过滤的功能的问题。一种混合循环效率高的EGR阀,包括EGR阀体,废气循环腔,针阀,废气排出口和废气均匀混合器,所述的EGR阀体底部通过螺钉连接有废气循环腔;所述的针阀设置在GR阀体内部,并贯穿废气循环腔与废气排出口连接;所述的废气均匀混合器螺纹连接在废气排出口的下方。
所述的废气均匀混合器包括混合器壳体,集气外壳和进气管,所述的混合器壳体的外部焊接有集气外壳;所述的集气外壳通过进气管与废气排出口连接。
位于集气外壳内部的所述的混合器壳体四周均布有通气孔,通气孔设置多个,且均布在混合器壳体四周,能够使废气与进入混合器壳体内的空气充分混合,提高了燃烧室降温效果。
所述的进气管与集气外壳垂直焊接,废气流动方向与空气流动夹角为90度,通过高速的废气把进入混合器内的空气湍流剧烈混合,增大废气和空气的充分接触和混合。
所述的混合器壳体和集气外壳之间设置有过滤网,能够对废气进行过滤,减少废气中的灰尘颗粒的附带,减少对发动机的影响。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型集气外壳的设置,混合器壳体四周均布有通气孔,能够使废气与进入混合器壳体内的空气充分混合,提高了燃烧室降温效果;
2.本实用新型进气管的设置,进气管与集气外壳垂直焊接,废气流动方向与空气流动夹角为90度,通过高速的废气把进入混合器内的空气湍流剧烈混合,增大废气和空气的充分接触和混合;
3.本实用新型过滤网的设置,能够对废气进行过滤,减少废气中的灰尘颗粒的附带,减少对发动机的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的废气均匀混合器结构示意图。
图中:
1-EGR阀体,2-废气循环腔,3-针阀,4-废气排出口,5-废气均匀混合器,51-混合器壳体,52-集气外壳,53-进气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种混合循环效率高的EGR阀,包括EGR阀体1,废气循环腔2,针阀3,废气排出口4和废气均匀混合器5,所述的EGR阀体1底部通过螺钉连接有废气循环腔2;所述的针阀3设置在GR阀体1内部,并贯穿废气循环腔2与废气排出口4连接;所述的废气均匀混合器5螺纹连接在废气排出口4的下方。
所述的废气均匀混合器5包括混合器壳体51,集气外壳52和进气管53,所述的混合器壳体51的外部焊接有集气外壳52;所述的集气外壳52通过进气管53与废气排出口4连接。
位于集气外壳52内部的所述的混合器壳体51四周均布有通气孔,通气孔设置多个,且均布在混合器壳体51四周,能够使废气与进入混合器壳体51内的空气充分混合,提高了燃烧室降温效果。
所述的进气管53与集气外壳52垂直焊接,废气流动方向与空气流动夹角为90度,通过高速的废气把进入混合器内的空气湍流剧烈混合,增大废气和空气的充分接触和混合。
所述的混合器壳体51和集气外壳52之间设置有过滤网,能够对废气进行过滤,减少废气中的灰尘颗粒的附带,减少对发动机的影响。
工作原理
本实用新型中,使用时,EGR阀体1排出的废气进入集气外壳52,混合器壳体51四周均布有通气孔,废气流动方向与空气流动夹角为90度,通过高速的废气把进入混合器内的空气湍流剧烈混合,增大废气和空气的充分接触和混合,提高了燃烧室降温效果,且混合器壳体51和集气外壳52之间设置有过滤网,能够对废气进行过滤,减少废气中的灰尘颗粒的附带,减少对发动机的影响。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种混合循环效率高的EGR阀,其特征在于:包括EGR阀体(1),废气循环腔(2),针阀(3),废气排出口(4)和废气均匀混合器(5),所述的EGR阀体(1)底部通过螺钉连接有废气循环腔(2);所述的针阀(3)设置在GR阀体(1)内部,并贯穿废气循环腔(2)与废气排出口(4)连接;所述的废气均匀混合器(5)螺纹连接在废气排出口(4)的下方。
2.如权利要求1所述的混合循环效率高的EGR阀,其特征在于:所述的废气均匀混合器(5)包括混合器壳体(51),集气外壳(52)和进气管(53),所述的混合器壳体(51)的外部焊接有集气外壳(52);所述的集气外壳(52)通过进气管(53)与废气排出口(4)连接。
3.如权利要求2所述的混合循环效率高的EGR阀,其特征在于:位于集气外壳(52)内部的所述的混合器壳体(51)四周均布有通气孔。
4.如权利要求3所述的混合循环效率高的EGR阀,其特征在于:所述的进气管(53)与集气外壳(52)垂直焊接。
5.如权利要求4所述的混合循环效率高的EGR阀,其特征在于:所述的混合器壳体(51)和集气外壳(52)之间设置有过滤网。
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- 2020-06-10 CN CN202021052359.0U patent/CN212250269U/zh active Active
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