CN212246773U - 一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置 - Google Patents

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王树华
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,包括承重台,所述承重台上侧中部安装有旋转台,所述旋转台上侧安装有支撑座,且支撑座包括设有的固定支座和活动支座,且固定支座和活动支座一侧开设有定位槽,所述承重台外侧安装有侧底板,所述侧底板内部安装有丝杆,所述丝杆上安装有滑座,所述滑座上侧安装有电动推杆,且电动推杆上端一侧通过灯座安装有UV固化灯,本实用新型通过支撑座包括设有的固定支座和活动支座,能够对玻璃下部两侧进行快速夹持定位处理,而且电动推杆上端一侧通过灯座安装有UV固化灯,能够对玻璃外侧进行全方位的烘干处理,有利于提高喷涂的效率。

Description

一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体是一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置。
背景技术
玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。目前,在玻璃生产过程中,需要对玻璃进行喷涂处理。
现有技术中申请号为CN201920651681.6的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,包括承载台,承载台内设有空腔,所述空腔内设有转动机构,转动机构上设有转动板,所述转动板的下端两侧均固定有第一滑块,所述承载台的上端设有圆形滑槽,且两个第一滑块均安装在圆形滑槽内,两个第一安装件上分别通过第一转轴连接有两个U型支撑架。该实用新型不仅解决了不方便从不同位置对玻璃表面进行喷涂的问题,还解决了不方便从不同角度对玻璃表面进行喷涂的问题,方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂,提高了喷涂质量,加快了喷涂的速度,同时,能对不同规格和不同形状的玻璃表面进行喷涂,但是,支撑稳定性较低,不能进行水平角度旋转喷涂处理,而且功能性角度,难以满足喷涂加工使用所需。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,以解决现有技术中支撑稳定性较低,不能进行水平角度旋转喷涂处理,而且功能性角度,难以满足喷涂加工使用所需问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,包括承重台,所述承重台上侧中部安装有旋转台,所述旋转台上侧安装有支撑座,且支撑座包括设有的固定支座和活动支座,且固定支座和活动支座一侧开设有定位槽,所述承重台外侧安装有侧底板,所述侧底板内部安装有丝杆,所述丝杆上安装有滑座,所述滑座上侧安装有电动推杆,且电动推杆上端一侧通过灯座安装有UV固化灯,且UV固化灯在承重台外侧等夹角安装有多个,所述滑座内部安装有丝杠副和导向孔,且导向孔与侧底板两侧的导向杆滑动连接,丝杆一端传动连接有第二电机。
进一步的,所述旋转台下侧通过转轴与承重台中部转动连接,且转轴下侧安装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,且第二齿轮下侧安装有第一电机。
进一步的,所述第一电机通过L型支座安装在承重台下部,且第二电机和第一电机采用步进电机。
进一步的,所述承重台下侧焊接有下支脚,且下支脚一侧安装有PLC控制柜。
进一步的,所述活动支座一侧中部安装有气缸,且气缸一端通过定位板固定在旋转台上。
进一步的,所述固定支座和活动支座一侧均安装有三角支板,所述定位槽内侧安装有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑座包括设有的固定支座和活动支座,且固定支座和活动支座一侧开设有定位槽,活动支座一侧中部安装有气缸,气缸驱动活动支座与固定支座对接,能够对玻璃下部两侧进行快速夹持定位处理,而且支撑稳定性高。
2、本实用新型而且电动推杆上端一侧通过灯座安装有UV固化灯,且UV固化灯在承重台外侧等夹角安装有多个,能够对玻璃外侧进行全方位的烘干处理,有利于提高喷涂的效率。
3、本实用新型通过UV固化灯和电动推杆的下侧安装有滑座,且滑座内部通过丝杠副与丝杆螺纹连接,便于通过丝杠进行调节UV固化灯与玻璃之间的间距,满足不同规格尺寸玻璃的旋转干燥处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的无侧底板结构主视图;
图2为本实用新型的支撑座结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图;
图4为本实用新型的UV固化灯与滑座连接结构示意图。
图中:1、承重台;2、旋转台;3、PLC控制柜;4、下支脚;5、固定支座;6、活动支座;7、定位槽;8、气缸;9、定位板;10、第一电机;11、第二齿轮;12、第一齿轮;13、转轴;14、L型支座;15、防护垫;16、三角支板;17、侧底板;18、丝杆;19、导向杆;20、第二电机;21、滑座;22、电动推杆;23、灯座;24、UV固化灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,包括承重台1,承重台1上侧中部安装有旋转台2,用于对支撑座下部进行旋转调节,便于进行不同角度的喷涂使用,旋转台2上侧安装有支撑座,且支撑座包括设有的固定支座5和活动支座6,且固定支座5和活动支座6一侧开设有定位槽7,能够对玻璃下部两侧进行快速夹持定位处理,而且支撑稳定性高,承重台1外侧安装有侧底板17,侧底板17内部安装有丝杆18,丝杆18上安装有滑座21,滑座21上侧安装有电动推杆22,便于通过电动推杆22进行调节UV固化灯24的使用高度,满足不同高度的干燥使用,且电动推杆22上端一侧通过灯座23安装有UV固化灯24,且UV固化灯24在承重台1外侧等夹角安装有多个,能够对玻璃外侧进行全方位的烘干处理,有利于提高喷涂的效率,滑座21内部安装有丝杠副和导向孔,且导向孔与侧底板17两侧的导向杆19滑动连接,丝杆18一端传动连接有第二电机20,第二电机20驱动丝杆18转动使得UV固化灯24下部进行移动调节,从而能够调节UV固化灯24与玻璃之间的间距,满足不同规格尺寸玻璃的旋转干燥处理。
优选的,旋转台2下侧通过转轴13与承重台1中部转动连接,且转轴13下侧安装有第一齿轮12,第一齿轮12啮合有第二齿轮11,且第二齿轮11下侧安装有第一电机10,便于通过第一电机10驱动旋转台2进行旋转调节,便于对支撑固定的玻璃进行不同角度的喷涂使用。
优选的,第一电机10通过L型支座14安装在承重台1下部,且第二电机20和第一电机10采用步进电机,便于驱动调节旋转至不同的角度进行使用。
优选的,承重台1下侧焊接有下支脚4,且下支脚4一侧安装有PLC控制柜3,且各设备的控制端均与PLC控制柜3电性连接,便于进行整体调控。
优选的,活动支座6一侧中部安装有气缸8,且气缸8一端通过定位板9固定在旋转台2上,通过气缸8驱动活动支座6向固定支座5一侧移动对接,从而能够对玻璃下部两侧进行快速夹持定位处理。
优选的,固定支座5和活动支座6一侧均安装有三角支板16,定位槽7内侧安装有防护垫15,能够提高夹持定位支撑的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待喷涂的玻璃竖直放置在固定支座5的定位槽7内,通过气缸8驱动活动支座6向固定支座5一侧移动对接,从而能够对玻璃下部两侧进行快速夹持定位处理,而且支撑稳定性高,而且旋转台2外侧安装有的UV固化灯24,且UV固化灯24在承重台1上部等夹角安装有多个,能够对玻璃外侧进行全方位的烘干处理,有利于提高喷涂的效率;而且通过UV固化灯24和电动推杆22的下侧安装有滑座21,且滑座21内部通过丝杠副与丝杆18螺纹连接,便于通过丝杠进行调节UV固化灯24与玻璃之间的间距,满足不同规格尺寸玻璃的旋转干燥处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,包括承重台(1),其特征在于:所述承重台(1)上侧中部安装有旋转台(2),所述旋转台(2)上侧安装有支撑座,且支撑座包括设有的固定支座(5)和活动支座(6),且固定支座(5)和活动支座(6)一侧开设有定位槽(7),所述承重台(1)外侧安装有侧底板(17),所述侧底板(17)内部安装有丝杆(18),所述丝杆(18)上安装有滑座(21),所述滑座(21)上侧安装有电动推杆(22),且电动推杆(22)上端一侧通过灯座(23)安装有UV固化灯(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,其特征在于:所述旋转台(2)下侧通过转轴(13)与承重台(1)中部转动连接,且转轴(13)下侧安装有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)啮合有第二齿轮(11),且第二齿轮(11)下侧安装有第一电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,其特征在于:所述第一电机(10)通过L型支座(14)安装在承重台(1)下部,且第一电机(10)采用步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,其特征在于:所述承重台(1)下侧焊接有下支脚(4),且下支脚(4)一侧安装有PLC控制柜(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,其特征在于:所述活动支座(6)一侧中部安装有气缸(8),且气缸(8)一端通过定位板(9)固定在旋转台(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置,其特征在于:所述固定支座(5)和活动支座(6)一侧均安装有三角支板(16),所述定位槽(7)内侧安装有防护垫(15)。
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