CN209906643U - 一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台，所述承载台内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述转动机构上设有转动板，所述转动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述承载台的上端设有圆形滑槽，且两个第一滑块均安装在圆形滑槽内，所述转动板的上端一侧固定有两个第一安装件，两个第一安装件上分别通过第一转轴连接有两个U型支撑架。本实用新型不仅解决了不方便从不同位置对玻璃表面进行喷涂的问题，还解决了不方便从不同角度对玻璃表面进行喷涂的问题，方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂，提高了喷涂质量，加快了喷涂的速度，同时，能对不同规格和不同形状的玻璃表面进行喷涂。

Description

一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

目前，在玻璃生产过程中，需要对玻璃进行喷涂处理，现有的方式均是将玻璃放置到放置架上，以此来对玻璃表面进行喷涂，但是，现有的放置架对玻璃进行支撑的时候，时常会遇到不规则或者大小不一的玻璃，人工通过喷涂设备对支撑装置上的玻璃进行喷涂时，不方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂，大大降低了喷涂效率，无法保证喷涂的质量，有很大的局限型，为此，我们提出了一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台，所述承载台内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述转动机构上设有转动板，所述转动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述承载台的上端设有圆形滑槽，且两个第一滑块均安装在圆形滑槽内，所述转动板的上端一侧固定有两个第一安装件，两个第一安装件上分别通过第一转轴连接有两个U型支撑架，所述转动板上设有滑槽，所述滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有承载板，所述承载板上设有调节机构，所述调节机构和两个U型支撑架相互连接。

优选地，所述转动机构包括转动连接在空腔内底部的第二转动杆，所述第二转动杆上固定套装有第二锥形齿轮，所述空腔内的底部固定有竖板，所述空腔内的一端侧壁上和竖板上均贯穿固定有第二轴套，两个第二轴套内共同贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述第一转动杆的另一端固定有转动轮，所述空腔内的上端侧壁上贯穿并固定有第一轴套，所述第二转动杆的上端贯穿第一轴套并固定在转动板的下端。

优选地，所述调节机构包括固定在承载板上端的两个第二安装件，两个第二安装件上均转动连接有支撑板，两个支撑板的上端通过两个第二转轴分别连接在两个U型支撑架之间，所述支撑板的一端侧壁上等间距固定有三个连接块，三个连接块的一端均固定有固定环，且同一侧三个固定环中的其中一个固定环内贯穿设有插杆，所述插杆的一端通过第三转轴连接在一个U型支撑架之间。

优选地，所述承载台的下端四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有垫板。

优选地，所述U型支撑架的一端侧壁上固定有两个L型板，所述U型支撑架的一端侧壁上设有两个橡胶垫，且两个橡胶垫分别与两个L型板对应。

优选地，所述L型板采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动机构、圆形滑槽、第一滑块和转动板之间的配合，解决了在对玻璃表面进行喷涂时，不方便调节喷涂位置的问题，通过转动机构的转动带动转动板的旋转，实现了能全方位的对玻璃表面进行喷涂的功能；

2、通过调节机构和两个U型板之间的配合，解决了不方便调节支撑角度的问题，方便喷涂设备从不同的角度进行喷涂，同时，还能满足不同规格和不同形状玻璃的喷涂；

综上所述，本实用新型不仅解决了不方便从不同位置对玻璃表面进行喷涂的问题，还解决了不方便从不同角度对玻璃表面进行喷涂的问题，方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂，提高了喷涂质量，加快了喷涂的速度，同时，能对不同规格和不同形状的玻璃表面进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置承载台的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置承载台的俯视图。

图中：1承载台、2第一转动杆、3第一滑块、4转动板、5第一轴套、6第二转动杆、7竖板、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10垫板、11支撑柱、12转动轮、13第二轴套、14圆形滑槽、15第一安装件、16第一转轴、17橡胶垫、18插杆、19支撑板、20第二滑块、21滑槽、22固定环、23承载板、24连接块、25 L型板、26 U型支撑架、27第二安装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台1，承载台1的下端四角均固定有支撑柱11，支撑柱11的下端固定有垫板10，通过支撑柱11和垫板10之间的配合，方便对承载台1进行稳定支撑，承载台1内设有空腔，空腔内设有转动机构，转动机构上设有转动板4，通过转动机构方便带动转动板4转动，从而方便带动转动板4进行旋转，转动板4的下端两侧均固定有第一滑块3，承载台1的上端设有圆形滑槽14，且两个第一滑块3均安装在圆形滑槽14内，减轻了转动板4旋转时遇到的阻力，转动板4的上端一侧固定有两个第一安装件15，两个第一安装件15上分别通过第一转轴16连接有两个U型支撑架26，转动板4上设有滑槽21，滑槽21内安装有第二滑块20，第二滑块20的上端固定有承载板23，承载板23上设有调节机构，调节机构和两个U型支撑架26相互连接，通过调节机构方便对U型支撑架26进行稳定支撑，同时还方便根据需要调节角度。

本实用新型中，转动机构包括转动连接在空腔内底部的第二转动杆6，第二转动杆6上固定套装有第二锥形齿轮9，空腔内的底部固定有竖板7，空腔内的一端侧壁上和竖板7上均贯穿固定有第二轴套13，两个第二轴套13内共同贯穿设有第一转动杆2，第一转动杆2的一端固定有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9相互啮合，第一转动杆2的另一端固定有转动轮12，转动轮12转动带动第一转动杆2转动，第一转动杆2转动带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动第二转动杆6转动，第二转动杆6的转动方便带动转动板4转动，空腔内的上端侧壁上贯穿并固定有第一轴套5，第二转动杆6的上端贯穿第一轴套5并固定在转动板4的下端，通过转动板4的转动方便调节喷涂的位置，能从不同位置对玻璃表面进行喷涂。

本实用新型中，调节机构包括固定在承载板23上端的两个第二安装件27，两个第二安装件27上均转动连接有支撑板19，两个支撑板19的上端通过两个第二转轴分别连接在两个U型支撑架26之间，通过支撑板19方便对U型支撑架26进行稳定支撑，支撑板19的一端侧壁上等间距固定有三个连接块24，三个连接块24的一端均固定有固定环22，且同一侧三个固定环22中的其中一个固定环22内贯穿设有插杆18，插杆18的一端通过第三转轴连接在一个U型支撑架26之间，通过将插杆18插设在不同位置上的固定环22内，从而方便调节U型支撑架26的角度。

本实用新型中，U型支撑架26的一端侧壁上固定有两个L型板25，L型板25采用铝合金材质制成，铝合金质量轻，U型支撑架26的一端侧壁上设有两个橡胶垫17，且两个橡胶垫17分别与两个L型板25对应，将玻璃放置在L型板25上，然后玻璃的一面抵触在橡胶垫17上，通过橡胶垫17对玻璃进行防护。

本实用新型中，在使用时，将不同规格或者不同大小的玻璃放置在L型板25上，然后通过移动承载板23带动第二滑块20在滑槽21内滑动，当第二滑块20移动到合适的位置后，通过将插杆18插设在不同位置上的固定环22内，从而方便调节U型支撑架26的角度，当角度调节完毕后，通过转动转动轮12，转动轮12转动带动第一转动杆2转动，第一转动杆2转动带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8转动带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动带动第二转动杆6转动，第二转动杆6转动带动转动板4转动，从而方便调节位置，方便操作人员利用喷涂设备从不同角度和不同位置对玻璃表面进行喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述转动机构上设有转动板(4)，所述转动板(4)的下端两侧均固定有第一滑块(3)，所述承载台(1)的上端设有圆形滑槽(14)，且两个第一滑块(3)均安装在圆形滑槽(14)内，所述转动板(4)的上端一侧固定有两个第一安装件(15)，两个第一安装件(15)上分别通过第一转轴(16)连接有两个U型支撑架(26)，所述转动板(4)上设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内安装有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的上端固定有承载板(23)，所述承载板(23)上设有调节机构，所述调节机构和两个U型支撑架(26)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在空腔内底部的第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)上固定套装有第二锥形齿轮(9)，所述空腔内的底部固定有竖板(7)，所述空腔内的一端侧壁上和竖板(7)上均贯穿固定有第二轴套(13)，两个第二轴套(13)内共同贯穿设有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)的一端固定有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)相互啮合，所述第一转动杆(2)的另一端固定有转动轮(12)，所述空腔内的上端侧壁上贯穿并固定有第一轴套(5)，所述第二转动杆(6)的上端贯穿第一轴套(5)并固定在转动板(4)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，其特征在于，所述调节机构包括固定在承载板(23)上端的两个第二安装件(27)，两个第二安装件(27)上均转动连接有支撑板(19)，两个支撑板(19)的上端通过两个第二转轴分别连接在两个U型支撑架(26)之间，所述支撑板(19)的一端侧壁上等间距固定有三个连接块(24)，三个连接块(24)的一端均固定有固定环(22)，且同一侧三个固定环(22)中的其中一个固定环(22)内贯穿设有插杆(18)，所述插杆(18)的一端通过第三转轴连接在一个U型支撑架(26)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，其特征在于，所述承载台(1)的下端四角均固定有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下端固定有垫板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，其特征在于，所述U型支撑架(26)的一端侧壁上固定有两个L型板(25)，所述U型支撑架(26)的一端侧壁上设有两个橡胶垫(17)，且两个橡胶垫(17)分别与两个L型板(25)对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，其特征在于，所述L型板(25)采用铝合金材质制成。

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