CN207883821U - 一种电池喷码旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池喷码旋转装置,包括电池固定板和旋转支撑座,所述旋转支撑座上设有能够上下移动的移栽组件和能够旋转运动的旋转组件,其中,所述移栽组件和所述旋转组件中均包括吸盘。该装置结构简单,能够在同一工位进行正反面喷码,喷码效率高,喷码位置准确,本实用新型的装置能够适用于多种电池膜,尤其是铝塑膜、钢化膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池板制备装置的技术领域,具体涉及一种电池喷码旋转装置。
背景技术
在电池板的生产过程中,需要在产品上喷码,编制产品信息,但是现有技术中的喷码装置,只能对电池板的一侧进行喷码标识,要求双面喷码时,一般需要借助人工进行反面喷码,该喷码不仅效率低下,而且因为较多人为因素的存在,导致喷码位置不稳定,次品率较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供了一种电池喷码旋转装置,该装置结构简单,能够在同一工位进行正反面喷码,喷码效率高,喷码位置准确。
为达到上述目的,达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:一种电池喷码旋转装置,包括电池固定板和旋转支撑座,所述旋转支撑座上设有能够上下移动的移栽组件和能够旋转运动的旋转组件,其中,所述移栽组件和所述旋转组件中均包括吸盘。
作为优选,所述移栽组件包括第一竖直导轨,所述第一竖直导轨上套接有第一滑块,所述第一滑块能够沿所述第一竖直导轨上下滑动,所述第一滑块上固定有吸盘固定座,所述吸盘固定座的下端面上固定所述吸盘。
作为优选,所述第一竖直导轨侧边固定有竖直放置的第三导轨,所述第三导轨的上端设有第一限位器,所述第一滑块的侧边固定有第二限位器,所述第一滑块在所述第一限位器和第二限位器之间滑动。
作为优选,所述旋转组件包括旋转气缸,所述旋转气缸连接在所述旋转支撑座上,所述旋转气缸驱动L形的旋转固定座,所述旋转固定座的L形一边轴连接于旋转气缸的端部,所述旋转固定座的L形另一边的下端面固定所述吸盘。
作为优选,所述旋转组件还包括第二竖直导轨,所述第二竖直导轨上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上固定所述旋转气缸。
作为优选,所述电池固定板的安装位置和所述移栽组件上的吸盘的安装位置位于同一竖直线上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电池喷码旋转装置结构简单,能够在同一工位进行正反面喷码,降低人工成本,喷码效率高,喷码位置准确,明显降低次品率;本实用新型的装置能够适用于多种电池膜,尤其是铝塑膜、钢化膜。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的移栽组件和旋转组件部分结构示意图;
其中:1.旋转支撑座,2a.移栽组件的吸盘,2b.旋转组件的吸盘,3.第一竖直导轨,4.第一滑块,5.吸盘固定座,6.第三导轨,7.第一限位器,8.第二限位器,9.旋转气缸,10.旋转固定座,11.第二竖直导轨,12.第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图所示,本实施例中公开了一种电池喷码旋转装置,包括电池固定板和旋转支撑座1,旋转支撑座1上设有能够上下移动的移栽组件和能够旋转运动的旋转组件,其中,移栽组件和旋转组件中均包括吸盘2a或2b。在移栽组件上下移动过程中,旋转组件的吸盘2b旋转到侧边位置停留,当收放料将电池吸取移动至较高位置时,旋转组件的吸盘2b位于电池固定板和移栽组件的吸盘2a之间。
移栽组件包括第一竖直导轨3,第一竖直导轨3上套接有第一滑块4,第一滑块4能够沿第一竖直导轨3上下滑动,第一滑块4上固定有吸盘固定座5,吸盘固定座5的下端面上固定吸盘2a。在移栽组件的吸盘2a吸取电池后,向下将翻转后的电池放置在电池固定板上进行喷码,保证移栽组件投放电池位置的稳定性。
第一竖直导轨3侧边固定有竖直放置的第三导轨6,第三导轨6的上端设有第一限位器7,第一滑块4的侧边固定有第二限位器8,第一滑块4在第一限位器7和第二限位器8之间滑动,第一限位器7和第二限位器8均能够沿第三竖直导轨6调节滑动。保证第一滑块4带动移栽组件的吸盘2a能够在一定的高度范围内滑动,而且通过第一限位器7和第二限位器8两者之间的互相感应,实时监控并准确判断移栽组件上的吸盘2a的位置,装置自动化程度更高,使用更灵活。
旋转组件包括旋转气缸9,旋转气缸9连接在旋转支撑座1上,旋转气缸9驱动L形的旋转固定座10,旋转固定座10的L形一边轴连接于旋转气缸9的端部,旋转固定座10的L形另一边的下端面固定吸盘2b。以旋转固定座10的L形一边轴连接处为中心,在旋转气缸9的驱动下旋转,达到翻转电池的目的,省去了人工,节省了人力,保证了双面喷码的效率。
旋转组件还包括第二竖直导轨11,第二竖直导轨11上滑动连接有第二滑块12,第二滑块12上固定旋转气缸9。第二竖直导轨11和第二滑块12使旋转组件不仅能够旋转,也能够在竖直方向上进行灵活移动,降低了旋转组件的安装难度,无需调整较为繁琐的电池固定板与移栽组件之间的距离,旋转组件的吸盘2b能够根据实际使用,灵活调整与电池固定板和/或移栽组件的吸盘2a之间的距离,选择适当的上下位移量,无需事先精确调整,设备安装更简单,使用更加灵活、方便。
是实际使用中,电池固定板上一般会设置电池板固定槽,电池放置在该电池板固定槽中,电池固定板的安装位置和移栽组件上的吸盘2a的安装位置位于同一竖直线上,保证移栽组件的吸盘2a在吸取电池和将翻转后的电池能够恰好落入电池板固定槽内,保证后续喷码位置的准确性和稳定性。
本实用新型在使用时,如图1所示,电池经过不同工位,将电池逐步转移至电池固定板上,电池开始时位于电池固定板(说明书附图中未显示)上,先进行正面的喷码,喷码结束后,旋转组件的吸盘2b沿第二竖直导轨11向下移动,吸取电池固定板上的电池,将电池吸取在旋转组件的吸盘2b上,随后,旋转组件的吸盘2b向上正向旋转180°,移栽组件的吸盘2a沿第一竖直导轨3向下移动,恰好与旋转组件的吸盘2b相对贴合,移栽组件的吸盘2a吸取旋转(或翻转)后的电池,旋转组件反向旋转90°,移栽组件的吸盘2a沿第一竖直导轨向下移动,将电池放置于电池固定板上(此时电池的反面在上),移栽组件回归原位,喷码相关的零部件(说明书附图中未显示)进行喷码动作,喷码结束后,移走完成双面喷码的电池,放入新的待喷码电池,旋转组件的吸盘2b继续反向旋转90°,向下移动,吸取电池固定板的电池,重复上述动作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种电池喷码旋转装置,包括电池固定板和旋转支撑座,其特征在于:所述旋转支撑座上设有能够上下移动的移栽组件和能够旋转运动的旋转组件,其中,所述移栽组件和所述旋转组件中均包括吸盘。
2.根据权利要求1所述的电池喷码旋转装置,其特征在于:所述移栽组件包括第一竖直导轨,所述第一竖直导轨上套接有第一滑块,所述第一滑块能够沿所述第一竖直导轨上下滑动,所述第一滑块上固定有吸盘固定座,所述吸盘固定座的下端面上固定所述吸盘。
3.根据权利要求2所述的电池喷码旋转装置,其特征在于:所述第一竖直导轨侧边固定有竖直放置的第三导轨,所述第三导轨的上端设有第一限位器,所述第一滑块的侧边固定有第二限位器,所述第一滑块在所述第一限位器和第二限位器之间滑动。
4.权利要求1所述的电池喷码旋转装置,其特征在于:所述旋转组件包括旋转气缸,所述旋转气缸连接在所述旋转支撑座上,所述旋转气缸驱动L形的旋转固定座,所述旋转固定座的L形一边轴连接于旋转气缸的端部,所述旋转固定座的L形另一边的下端面固定所述吸盘。
5.根据权利要求4所述的电池喷码旋转装置,其特征在于:所述旋转组件还包括第二竖直导轨,所述第二竖直导轨上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上固定所述旋转气缸。
6.根据权利要求1所述的电池喷码旋转装置,其特征在于:所述电池固定板的安装位置和所述移栽组件上的吸盘的安装位置位于同一竖直线上。
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CN201820121687.8U CN207883821U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种电池喷码旋转装置 |
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CN108565488A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-21 | 苏州三屹晨光自动化科技有限公司 | 一种电池喷码旋转装置 |
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