CN212246036U - 一种水下收放绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下收放绞车,包括盘缆卷筒、排缆机构、导向机构、安装侧板、底座和卷筒驱动机构,安装侧板对称设置在底座的两侧,通过连接杆支撑固定,盘缆卷筒转动设置在安装侧板之间,卷筒驱动机构设置在安装侧板上以驱动盘缆卷筒转动,排缆机构设置在安装侧板上,导向机构设置在排缆机构上,利用排缆机构驱动导向机构沿盘缆卷筒轴向往复移动。本实用新型对较大弯曲半径的线缆进行导向和排列,体积小,结构紧凑。采用齿轮和链条配合,作为驱动盘缆卷筒的驱动机构,结构可靠且成本低。导向机构配合排缆机构,使得卷筒收放线缆整齐致密。同时实时监测线缆张力值,并且及时调整收放线速度,进一步提高了收放线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水下收放绞车。
背景技术
研制一台多功能自主收放绞车,能够搭载在水下运动平台上,长时间、大范围自主布放和回收探测电缆,取代目前依靠水面人工干预的其他水下探测装备。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种水下收放绞车,包括盘缆卷筒、排缆机构、导向机构、安装侧板、底座和卷筒驱动机构,所述安装侧板对称设置在所述底座的两侧,通过连接杆支撑固定,所述盘缆卷筒转动设置在所述安装侧板之间,所述卷筒驱动机构设置在所述安装侧板上以驱动所述盘缆卷筒转动,所述排缆机构设置在所述安装侧板上,所述导向机构设置在所述排缆机构上,利用所述排缆机构驱动所述导向机构沿所述盘缆卷筒轴向往复移动;
所述导向机构包括导向侧板、导向轮和安装座,所述导向侧板上下对称设置在所述安装座上,通过安装座设置在所述排缆机构上,所述导向轮至少设置四个,并且呈圆弧均匀的分布在所述导向侧板之间,所述导向轮与所述导向侧板转动连接。
进一步地,还包括限位轮,所述限位轮至少设置三个,并且呈圆弧均匀的分布在所述导向侧板之间,所述限位轮与所述导向侧板转动连接,使得线缆限制在所述导向轮和所述限位轮之间。
进一步地,所述安装侧板的进出口位置处分别设置进出导向机构,所述进出导向机构包括支架和四个导轮,所述导轮转动设置在所述支架上,围绕成口字型。
进一步地,所述导向机构还包括销轴传感器,上下所述导向侧板上设置安装孔,所述销轴传感器的两端分别安装在所述安装孔内,连杆的一端设置在所述销轴传感器上,另一端转动连接在所述安装座上,形成垂直三角形安装结构,所述导向侧板与所述安装座铰接。
进一步地,所述排缆机构包括排缆电机、导向杆、丝杆和移动板,所述导向杆和丝杆平行设置在两所述安装侧板上,所述移动板设置在所述导向杆和丝杆上,所述排缆电机与所述丝杆连接,驱动所述丝杆转动以驱动所述移动板水平移动,所述导向机构设置在所述移动板上。
进一步地,还包括球头滑动连接件,所述球头滑动连接件均匀设置在所述移动板上,并支撑所述导向机构。
进一步地,所述丝杆为梯形丝杠或往复丝杠。
进一步地,所述卷筒驱动机构包括卷筒电机、第一齿轮、第二齿轮和链条,所述第一齿轮设置在所述盘缆卷筒上,所述卷筒电机设置在所述安装侧板上,并且连接所述第二齿轮,所述链条套设在所述第一齿轮和第二齿轮上,通过卷筒电机驱动所述第二齿轮以带动所述第一齿轮,使所述盘缆卷筒转动。
进一步地,还包括防护板,所述防护板罩在所述链条上方并且固定在所述安装侧板上。
进一步地,所述导向机构倾斜设置,与所述底座的上表面呈30°-60°夹角。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型对较大弯曲半径的线缆进行导向和排列,体积小,结构紧凑。采用齿轮和链条配合,作为驱动盘缆卷筒的驱动机构,结构可靠且成本低。导向机构配合排缆机构,使得卷筒收放线缆整齐致密。同时实时监测线缆张力值,并且及时调整收放线速度,进一步提高了收放线质量。电机采用充油补偿结构,使得最大作业水深达6000米。
附图说明
图1为本实用新型的一种水下收放绞车的立体结构示意图;
图2为排缆机构与导向机构的连接结构示意图;
图3为导向机构内部结构示意图;
图4为导向机构左视图;
图5为图4的A的放大图;
图6为销轴传感器36受力结构分析图
图7为卷筒驱动器的结构示意图;
附图标记如下:
1、盘缆卷筒,2、排缆机构,3、导向机构,4、安装侧板,5、底座,6、卷筒驱动器,21、排缆电机,22、导向杆,23、丝杆,24、移动板,25、球头滑动连接件,31、导向侧板,32、导向轮,33、安装座,34、限位轮,35、进出导向机构,36、销轴传感器,37、连杆,61、卷筒电机,62、第一齿轮,63、第二齿轮,64、链条,65、防护板,351、支架,352、导轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种水下收放绞车,如图1所示,包括盘缆卷筒1、排缆机构2、导向机构3、安装侧板4、底座5和卷筒驱动机构6,安装侧板4对称设置在底座5的两侧,通过连接杆支撑固定,盘缆卷筒1转动设置在安装侧板4之间,卷筒驱动机构6设置在安装侧板4上以驱动盘缆卷筒1转动,以实现线缆的收线和放线。排缆机构2设置在安装侧板4上,导向机构32设置在排缆机构上,利用排缆机构2驱动导向机构3沿盘缆卷筒1轴向往复移动;使得线缆排列的更加整齐致密。
如图1-5所示,导向机构3包括导向侧板31、导向轮32和安装座33,导向侧板31上下对称设置在安装座33上,通过安装座33设置在排缆机构2上,导向轮32至少设置四个,并且呈圆弧均匀的分布在导向侧板31之间,导向轮32与导向侧板31转动连接。通常,圆弧的长度为圆的四分之一。
在一实施例中,如图1-5所示,还包括限位轮34,限位轮34至少设置三个,并且呈圆弧均匀的分布在导向侧板31之间,限位轮34与导向侧板31转动连接,使得线缆限制在导向轮32和限位轮34之间。该圆弧与导向轮32形成的圆弧同心设置;通过上述结构,使得线缆呈圆弧走向。
在一实施例中,如图1-5所示,安装侧板4的进出口位置处分别设置进出导向机构35,进出导向机构35包括支架351和四个导轮352,导轮352转动设置在支架351上,围绕成口字型,线缆通过口字型中间,以防止跳缆。
在一实施例中,如图1-6所示,导向机构3还包括销轴传感器36,上下导向侧板31上设置安装孔,销轴传感器36的两端分别安装在安装孔内,连杆37的一端设置在销轴传感器36上,另一端转动连接在安装座33上,形成垂直三角形安装结构,导向侧板31与安装座33铰接。如图6所示,为销轴传感器36受力结构分析图,导向侧板31与安装座33铰接点为原点,铰接点至销轴传感器35的距离为L1,是L2力臂长度的二分之一,因此,根据杠杆原理,线缆的合张力为销轴传感器36测得数值的二分之一。
在一实施例中,如图1-5所示,排缆机构2包括排缆电机21、导向杆22、丝杆23和移动板24,导向杆22平行设置两根,并且和丝杆23平行设置在两安装侧板4上,移动板24设置在导向杆22和丝杆23上,排缆电机21与丝杆23连接,驱动丝杆23转动以驱动移动板24水平移动,导向机构3设置在移动板24上。其中,丝杆23为梯形丝杠或往复丝杠
在上述实施例中,如图1-5所示,还包括球头滑动连接件25,球头滑动连接件25均匀设置在移动板24上,并支撑导向机构3,使得导向侧板31与移动板24之间为滚动摩擦,最大限度的减少线缆张力的测量误差。
在一实施例中,如图1、7所示,卷筒驱动机构6包括卷筒电机61、第一齿轮62、第二齿轮63和链条64,第一齿轮62设置在盘缆卷筒1上,卷筒电机61设置在安装侧板4上,并且连接第二齿轮63,链条64套设在第一齿轮62和第二齿轮63上,通过卷筒电机61驱动第二齿轮63以带动第一齿轮62,使盘缆卷筒1转动。实现对线缆的收卷和放线。优选的,还包括防护板65,防护板65罩在链条64上方并且固定在安装侧板4上。进而保护链条64与齿轮的正常运行。
在一实施例中,如图1所示,导向机构3倾斜设置,与底座5的上表面呈30°-60°夹角。
在一实施例中,卷筒电机61和排缆电机21都采用充油补偿结构形式,包括但不限于永磁电机、直流无刷电机或感应电机中。优选的,卷筒电机61和排缆电机21内部均集成了减速器,该减速器可以为行星减速或蜗轮蜗杆减速。采用充油补偿结构,使得本实用新型的最大作业水深可达6000米。
本实用新型在使用时,如图1-7所示,线缆卷绕在盘缆卷筒1上,并且端部穿过导向机构3的进出导向机构35。线缆限制在导向轮32和限位轮34之间,同时通过销轴传感器测量线缆的张力。进而控制卷筒驱动机构6的卷绕或放线速度。同时通过排缆机构2驱动导向机构水平往复移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种水下收放绞车,其特征在于,包括盘缆卷筒、排缆机构、导向机构、安装侧板、底座和卷筒驱动机构,所述安装侧板对称设置在所述底座的两侧,通过连接杆支撑固定,所述盘缆卷筒转动设置在所述安装侧板之间,所述卷筒驱动机构设置在所述安装侧板上以驱动所述盘缆卷筒转动,所述排缆机构设置在所述安装侧板上,所述导向机构设置在所述排缆机构上,利用所述排缆机构驱动所述导向机构沿所述盘缆卷筒轴向往复移动;
所述导向机构包括导向侧板、导向轮和安装座,所述导向侧板上下对称设置在所述安装座上,通过安装座设置在所述排缆机构上,所述导向轮至少设置四个,并且呈圆弧均匀的分布在所述导向侧板之间,所述导向轮与所述导向侧板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,还包括限位轮,所述限位轮至少设置三个,并且呈圆弧均匀的分布在所述导向侧板之间,所述限位轮与所述导向侧板转动连接,使得线缆限制在所述导向轮和所述限位轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述安装侧板的进出口位置处分别设置进出导向机构,所述进出导向机构包括支架和四个导轮,所述导轮转动设置在所述支架上,围绕成口字型。
4.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述导向机构还包括销轴传感器,上下所述导向侧板上设置安装孔,所述销轴传感器的两端分别安装在所述安装孔内,连杆的一端设置在所述销轴传感器上,另一端转动连接在所述安装座上,形成垂直三角形安装结构,所述导向侧板与所述安装座铰接。
5.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述排缆机构包括排缆电机、导向杆、丝杆和移动板,所述导向杆和丝杆平行设置在两所述安装侧板上,所述移动板设置在所述导向杆和丝杆上,所述排缆电机与所述丝杆连接,驱动所述丝杆转动以驱动所述移动板水平移动,所述导向机构设置在所述移动板上。
6.根据权利要求5所述的一种水下收放绞车,其特征在于,还包括球头滑动连接件,所述球头滑动连接件均匀设置在所述移动板上,并支撑所述导向机构。
7.根据权利要求5所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述丝杆为梯形丝杠或往复丝杠。
8.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述卷筒驱动机构包括卷筒电机、第一齿轮、第二齿轮和链条,所述第一齿轮设置在所述盘缆卷筒上,所述卷筒电机设置在所述安装侧板上,并且连接所述第二齿轮,所述链条套设在所述第一齿轮和第二齿轮上,通过卷筒电机驱动所述第二齿轮以带动所述第一齿轮,使所述盘缆卷筒转动。
9.根据权利要求8所述的一种水下收放绞车,其特征在于,还包括防护板,所述防护板罩在所述链条上方并且固定在所述安装侧板上。
10.根据权利要求1所述的一种水下收放绞车,其特征在于,所述导向机构倾斜设置,与所述底座的上表面呈30°-60°夹角。
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