CN212245360U - 一种粉末冶金用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用上料装置，包括过滤箱体和进料漏斗，所述过滤箱体内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板包括安装边框和安装在安装边框内的过滤网，所述过滤箱体一侧开设有排料口，所述排料口的宽度与过滤箱体内部宽度相同，所述过滤箱体与排料口相邻的两个侧壁上均开设有与排料口连通的滑槽，所述安装边框的两侧滑动安装在滑槽内，所述过滤箱体远离远离排料口的侧壁上开设有用于配合过滤板的条状插槽，所述安装边框的一侧插设在插槽内，所述过滤箱体上开设有与插槽连通的螺纹孔。本实用新型实现了高效快速的安装拆卸过滤板的效果，便于使用者根据实际加工的粉末类型，更换不同口径的过滤板，以及更换损坏的过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用上料装置。
背景技术
冶金是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，上料装置在粉末冶金工业中应用广泛。
现有技术中上料装置通过在进料口处加设过滤网，将颗粒大小不符合加工要求的粉末进行过滤。但是目前的粉末冶金用上料装置不能实现高效快速的安装拆卸过滤网的效果，进而不方便使用者更换不同口径大小的过滤网，来适应不同类型粉末的加工要求；以及不方便对损坏的过滤网进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的粉末冶金用上料装置不能实现高效快速的安装拆卸过滤网的效果的缺点，而提出的一种粉末冶金用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末冶金用上料装置，包括过滤箱体和进料漏斗，所述过滤箱体内部倾斜安装有过滤板，所述过滤板包括安装边框和安装在安装边框内的过滤网，所述过滤箱体一侧开设有排料口，所述排料口的宽度与过滤箱体内部宽度相同，所述过滤箱体与排料口相邻的两个侧壁上均开设有与排料口连通的滑槽，所述安装边框的两侧滑动安装在滑槽内，所述过滤箱体远离远离排料口的侧壁上开设有用于配合过滤板的条状插槽，所述安装边框的一侧插设在插槽内，所述过滤箱体上开设有与插槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述安装边框上开设有配合螺纹杆的固定槽，所述螺纹杆远离安装边框的一端固定连接有转动块。
优选的，所述滑槽的上下侧壁上均开设有多个转动槽，所述转动槽内通过转轴转动安装有转动轮。
优选的，所述安装边框上开设有配合转动轮的限位槽，所述转动轮与限位槽的底壁滚动接触，所述安装边框与滑槽内壁不接触。
优选的，所述安装边框靠近排料口的一端设有导料板，所述导料板与安装边框之间为一体成型。
优选的，所述过滤箱体上方设有进料口，且下方设有出料口，所述进料漏斗安装在进料口处。
优选的，所述转动块的侧边开设有环形槽，所述环形槽内粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用者通过转动块带动螺纹杆转动，使得螺纹杆的一端脱出固定槽，进而可将过滤板从排料口中抽出，便完成了过滤板的拆卸；安装时，将过滤板顺着滑槽插入过滤箱体内，待安装边框卡接进插槽内，再通过转动转动块，使得螺纹杆的一端插入固定槽内，便完成了过滤板的固定安装，操作简单实现了高效快速的安装拆卸过滤板的效果，便于使用者根据实际加工的粉末类型，更换不同口径的过滤板，以及更换损坏的过滤板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金用上料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金用上料装置的侧视结构示意图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种粉末冶金用上料装置的正视结构示意图；
图5为图4中B处结构放大图。
图中：1过滤箱体、2进料漏斗、3排料口、4安装边框、5过滤网、6导料板、7进料口、8出料口、9滑槽、10螺纹杆、11转动块、12插槽、13固定槽、14转动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种粉末冶金用上料装置，包括过滤箱体1和进料漏斗2，过滤箱体1上方设有进料口7，且下方设有出料口8，进料漏斗2安装在进料口7处；
过滤箱体1内部倾斜安装有过滤板，过滤板包括安装边框4和安装在安装边框4内的过滤网5，过滤箱体1一侧开设有排料口3，排料口3的宽度与过滤箱体1内部宽度相同，为了更好地将不合格的粉末从排料口3中排出，在安装边框4靠近排料口3的一端设有导料板6，导料板6与安装边框4之间为一体成型；
过滤箱体1与排料口3相邻的两个侧壁上均开设有与排料口3连通的滑槽9，安装边框4的两侧滑动安装在滑槽9内，滑槽9的上下侧壁上均开设有多个转动槽；为了便于安装边框4在滑槽9内滑动，降低其滑动时受到的摩擦力，在转动槽内通过转轴转动安装有转动轮14，安装边框4上开设有配合转动轮14的限位槽，转动轮14与限位槽的底壁滚动接触，安装边框4与滑槽9内壁不接触；
过滤箱体1远离远离排料口3的侧壁上开设有用于配合过滤板的条状插槽12，安装边框4的一侧插设在插槽12内；为了能够将安装边框4固定在插槽12内，在过滤箱体1上开设有与插槽12连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆10，安装边框4上开设有配合螺纹杆10的固定槽13，螺纹杆10远离安装边框4的一端固定连接有转动块11，为了便于使用者转动转动块11，在转动块11的侧边开设有环形槽，环形槽内粘接有防滑垫。
本实用新型使用时，粉末从进料漏斗2进入过滤箱体1，经过过滤网5的过滤作用，合格的粉末通过过滤网5，从出料口8中进入下一个加工环节，不合格的粉末从排料口3中排出；在需要更换过滤板时，使用者通过转动块11带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10转动安装在螺纹孔内，使得螺纹杆10向远离过滤板的一侧移动，进而螺纹杆10的一端脱出固定槽13，使得安装边框4能够脱出插槽12，进而可将过滤板从排料口3中抽出，再将新的过滤板顺着滑槽9插入过滤箱体1内，待安装边框4卡接进插槽12内，再通过转动转动块11，使得螺纹杆10的一端插入固定槽13内，便完成了过滤板的固定安装，进而完成了过滤板的更换，操作简单，实现了高效快速的安装拆卸过滤板的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用上料装置，包括过滤箱体(1)和进料漏斗(2)，所述过滤箱体(1)内部倾斜安装有过滤板，其特征在于，所述过滤板包括安装边框(4)和安装在安装边框(4)内的过滤网(5)，所述过滤箱体(1)一侧开设有排料口(3)，所述排料口(3)的宽度与过滤箱体(1)内部宽度相同，所述过滤箱体(1)与排料口(3)相邻的两个侧壁上均开设有与排料口(3)连通的滑槽(9)，所述安装边框(4)的两侧滑动安装在滑槽(9)内，所述过滤箱体(1)远离远离排料口(3)的侧壁上开设有用于配合过滤板的条状插槽(12)，所述安装边框(4)的一侧插设在插槽(12)内，所述过滤箱体(1)上开设有与插槽(12)连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(10)，所述安装边框(4)上开设有配合螺纹杆(10)的固定槽(13)，所述螺纹杆(10)远离安装边框(4)的一端固定连接有转动块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用上料装置，其特征在于，所述滑槽(9)的上下侧壁上均开设有多个转动槽，所述转动槽内通过转轴转动安装有转动轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用上料装置，其特征在于，所述安装边框(4)上开设有配合转动轮(14)的限位槽，所述转动轮(14)与限位槽的底壁滚动接触，所述安装边框(4)与滑槽(9)内壁不接触。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用上料装置，其特征在于，所述安装边框(4)靠近排料口(3)的一端设有导料板(6)，所述导料板(6)与安装边框(4)之间为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用上料装置，其特征在于，所述过滤箱体(1)上方设有进料口(7)，且下方设有出料口(8)，所述进料漏斗(2)安装在进料口(7)处。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用上料装置，其特征在于，所述转动块(11)的侧边开设有环形槽，所述环形槽内粘接有防滑垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN114392919A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-26 | 无锡锋速钢丸有限公司 | 一种超声波筛分装置用筛框机构 |
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| CN114392919B (zh) * | 2022-01-14 | 2022-10-21 | 无锡锋速钢丸有限公司 | 一种超声波筛分装置用筛框机构 |
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