CN114392919A - 一种超声波筛分装置用筛框机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于超声波筛分装置技术领域，具体的说是一种超声波筛分装置用筛框机构，包括共振架和备用网；所述共振架上端面开设环形状的安装槽；所述备用网上安装有筛网，备用网的下端面设有安装环，安装环一端面固接备用网，安装环下端面嵌入在安装槽内；将安装环扣在安装槽内，使得备用网的下端面紧密贴附在共振架的上端面，此时实现备用网快速更换，节省整体装配筛框机构时间，以及在更换筛框机构时，不必将整筛框机构从超声波筛分装置上取下，直接将备用网从共振架上取下，更换新的备用网即可，减少筛分作业中间暂停时间，提高筛分产量，以及损坏的备用网，及时修理好备用即可，不耽误筛分作业。

Description

一种超声波筛分装置用筛框机构

技术领域

本发明属于超声波筛分装置技术领域，具体的说是一种超声波筛分装置用筛框机构。

背景技术

超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，然后输入超声换能器，超声换能器将电能转换成机械能，即将其变成38KHZ机械振动，从而实现高效筛分和清网的目的；将超声换能器的输入端固接在振动筛上，使得筛网高频率振动，且筛网在使用过程也会出现损坏的问题，需要及时更换，否则物料筛选失败。

超声波筛分装置在实际使用中，会遇到更换筛网的问题，筛网一般包括筛网和共振架，将筛网固定在共振架上，现有方式较为繁琐，需要用到多道工序，首先需要将筛网固定在支撑环上，然后在共振架上涂抹胶水，接着将支撑环连同筛网一起固定在共振架上，通过胶水将筛网粘接在共振架上，待胶水干燥后，再将支撑环取下。

上述筛网的组装较为繁琐，效率较低，以至于在超声波筛分装置需要更换筛网，未能及时提供新的筛网，为此针对上述问题，本发明通过设计一种可以快速组装的超声波筛分装置用筛框机构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，包括共振架和备用网；所述共振架上端面开设环形状的安装槽；所述备用网上安装有筛网，备用网的下端面设有安装环，安装环一端面固接备用网，安装环下端面嵌入在安装槽内；当超声波筛分装置的筛网损坏时，将备用网从共振架上取下，然后将新的备用网安装于共振架上；将安装环扣在安装槽内，使得备用网的下端面紧密贴附在共振架的上端面，此时实现备用网快速更换，节省整体装配筛框机构时间，以及在更换筛框机构时，不必将整筛框机构从超声波筛分装置上取下，直接将备用网从共振架上取下，更换新的备用网即可，减少筛分作业中间暂停时间，提高筛分产量，以及损坏的备用网，及时修理好备用即可，不耽误筛分作业。

优选的，所述安装槽内设有多个夹持机构；每个所述夹持机构包括两个夹持板、两个扭簧和一根绳索；所述夹持板呈回旋镖状，相邻两个的夹持板内凹面相对设置，夹持板的中间位置通过扭簧转动连接在安装槽内，夹持板的下端固接绳索的端部，夹持板的上端呈圆盘状，夹持板上端下方固接有弹性限位块，弹性限位块呈圆锥状；所述安装环内部呈中空状，安装环上半部侧壁上对称开设多个通槽，通槽贯穿安装环内部；安装环嵌入安装槽内过程中，安装环的下端下压绳索，绳索拉扯夹持板的下端，使得夹持板的上端向安装环方向靠近，夹持板的上端向通槽内伸去，然后弹性限位块逐渐伸入中空部，并卡在通槽的槽口内侧壁上，使得安装环在安装槽内动弹不得，保证备用网与共振架之间的稳定性和牢固性，使得共振架的振动力传递至备用网上，从而保证备用网善筛网对物料的有效筛选。

优选的，所述安装槽内底面开设环形状的挤压槽，挤压槽的横切面呈三分之一圆形状；所述安装环的中空部设有环形状的囊体，囊体成条形状，囊体的上端固接中空部内顶面，囊体的下端伸安装环的下端，且囊体的下端呈形状；安装环的下端囊体嵌入在挤压槽内，囊体下压绳索，同时夹持板上端伸入中空部内，挤压囊体的上半部位上，使得囊体膨胀鼓气，增大囊体与挤压槽之间的贴合挤压力，提高安装环与安装槽之间的稳定性，同时囊体在绳索的勒紧下，囊体下表面被对半向两侧凸起，囊体中间内凹，有益于囊体与挤压槽之间的贴合挤压力，提高备用网与共振架之间的稳定性和牢固性。

优选的，所述囊体的端为双层的球囊，球囊中心与囊体连通，球囊外侧与内层所围成的空腔为封闭状，空腔内承装有胶水；所述挤压槽内底面上设有尖锥体，尖锥体均匀固接在挤压槽内底面；安装环嵌入安装槽内，球囊嵌入在挤压槽内，球囊挤压在尖锥体上，尖锥体将球囊外侧挤压破裂，使得空腔内承装的胶水溢流出，蔓延挤压槽与球囊贴合面上，使得两者之间被粘接一起，再次提高囊体与挤压槽之间的稳定性，更有益于提高备用网与共振架之间的稳定性和牢固性。

优选的，所述囊体上半部位内设有固定机构；所述固定机构包括固定杆和推杆；所述固定杆的上端固接囊体的内顶面，固定杆的下端固为球体状，固定杆的下端对称开设滑孔，滑孔两侧对称开设凹部，滑孔内滑动连接推杆，推杆上设有橡胶凸块，推杆的端部粘接在囊体的内侧壁上；夹持板的上端挤压在囊体上，同时囊体上被挤压部位挤压推杆，推杆被推送至滑孔伸出，推杆上的橡胶凸块被挤压入凹部内，使得推杆被固定在滑孔内，同时推杆固接在囊体上，使得囊体被挤压部位动弹不得，从而保证囊体上半部位体积的稳定性，继而保证球囊捏气体量的稳定性，保证球囊与挤压槽之间的稳定性和牢固性，进一步提高提高备用网与共振架之间的稳定性和牢固性。

优选的，所述备用网包括框架、内环和网纱；所述网纱铺设在框架内圈，内环的剖切面呈圆形，内环内嵌入在框架内圈；所述框架内圈开设环形槽，环形槽横截面呈弧形状，环形槽的横截面直径与内环的剖切面直径相同，网纱延伸在环形槽内，内环将网纱挤压在环形槽内；内环将网纱挤压在框架内圈；首先将筛网平铺在框架上，将筛网抹平，避免出现褶皱重叠，然后将内环按压在筛网上，将筛网挤压在框架内圈，且在将内圈内嵌框架内圈时，分多次将内环按压至框架内圈内底面，以便于每次按压后，将筛网拉扯绷紧，将筛网褶皱部分拉扯绷紧置于平整状态，保证筛网的筛选过滤效果；该筛框机构的组装，相比现有组装方式，过程步骤简约，组装效率更快，当超声波筛分装置需要更换筛网时，该筛框机构可快速组装好，进行筛网的更换；内环在将筛网挤压在共振环内圈后，内环嵌入在环形槽内，同时将筛网挤压在环形槽内，提高内环与框架之间的稳定性，同时也提高了的筛网与框架之间的稳定性，以及提高筛网与框架挤压贴附位置的密封性，减少筛选物料从挤压贴附位置直接渗透问题的发生。

优选的，所述框架端部面开设环形状的压槽，压槽内设有压环，压环剖切面呈U形状，压环的一端脚通过螺栓固定在压槽内，压环的另一端脚贴附挤压在内环上；所述压槽的内底面开设多个一号通孔，一号通孔连通于压槽和环形槽；压环的一脚通过螺栓固定在压槽内，固定过程中，压环的另一脚逐渐挤压在内环上，对内环施加压力，增大内环与筛网之间的挤压力，提高筛网与框架之间的稳定性，减小框架在振动筛选过程中，筛网出现松弛塌落现象的发生；通过往压槽内灌入胶水，然后在将压环固定在压槽内，压环固定挂在压槽内过程中，压槽内的胶水被挤压，并沿着一号通孔排入到环形槽内，胶水渗透至筛网与环形槽之间的缝隙内，进一步提高筛网与框架之间的稳定性和密封性。

优选的，所述环形槽内底面设有环形状的凸起；所述内环的表面开设环形状的凹槽，凹槽形状与凸起形状相适应，筛网内填塞在凹槽内，凸起将筛网挤压在凹槽内；所述内环的内部开设多个二号通孔，二号通孔连通于环形槽和凹槽；筛网表面置于环形转的凸起上，当内环内嵌在框架上，凸起将筛网顶入在凹槽内，再次增大筛网与框架之间的稳定性；压槽内的胶水沿着一号通孔流入至环形槽内，然后部分胶水渗透筛网流入到二号通孔内，接着胶水蔓延至凸部与凹槽之间的缝隙内，对凹槽内的筛网作进一步粘接固定和密封。

优选的，所述压环的另一端脚端面设有波浪状的一号齿，内环的表面开设波浪状的二号齿，筛网铺设在二号齿上，一号齿将筛网挤压在二号齿上；所述内环内部还开设三号通孔，三号通孔连通于二号齿表面位置和二号通孔。

优选的，所述三号通孔的出口端设置有多个分孔，分孔呈放射状，分孔连通二号齿的内凹面位置，压环的一端脚设有环形状的橡胶垫，橡胶垫的端面固接压环，橡胶垫的边缘紧密贴附在压槽的内侧壁；三号通孔内的胶水沿着分孔均匀分流至一号齿的每个内凹面位置，使得胶水均匀分摊在一号齿和二号齿之间的缝隙内，保证筛网的拉扯力均摊在内环上；通过橡胶垫，使得压环挤压时，避免压槽内的胶水沿着压环与压槽之间的缝隙流出，造成胶水的外溢浪费。

本发明的有益效果如下：

1.安装环扣在安装槽内，使得备用网的下端面紧密贴附在共振架的上端面，此时实现备用网快速更换，节省整体装配筛框机构时间，以及在更换筛框机构时，不必将整筛框机构从超声波筛分装置上取下，直接将备用网从共振架上取下，更换新的备用网即可，减少筛分作业中间暂停时间，提高筛分产量，以及损坏的备用网，及时修理好备用即可，不耽误筛分作业。

2.将内环按压在筛网上，将筛网挤压在共振架内圈，且在将内圈内嵌共振架内圈时，分多次将内环按压至共振架内圈内底面，以便于每次按压后，将筛网拉扯绷紧，将筛网褶皱部分拉扯绷紧置于平整状态，保证筛网的筛选过滤效果；该筛框机构的组装，相比现有组装方式，过程步骤简约，组装效率更快，当超声波筛分装置需要更换筛网时，该筛框机构可快速组装好，进行筛网的更换。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中共振架和框架的断面图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图中：共振架1、内环2、筛网3、环形槽4、压槽5、压环6、一号通孔7、凸起8、凹槽9、二号通孔10、一号齿11、二号齿12、三号通孔13、分孔14、橡胶垫15、备用网16、框架161、安装槽17、安装环18、夹持板19、扭簧20、绳索21、弹性限位块22、通槽23、挤压槽24、囊体25、球囊26、尖锥体27、固定杆28、推杆29、滑孔30、凹部3、橡胶凸块32。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

参照图1，一种超声波筛分装置用筛框机构，包括共振架1和备用网16；所述共振架1上端面开设环形状的安装槽17；所述备用网16上安装有筛网3，备用网16的下端面设有安装环18，安装环18一端面固接备用网16，安装环18下端面嵌入在安装槽17内；当超声波筛分装置的筛网3损坏时，将备用网16从共振架1上取下，然后将新的备用网16安装于共振架1上；将安装环18扣在安装槽17内，使得备用网16的下端面紧密贴附在共振架1的上端面，此时实现备用网16快速更换，节省整体装配筛框机构时间，以及在更换筛框机构时，不必将整筛框机构从超声波筛分装置上取下，直接将备用网16从共振架1上取下，更换新的备用网16即可，减少筛分作业中间暂停时间，提高筛分产量，以及损坏的备用网16，及时修理好备用即可，不耽误筛分作业。

参照图2-3，所述安装槽17内设有多个夹持机构；每个所述夹持机构包括两个夹持板19、两个扭簧20和一根绳索21；所述夹持板19呈回旋镖状，相邻两个的夹持板19内凹面相对设置，夹持板19的中间位置通过扭簧20转动连接在安装槽17内，夹持板19的下端固接绳索21的端部，夹持板19的上端呈圆盘状，夹持板19上端下方固接有弹性限位块22，弹性限位块22呈圆锥状；所述安装环18内部呈中空状，安装环18上半部侧壁上对称开设多个通槽23，通槽23贯穿安装环18内部；安装环18嵌入安装槽17内过程中，安装环18的下端下压绳索21，绳索21拉扯夹持板19的下端，使得夹持板19的上端向安装环18方向靠近，夹持板19的上端向通槽23内伸去，然后弹性限位块22逐渐伸入中空部，并卡在通槽23的槽口内侧壁上，使得安装环18在安装槽17内动弹不得，保证备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性，使得共振架1的振动力传递至备用网16上，从而保证备用网16善筛网3对物料的有效筛选；

参照图4，所述安装槽17内底面开设环形状的挤压槽24，挤压槽24的横切面呈三分之一圆形状；所述安装环18的中空部设有环形状的囊体25，囊体25成条形状，囊体25的上端固接中空部内顶面，囊体25的下端伸安装环18的下端，且囊体25的下端呈形状；安装环18的下端囊体25嵌入在挤压槽24内，囊体25下压绳索21，同时夹持板19上端伸入中空部内，挤压囊体25的上半部位上，使得囊体25膨胀鼓气，增大囊体25与挤压槽24之间的贴合挤压力，提高安装环18与安装槽17之间的稳定性，同时囊体25在绳索21的勒紧下，囊体25下表面被对半向两侧凸起8，囊体25中间内凹，有益于囊体25与挤压槽24之间的贴合挤压力，提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性。

参照图4，所述囊体25的端为双层的球囊26，球囊26中心与囊体25连通，球囊26外侧与内层所围成的空腔为封闭状，空腔内承装有胶水；所述挤压槽24内底面上设有尖锥体27，尖锥体27均匀固接在挤压槽24内底面；安装环18嵌入安装槽17内，球囊26嵌入在挤压槽24内，球囊26挤压在尖锥体27上，尖锥体27将球囊26外侧挤压破裂，使得空腔内承装的胶水溢流出，蔓延挤压槽24与球囊26贴合面上，使得两者之间被粘接一起，再次提高囊体25与挤压槽24之间的稳定性，更有益于提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性。

参照图3，所述囊体25上半部位内设有固定机构；所述固定机构包括固定杆28和推杆29；所述固定杆28的上端固接囊体25的内顶面，固定杆28的下端固为球体状，固定杆28的下端对称开设滑孔30，滑孔30两侧对称开设凹部31，滑孔30内滑动连接推杆29，推杆29上设有橡胶凸块32，推杆29的端部粘接在囊体25的内侧壁上；夹持板19的上端挤压在囊体25上，同时囊体25上被挤压部位挤压推杆29，推杆29被推送至滑孔30伸出，推杆29上的橡胶凸块32被挤压入凹部31内，使得推杆29被固定在滑孔30内，同时推杆29固接在囊体25上，使得囊体25被挤压部位动弹不得，从而保证囊体25上半部位体积的稳定性，继而保证球囊26捏气体量的稳定性，保证球囊26与挤压槽24之间的稳定性和牢固性，进一步提高提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性。

参照图2和图5所述备用网16包括框架161、内环2和网纱；所述网纱铺设在框架161内圈，内环2的剖切面呈圆形，内环2内嵌入在框架161内圈；所述框架161内圈开设环形槽5，环形槽5横截面呈弧形状，环形槽5的横截面直径与内环2的剖切面直径相同，网纱延伸在环形槽5内，内环2将网纱挤压在环形槽5内；内环2将网纱挤压在框架161内圈；首先将筛网3平铺在框架161上，将筛网3抹平，避免出现褶皱重叠，然后将内环2按压在筛网3上，将筛网3挤压在框架161内圈，且在将内圈内嵌框架161内圈时，分多次将内环2按压至框架161内圈内底面，以便于每次按压后，将筛网3拉扯绷紧，将筛网3褶皱部分拉扯绷紧置于平整状态，保证筛网3的筛选过滤效果；该筛框机构的组装，相比现有组装方式，过程步骤简约，组装效率更快，当超声波筛分装置需要更换筛网3时，该筛框机构可快速组装好，进行筛网3的更换；

内环2在将筛网3挤压在共振环内圈后，内环2嵌入在环形槽5内，同时将筛网3挤压在环形槽5内，提高内环2与框架161之间的稳定性，同时也提高了的筛网3与框架161之间的稳定性，以及提高筛网3与框架161挤压贴附位置的密封性，减少筛选物料从挤压贴附位置直接渗透问题的发生。

参照图5，所述框架161端部面开设环形状的压槽6，压槽6内设有压环，压环剖切面呈U形状，压环的一端脚通过螺栓固定在压槽6内，压环的另一端脚贴附挤压在内环2上；所述压槽6的内底面开设多个一号通孔7，一号通孔7连通于压槽6和环形槽5；压环的一脚通过螺栓固定在压槽6内，固定过程中，压环的另一脚逐渐挤压在内环2上，对内环2施加压力，增大内环2与筛网3之间的挤压力，提高筛网3与框架161之间的稳定性，减小框架161在振动筛选过程中，筛网3出现松弛塌落现象的发生。

通过往压槽6内灌入胶水，然后在将压环固定在压槽6内，压环固定挂在压槽6内过程中，压槽6内的胶水被挤压，并沿着一号通孔7排入到环形槽5内，胶水渗透至筛网3与环形槽5之间的缝隙内，进一步提高筛网3与框架161之间的稳定性和密封性。

参照图5，所述环形槽5内底面设有环形状的凸起8；所述内环2的表面开设环形状的凹槽9，凹槽9形状与凸起8形状相适应，筛网3内填塞在凹槽9内，凸起8将筛网3挤压在凹槽9内；所述内环2的内部开设多个二号通孔10，二号通孔10连通于环形槽5和凹槽9；筛网3表面置于环形转的凸起8上，当内环2内嵌在框架161上，凸起8将筛网3顶入在凹槽9内，再次增大筛网3与框架161之间的稳定性。

压槽6内的胶水沿着一号通孔7流入至环形槽5内，然后部分胶水渗透筛网3流入到二号通孔10内，接着胶水蔓延至凸部与凹槽9之间的缝隙内，对凹槽9内的筛网3作进一步粘接固定和密封。

实施例二：

参照图5，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述压环的另一端脚端面设有波浪状的一号齿11，内环2的表面开设波浪状的二号齿12，筛网3铺设在二号齿12上，一号齿11将筛网3挤压在二号齿12上；所述内环2内部还开设三号通孔13，三号通孔13连通于二号齿12表面位置和二号通孔10。

所述三号通孔13的出口端设置有多个分孔14，分孔14呈放射状，分孔14连通二号齿12的内凹面位置，压环的一端脚设有环形状的橡胶垫15，橡胶垫15的端面固接压环，橡胶垫15的边缘紧密贴附在压槽6的内侧壁；三号通孔13内的胶水沿着分孔14均匀分流至一号齿11的每个内凹面位置，使得胶水均匀分摊在一号齿11和二号齿12之间的缝隙内，保证筛网3的拉扯力均摊在内环2上。

通过橡胶垫15，使得压环挤压时，避免压槽6内的胶水沿着压环与压槽6之间的缝隙流出，造成胶水的外溢浪费。

工作原理：将安装环18扣在安装槽17内，使得备用网16的下端面紧密贴附在共振架1的上端面，此时实现备用网16快速更换，节省整体装配筛框机构时间，以及在更换筛框机构时，不必将整筛框机构从超声波筛分装置上取下，直接将备用网16从共振架1上取下，更换新的备用网16即可，减少筛分作业中间暂停时间，提高筛分产量，以及损坏的备用网16，及时修理好备用即可，不耽误筛分作业；

安装环18嵌入安装槽17内过程中，安装环18的下端下压绳索21，绳索21拉扯夹持板19的下端，使得夹持板19的上端向安装环18方向靠近，夹持板19的上端向通槽23内伸去，然后弹性限位块22逐渐伸入中空部，并卡在通槽23的槽口内侧壁上，使得安装环18在安装槽17内动弹不得，保证备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性，使得共振架1的振动力传递至备用网16上，从而保证备用网16善筛网3对物料的有效筛选；

安装环18的下端囊体25嵌入在挤压槽24内，囊体25下压绳索21，同时夹持板19上端伸入中空部内，挤压囊体25的上半部位上，使得囊体25膨胀鼓气，增大囊体25与挤压槽24之间的贴合挤压力，提高安装环18与安装槽17之间的稳定性，同时囊体25在绳索21的勒紧下，囊体25下表面被对半向两侧凸起8，囊体25中间内凹，有益于囊体25与挤压槽24之间的贴合挤压力，提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性；

安装环18嵌入安装槽17内，球囊26嵌入在挤压槽24内，球囊26挤压在尖锥体27上，尖锥体27将球囊26外侧挤压破裂，使得空腔内承装的胶水溢流出，蔓延挤压槽24与球囊26贴合面上，使得两者之间被粘接一起，再次提高囊体25与挤压槽24之间的稳定性，更有益于提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性；

夹持板19的上端挤压在囊体25上，同时囊体25上被挤压部位挤压推杆29，推杆29被推送至滑孔30伸出，推杆29上的橡胶凸块32被挤压入凹部31内，使得推杆29被固定在滑孔30内，同时推杆29固接在囊体25上，使得囊体25被挤压部位动弹不得，从而保证囊体25上半部位体积的稳定性，继而保证球囊26捏气体量的稳定性，保证球囊26与挤压槽24之间的稳定性和牢固性，进一步提高提高备用网16与共振架1之间的稳定性和牢固性；

内环2将网纱挤压在框架161内圈；首先将筛网3平铺在框架161上，将筛网3抹平，避免出现褶皱重叠，然后将内环2按压在筛网3上，将筛网3挤压在框架161内圈，且在将内圈内嵌框架161内圈时，分多次将内环2按压至框架161内圈内底面，以便于每次按压后，将筛网3拉扯绷紧，将筛网3褶皱部分拉扯绷紧置于平整状态，保证筛网3的筛选过滤效果；该筛框机构的组装，相比现有组装方式，过程步骤简约，组装效率更快，当超声波筛分装置需要更换筛网3时，该筛框机构可快速组装好，进行筛网3的更换；

内环2在将筛网3挤压在共振环内圈后，内环2嵌入在环形槽5内，同时将筛网3挤压在环形槽5内，提高内环2与框架161之间的稳定性，同时也提高了的筛网3与框架161之间的稳定性，以及提高筛网3与框架161挤压贴附位置的密封性，减少筛选物料从挤压贴附位置直接渗透问题的发生；

压环的一脚通过螺栓固定在压槽6内，固定过程中，压环的另一脚逐渐挤压在内环2上，对内环2施加压力，增大内环2与筛网3之间的挤压力，提高筛网3与框架161之间的稳定性，减小框架161在振动筛选过程中，筛网3出现松弛塌落现象的发生。

通过往压槽6内灌入胶水，然后在将压环固定在压槽6内，压环固定挂在压槽6内过程中，压槽6内的胶水被挤压，并沿着一号通孔7排入到环形槽5内，胶水渗透至筛网3与环形槽5之间的缝隙内，进一步提高筛网3与框架161之间的稳定性和密封性；

筛网3表面置于环形转的凸起8上，当内环2内嵌在框架161上，凸起8将筛网3顶入在凹槽9内，再次增大筛网3与框架161之间的稳定性。

压槽6内的胶水沿着一号通孔7流入至环形槽5内，然后部分胶水渗透筛网3流入到二号通孔10内，接着胶水蔓延至凸部与凹槽9之间的缝隙内，对凹槽9内的筛网3作进一步粘接固定和密封。

三号通孔13内的胶水沿着分孔14均匀分流至一号齿11的每个内凹面位置，使得胶水均匀分摊在一号齿11和二号齿12之间的缝隙内，保证筛网3的拉扯力均摊在内环2上。

通过橡胶垫15，使得压环挤压时，避免压槽6内的胶水沿着压环与压槽6之间的缝隙流出，造成胶水的外溢浪费。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视脚为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：包括共振架(1)和备用网(16)；所述共振架(1)上端面开设环形状的安装槽(17)；所述备用网(16)上安装有筛网(3)，备用网(16)的下端面设有安装环(18)，安装环(18)一端面固接备用网(16)，安装环(18)下端面嵌入在安装槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述安装槽(17)内设有多个夹持机构；每个所述夹持机构包括两个夹持板(19)、两个扭簧(20)和一根绳索(21)；所述夹持板(19)呈回旋镖状，相邻两个的夹持板(19)内凹面相对设置，夹持板(19)的中间位置通过扭簧(20)转动连接在安装槽(17)内，夹持板(19)的下端固接绳索(21)的端部，夹持板(19)的上端呈圆盘状，夹持板(19)上端下方固接有弹性限位块(22)，弹性限位块(22)呈圆锥状；所述安装环(18)内部呈中空状，安装环(18)上半部侧壁上对称开设多个通槽(23)，通槽(23)贯穿安装环(18)内部。

3.根据权利要求2所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述安装槽(17)内底面开设环形状的挤压槽(24)，挤压槽(24)的横切面呈三分之一圆形状；所述安装环(18)的中空部设有环形状的囊体(25)，囊体(25)成条形状，囊体(25)的上端固接中空部内顶面，囊体(25)的下端伸安装环(18)的下端，且囊体(25)的下端呈形状。

4.根据权利要求3所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述囊体(25)的端为双层的球囊(26)，球囊(26)中心与囊体(25)连通，球囊(26)外侧与内层所围成的空腔为封闭状，空腔内承装有胶水；所述挤压槽(24)内底面上设有尖锥体(27)，尖锥体(27)均匀固接在挤压槽(24)内底面。

5.根据权利要求4所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述囊体(25)上半部位内设有固定机构；所述固定机构包括固定杆(28)和推杆(29)；所述固定杆(28)的上端固接囊体(25)的内顶面，固定杆(28)的下端固为球体状，固定杆(28)的下端对称开设滑孔(30)，滑孔(30)两侧对称开设凹部(31)，滑孔(30)内滑动连接推杆(29)，推杆(29)上设有橡胶凸块(32)，推杆(29)的端部粘接在囊体(25)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述备用网(16)包括框架(161)、内环(2)和网纱；所述网纱铺设在框架(161)内圈，内环(2)的剖切面呈圆形，内环(2)内嵌入在框架(161)内圈；所述框架(161)内圈开设环形槽(5)，环形槽(5)横截面呈弧形状，环形槽(5)的横截面直径与内环(2)的剖切面直径相同，网纱延伸在环形槽(5)内，内环(2)将网纱挤压在环形槽(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述框架(161)端部面开设环形状的压槽(6)，压槽(6)内设有压环，压环剖切面呈U形状，压环的一端脚通过螺栓固定在压槽(6)内，压环的另一端脚贴附挤压在内环(2)上；所述压槽(6)的内底面开设多个一号通孔(7)，一号通孔(7)连通于压槽(6)和环形槽(5)。

8.根据权利要求7所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述环形槽(5)内底面设有环形状的凸起(8)；所述内环(2)的表面开设环形状的凹槽(9)，凹槽(9)形状与凸起(8)形状相适应，筛网(3)内填塞在凹槽(9)内，凸起(8)将筛网(3)挤压在凹槽(9)内；所述内环(2)的内部开设多个二号通孔(10)，二号通孔(10)连通于环形槽(5)和凹槽(9)。

9.根据权利要求7所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述压环的另一端脚端面设有波浪状的一号齿(11)，内环(2)的表面开设波浪状的二号齿(12)，筛网(3)铺设在二号齿(12)上，一号齿(11)将筛网(3)挤压在二号齿(12)上；所述内环(2)内部还开设三号通孔(13)，三号通孔(13)连通于二号齿(12)表面位置和二号通孔(10)。

10.根据权利要求9所述的一种超声波筛分装置用筛框机构，其特征在于：所述三号通孔(13)的出口端设置有多个分孔(14)，分孔(14)呈放射状，分孔(14)连通二号齿(12)的内凹面位置，压环的一端脚设有环形状的橡胶垫(15)，橡胶垫(15)的端面固接压环，橡胶垫(15)的边缘紧密贴附在压槽(6)的内侧壁。

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