CN106423860A - 一种矿山研磨粗粉筛选机构 - Google Patents

一种矿山研磨粗粉筛选机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106423860A
CN106423860A CN201610986337.3A CN201610986337A CN106423860A CN 106423860 A CN106423860 A CN 106423860A CN 201610986337 A CN201610986337 A CN 201610986337A CN 106423860 A CN106423860 A CN 106423860A
Authority
CN
China
Prior art keywords
level
magnetic separation
separation mechanism
blanking channel
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610986337.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张彦之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Lidiya Medicine Technology Co Ltd
Priority to CN201610986337.3A priority Critical patent/CN106423860A/zh
Publication of CN106423860A publication Critical patent/CN106423860A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for

Abstract

本发明公开了一种矿山研磨粗粉筛选机构,包括机架,机架上设有电机组和进料器,以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构;所述的进料器设置在机架的左侧上端,第一级磁选机构设置在进料器的出料侧;进料器包括料斗,料斗底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体内;所述第一级磁选机构包括一级辊筒,所述第二级磁选机构包括二级辊筒,两组辊筒呈台阶状;所述一级辊筒外围设有一级尾矿粉出口,所述二级辊筒外围设有第二级尾矿粉出口,一级尾矿粉出口与第二级尾矿粉出口相互连通,其连通口直接进入查漏磁选机构的初始端。

Description

一种矿山研磨粗粉筛选机构
技术领域
本发明涉及稀土加工领域,具体为一种矿山研磨粗粉筛选机构。
背景技术
稀土指元素周期表中镧系元素及与之化学行为密切相关的两个元素———钪和钇,共17种元素,又称稀土金属。中国稀土资源储量大、品相好、分布广、生产布局完善,使得中国在世界稀土生产和出口中占有举足轻重的地位,这是中国在稀土资源方面无可比拟的优势。然而,由于长时间以来中国稀土行业管理混乱、监控困难,稀土资源在生产中存在。
在稀土提纯加工技术中,包含真空蒸馏法、真空熔炼法、熔盐萃取法等,但应该范围最广的还是磁选机,其适用于具有磁性差异物质的分离提取,磁性颗粒在磁选机磁场中,除受磁力作用外,还受竞争力的作用,可初步稀土进行有效的分离提纯,其方便快捷的特性受到广大用户的欢迎。
是常见的问题还是不少,如在干式磁选机应用时,由于有的稀土矿粉湿度太重,在破碎后的粗粉筛选过程中部分矿粉物质粘结在一起,容易造成进料堵塞,沾粘滞留,导致多选或漏选的缺陷,造成各种人力物力的重复消耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山研磨粗粉筛选机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿山研磨粗粉筛选机构,包括机架,机架上设有电机组和进料器,以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构;所述的进料器设置在机架的左侧上端,第一级磁选机构设置在进料器的出料侧;进料器包括料斗,料斗底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体内,初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板,所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接,托板较高的一端底部设有压缩弹簧,压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接;托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘,沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道,所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道,第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板;第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道,第三下料通道内设有第二磁体板;第三下料通道末端设有集料斗;集料斗侧边上设有负压控制泵,并通过管道连接;所述第二下料通道侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖;所述第一级磁选机构包括一级辊筒,所述第二级磁选机构包括二级辊筒,两组辊筒呈台阶状;所述一级辊筒外围设有一级尾矿粉出口,所述二级辊筒外围设有第二级尾矿粉出口,一级尾矿粉出口与第二级尾矿粉出口相互连通,其连通口直接进入查漏磁选机构的初始端;所述一级辊筒外围设有一级精矿粉出口,所述二级辊筒外围设有第二级精矿粉出口,一级精矿粉出口连接二级辊筒,第二级精矿粉出口连接机架;所述电机组依次连接两组皮带轮、二级辊筒和一级辊筒。
作为本发明更进一步的技术方案,所述托板与水平面成15°~35°角设置,托板上设有筛孔,筛孔底部设有挡板。
作为本发明更进一步的技术方案,所述查漏磁选机构呈角度倾斜设置并安装在第一级磁选机构以及第二级磁选机构的下方,其包含两个皮带轮和电磁铁,两皮带轮之间设有输送带,所述电磁铁相应的输送带上方还设有旋转磁盘,所述旋转磁盘可调整悬距。
作为本发明更进一步的技术方案,所述查漏磁选机构其倾斜最高一侧设有最终尾矿粉出口,最终尾矿粉出口一端连接在机架外;所述查漏磁选机构其输送带两侧设置精矿粉收集槽,精矿粉收集槽开口设在机架外。
与现有技术相比,本发明能对对湿度较大的稀土粗矿粉进行了干燥及打散,保证了分离提纯的有效进行,在使用过程中,进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选,同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂,只留下颗粒状的原材料,保证进入材料的质量,从而得到较好的产品,同时进料器还设有负压控制用的负压泵,有效防止了物料的堵塞,提高流通效率,使用效果好;再者,前两级的磁选机构设计,大大的提高了精矿粉的纯度。
附图说明
图1为本发明一种矿山研磨粗粉筛选机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种矿山研磨粗粉筛选机构,包括机架,机架上设有电机组10和进料器,以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构7;所述的进料器1设置在机架的左侧上端,第一级磁选机构设置在进料器1的出料侧;进料器1包括料斗11,料斗11底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体12内,初筛结构包括倾斜设置在料斗11底部出口正下方的托板13,所述托板13与水平面成15°~35°角设置,托板13上设有筛孔,筛孔底部设有挡板14,所述托板13高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体12连接,托板13较高的一端底部设有压缩弹簧15,压缩弹簧15底部通过凸台与壳体12连接;托板13底部设有可从壳体12内拉出的抽屉托盘16,沿着托板13向下倾斜的方向设有第一下料通道17,所述第一下料通道17末端设有向下弯折的第二下料通道18,第二下料通道18内设有倾斜设置的第一磁体板19;第二下料通道18末端设有倾斜设置的第三下料通道111,第三下料通道111内设有第二磁体板110;第三下料通道111末端设有集料斗114;集料斗114侧边上设有负压控制泵113,并通过管道112连接;所述第二下料通道18侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖。
所述第一级磁选机构包括一级辊筒2,所述第二级磁选机构包括二级辊筒4,两组辊筒呈台阶状,一层层保障提纯精度;所述一级辊筒2外围设有一级尾矿粉出口21,所述二级辊筒4外围设有第二级尾矿粉出口6,一级尾矿粉出口21与第二级尾矿粉出口6相互连通,其连通口直接进入查漏磁选机构7的初始端;所述一级辊筒2外围设有一级精矿粉出口22,所述二级辊筒4外围设有第二级精矿粉出口5,一级精矿粉出口22连接二级辊筒4,第二级精矿粉出口5连接机架。
所述查漏磁选机构7呈角度倾斜设置并安装在第一级磁选机构以及第二级磁选机构的下方,其包含两个皮带轮102和电磁铁8,两皮带轮102之间设有输送带,所述电磁铁8相应的输送带上方还设有旋转磁盘9,所述旋转磁盘9可调整悬距,对尾矿粉进一步的查漏,不浪费资源。所述查漏磁选机构7其倾斜最高一侧设有最终尾矿粉出口101,最终尾矿粉出口101一端连接在机架外;所述查漏磁选机构7其输送带两侧设置精矿粉收集槽(未图示),精矿粉收集槽开口设在机架外;所述电机组10依次连接两组皮带轮102、二级辊筒4、一级辊筒2,一个电机组10连接多组设备工作,降低了投入成本且方便实用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种矿山研磨粗粉筛选机构,其特征在于,包括机架,机架上设有电机组和进料器,以及第一级磁选机构、第二级磁选机构以及查漏磁选机构;所述的进料器设置在机架的左侧上端,第一级磁选机构设置在进料器的出料侧;进料器包括料斗,料斗底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体内,初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板,所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接,托板较高的一端底部设有压缩弹簧,压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接;托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘,沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道,所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道,第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板;第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道,第三下料通道内设有第二磁体板;第三下料通道末端设有集料斗;集料斗侧边上设有负压控制泵,并通过管道连接;所述第二下料通道侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖;所述第一级磁选机构包括一级辊筒,所述第二级磁选机构包括二级辊筒,两组辊筒呈台阶状;所述一级辊筒外围设有一级尾矿粉出口,所述二级辊筒外围设有第二级尾矿粉出口,一级尾矿粉出口与第二级尾矿粉出口相互连通,其连通口直接进入查漏磁选机构的初始端;所述一级辊筒外围设有一级精矿粉出口,所述二级辊筒外围设有第二级精矿粉出口,一级精矿粉出口连接二级辊筒,第二级精矿粉出口连接机架;所述电机组依次连接两组皮带轮、二级辊筒和一级辊筒,所述托板与水平面成15°~35°角设置,托板上设有筛孔,筛孔底部设有挡板,所述查漏磁选机构呈角度倾斜设置并安装在第一级磁选机构以及第二级磁选机构的下方,其包含两个皮带轮和电磁铁,两皮带轮之间设有输送带,所述电磁铁相应的输送带上方还设有旋转磁盘。
2.根据权利要求1所述的一种矿山研磨粗粉筛选机构,其特征在于,所述查漏磁选机构其倾斜最高一侧设有最终尾矿粉出口,最终尾矿粉出口一端连接在机架外;查漏磁选机构其输送带两侧设置精矿粉收集槽,精矿粉收集槽开口设在机架外。
CN201610986337.3A 2016-11-09 2016-11-09 一种矿山研磨粗粉筛选机构 Pending CN106423860A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610986337.3A CN106423860A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种矿山研磨粗粉筛选机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610986337.3A CN106423860A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种矿山研磨粗粉筛选机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106423860A true CN106423860A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58208200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610986337.3A Pending CN106423860A (zh) 2016-11-09 2016-11-09 一种矿山研磨粗粉筛选机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106423860A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109277188A (zh) * 2018-09-03 2019-01-29 王康 一种稀土提纯装置
CN110721809A (zh) * 2019-10-19 2020-01-24 常州坚鹏建材有限公司 一种矿粉输送设备
CN113289900A (zh) * 2021-04-13 2021-08-24 长春海关技术中心 一种化工矿产有色金属的检测机构
CN116550468A (zh) * 2023-07-07 2023-08-08 赣州金环磁选科技装备股份有限公司 一种具有梯度结构的磁选设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6253924B1 (en) * 1998-11-10 2001-07-03 Regents Of The University Of Minnesota Magnetic separator apparatus and methods regarding same
CN201189487Y (zh) * 2008-05-23 2009-02-04 纪文刚 一种改进的组合型选矿机
CN201783396U (zh) * 2010-06-02 2011-04-06 江苏旌凯中科超导高技术有限公司 超导磁选分离装置
CN202028417U (zh) * 2011-04-27 2011-11-09 葛峰 一种一体化选矿机
CN204974187U (zh) * 2015-09-02 2016-01-20 赣州齐飞新材料有限公司 一种稀土粗粉提纯装置
CN205650412U (zh) * 2016-04-05 2016-10-19 寿光岱星化工有限公司 一种化工原料杂质分选装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6253924B1 (en) * 1998-11-10 2001-07-03 Regents Of The University Of Minnesota Magnetic separator apparatus and methods regarding same
CN201189487Y (zh) * 2008-05-23 2009-02-04 纪文刚 一种改进的组合型选矿机
CN201783396U (zh) * 2010-06-02 2011-04-06 江苏旌凯中科超导高技术有限公司 超导磁选分离装置
CN202028417U (zh) * 2011-04-27 2011-11-09 葛峰 一种一体化选矿机
CN204974187U (zh) * 2015-09-02 2016-01-20 赣州齐飞新材料有限公司 一种稀土粗粉提纯装置
CN205650412U (zh) * 2016-04-05 2016-10-19 寿光岱星化工有限公司 一种化工原料杂质分选装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109277188A (zh) * 2018-09-03 2019-01-29 王康 一种稀土提纯装置
CN109277188B (zh) * 2018-09-03 2020-11-24 苏州市东挺河智能科技发展有限公司 一种稀土提纯装置
CN110721809A (zh) * 2019-10-19 2020-01-24 常州坚鹏建材有限公司 一种矿粉输送设备
CN113289900A (zh) * 2021-04-13 2021-08-24 长春海关技术中心 一种化工矿产有色金属的检测机构
CN113289900B (zh) * 2021-04-13 2023-02-28 长春海关技术中心 一种化工矿产有色金属的检测机构
CN116550468A (zh) * 2023-07-07 2023-08-08 赣州金环磁选科技装备股份有限公司 一种具有梯度结构的磁选设备
CN116550468B (zh) * 2023-07-07 2023-09-01 赣州金环磁选科技装备股份有限公司 一种具有梯度结构的磁选设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106423860A (zh) 一种矿山研磨粗粉筛选机构
CN202028417U (zh) 一种一体化选矿机
CN204974187U (zh) 一种稀土粗粉提纯装置
CN106733656B (zh) 一种颗粒筛选设备
CN106669888A (zh) 高效辊压粉磨站及其工艺
CN109130189A (zh) 一种回收3d打印废弃金属粉料的装置
CN113210057A (zh) 一种采矿用矿石粉碎筛细分装置
CN210159676U (zh) 一种多功能选矿设备
CN102671863B (zh) 一种选矿机和选矿方法
CN211190545U (zh) 矿石杂质分离系统
CN210815712U (zh) 矿石高效精选机
CN102755916A (zh) 一种一体化选矿机
CN202238682U (zh) 一种循环磁选设备
CN218190820U (zh) 一种无机非金属矿物的提纯设备
CN106423547A (zh) 一种矿山粗粉均匀分散机构
CN104689912B (zh) 一种可拆组有色金属分选系统
CN2377014Y (zh) 一种丸渣混合物分离器
CN106111318B (zh) 一种强磁性矿物分级流态化弱磁选装置
CN201625577U (zh) 铝碎料水洗分选机
CN207478788U (zh) 一种节能型永磁双辊干式磁选机
CN201446010U (zh) 高强磁干选机
CN210100445U (zh) 一种橡胶加工用破碎筛选装置
CN208554341U (zh) 一种选矿用的矿石破碎机
CN208914611U (zh) 一种回收3d打印废弃金属粉料的装置
CN112570127A (zh) 去除钒渣中铁的生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222