CN212244550U - 一种摇摆制粒机的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆制粒机的下料机构,包括下料斗,所述下料斗的下端外表面设置有侧板,所述下料斗的两端外表面均设置有连接板,所述连接板的一端外表面设置有固定件,所述固定件的一端外表面设置有电推杆,所述电推杆的下端外表面设置有转动件,所述转动件的下端外表面设置有连接杆,所述连接杆的下端外表面设置有活动板,所述活动板的一端外表面设置有挡板,所述挡板的前端外表面设置有转动条,所述下料斗的下下端外表现靠近侧板的两侧均设置有固定块,所述转动条、固定块的内部贯穿设置有转轴。本实用新型所述的一种摇摆制粒机的下料机构,可以在更换接粒容器的瞬间防止药粒洒落在地,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇摆制粒机领域,特别涉及一种摇摆制粒机的下料机构。
背景技术
摇摆制粒机可以将混合的粉末状物制成颗粒,也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产;传统的摇摆制粒机的下料机构有一些缺点,只要制粒机在生产,下料机构就会一直有药粒排出,导致更换接粒容器的空隙会有许多药粒落在地面浪费,为了解决上述问题,我们提出了这种摇摆制粒机的下料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种摇摆制粒机的下料机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种摇摆制粒机的下料机构,包括下料斗,所述下料斗的下端外表面设置有侧板,所述下料斗的两端外表面均设置有连接板,所述连接板的一端外表面设置有固定件,所述固定件的一端外表面设置有电推杆,所述电推杆的下端外表面设置有转动件,所述转动件的下端外表面设置有连接杆,所述连接杆的下端外表面设置有活动板,所述活动板的一端外表面设置有挡板,所述挡板的前端外表面设置有转动条,所述下料斗的下下端外表现靠近侧板的两侧均设置有固定块,所述转动条、固定块的内部贯穿设置有转轴。
优选的,所述侧板的上端外表面与下料斗的下端外表面固定连接,所述侧板的数量为两组。
优选的,所述连接板与下料斗的一端外表面固定连接,所述固定件与连接板的一端外表面固定连接。
优选的,所述连接杆的上端外表面与转动件的下端外表面固定连接,所述活动板的上端外表面与连接杆的下端外表面固定连接。
优选的,所述挡板的一端外表面与活动板的一端外表面固定连接,所述转动条的后端外表面与挡板的前端外表面固定连接。
优选的,所述固定块的上端外表面与下料斗的下端外表面固定连接,所述固定块通过转轴与固定块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种摇摆制粒机的下料机构,生产完成的药由下料斗滑下,通过电推杆动作,拉动转动件、连接杆、活动板一并转动,活动板带动转动条以转轴为轴转动,从而达到将下料斗的下端打开的目的,药粒落入收纳容器,完成下料,当需要更换接粒容器时,通过电推杆动作推动转动件、连接杆、活动板转动,使得转动条以转轴为轴转动,从而达到将下料斗的下端闭合的目的,可以在更换接粒容器的瞬间防止药粒洒落在地,避免浪费,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种摇摆制粒机的下料机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种摇摆制粒机的下料机构的局部结构示意图;
图3为本实用新型一种摇摆制粒机的下料机构的局部结构示意图。
图中1、下料斗;2、侧板;3、连接板;4、固定件;5、电推杆;6、转动件;7、连接杆;8、活动板;9、挡板;10、转动条;11、固定块;12、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种摇摆制粒机的下料机构,包括下料斗1,下料斗1的下端外表面设置有侧板2,下料斗1的两端外表面均设置有连接板3,连接板3的一端外表面设置有固定件4,固定件4的一端外表面设置有电推杆5,电推杆5的下端外表面设置有转动件6,转动件6的下端外表面设置有连接杆7,连接杆7的下端外表面设置有活动板8,活动板8的一端外表面设置有挡板9,挡板9的前端外表面设置有转动条10,下料斗1的下下端外表现靠近侧板2的两侧均设置有固定块11,转动条10、固定块11的内部贯穿设置有转轴12。
侧板2的上端外表面与下料斗1的下端外表面固定连接,侧板2的数量为两组。
连接板3与下料斗1的一端外表面固定连接,固定件4与连接板3的一端外表面固定连接。
连接杆7的上端外表面与转动件6的下端外表面固定连接,活动板8的上端外表面与连接杆7的下端外表面固定连接。
挡板9的一端外表面与活动板8的一端外表面固定连接,转动条10的后端外表面与挡板9的前端外表面固定连接。
固定块11的上端外表面与下料斗1的下端外表面固定连接,固定块11通过转轴12与固定块11活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种摇摆制粒机的下料机构,生产完成的药由下料斗1滑下,通过电推杆5(型号:TG-300B)动作,拉动转动件6、连接杆7、活动板8一并转动,活动板8带动转动条10以转轴12为轴转动,从而达到将下料斗1的下端打开的目的,药粒落入收纳容器,完成下料,当需要更换接粒容器时,通过电推杆5动作推动转动件6、连接杆7、活动板8转动,使得转动条10以转轴12为轴转动,从而达到将下料斗1的下端闭合的目的,可以在更换接粒容器的瞬间防止药粒洒落在地,避免浪费,在使用前景上超越了传统的摇摆制粒机的下料机构,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种摇摆制粒机的下料机构,包括下料斗(1),其特征在于:所述下料斗(1)的下端外表面设置有侧板(2),所述下料斗(1)的两端外表面均设置有连接板(3),所述连接板(3)的一端外表面设置有固定件(4),所述固定件(4)的一端外表面设置有电推杆(5),所述电推杆(5)的下端外表面设置有转动件(6),所述转动件(6)的下端外表面设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的下端外表面设置有活动板(8),所述活动板(8)的一端外表面设置有挡板(9),所述挡板(9)的前端外表面设置有转动条(10),所述下料斗(1)的下下端外表现靠近侧板(2)的两侧均设置有固定块(11),所述转动条(10)、固定块(11)的内部贯穿设置有转轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述侧板(2)的上端外表面与下料斗(1)的下端外表面固定连接,所述侧板(2)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述连接板(3)与下料斗(1)的一端外表面固定连接,所述固定件(4)与连接板(3)的一端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述电推杆(5)的上端与固定件(4)的一端转轴连接,所述转动件(6)的上端与电推杆(5)的下端转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述连接杆(7)的上端外表面与转动件(6)的下端外表面固定连接,所述活动板(8)的上端外表面与连接杆(7)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述挡板(9)的一端外表面与活动板(8)的一端外表面固定连接,所述转动条(10)的后端外表面与挡板(9)的前端外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种摇摆制粒机的下料机构,其特征在于:所述固定块(11)的上端外表面与下料斗(1)的下端外表面固定连接,所述固定块(11)通过转轴(12)与固定块(11)活动连接。
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- 2020-01-10 CN CN202020055894.5U patent/CN212244550U/zh active Active
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