CN210058275U - 一种方便出料的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种方便出料的化工反应釜，包括反应釜，反应釜上表面一侧连接有入料管，反应釜上表面中间位置处连接有电机，电机下端转动连接有第二转轴，反应釜内侧壁一侧连接有出料管；通过下料板和无轴绞龙的设置，使搅拌后的物料可在倾斜的下料板的作用下被集中至中间位置处，便于将反应釜中的物料全部排出，使物料可在闸门打开后，在无轴绞龙的作用下进行物料的输送，不易发生管道堵塞的情况，且不会因挤压作用力较大造成物料的破碎，通过电动推杆和滚轮的设置，使用户在进行反应釜的位置搬运时，可通过电动推杆将反应釜提高利用滚轮进行移动。

Description

一种方便出料的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种方便出料的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的技术存在以下问题：

1、反应釜的形状为柱状，多采用挤压的方式进行搅拌后物料的排出，挤压过程易导致部分物料的破碎，且挤压的方式易发生管道堵塞的情况，采用挤压的方式不便于将残留在反应釜底部有的物料进行排出；

2、反应釜的体积较大，且重量较重，不便于用户对反应釜的位置移动和搬运。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便出料的化工反应釜，具有便于出料和搬运特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜上表面一侧连接有入料管，所述反应釜上表面中间位置处连接有电机，所述电机下端转动连接有第二转轴，所述反应釜内侧壁一侧连接有出料管，所述反应釜前表面设有出料机构，所述反应釜下表面设有搬运机构，所述出料机构包括出料仓、下料板、第一转轴和无轴绞龙，所述出料管上端连接有出料仓，所述反应釜内侧壁下方连接有下料板，所述出料仓内部上表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端连接有无轴绞龙。

优选的，下料板下表面连接有闸门。

优选的，下料板的形状为倒等腰圆柱状。

优选的，反应釜前表面下方连接有计时器。

优选的，第一转轴与所述第二转轴通过传动带传动连接。

优选的，搬运机构包括电动推杆，所述反应釜下表面连接有电动推杆。

优选的，搬运机构还包括滚轮，所述电动推杆下端连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过下料板和无轴绞龙的设置，使搅拌后的物料可在倾斜的下料板的作用下被集中至中间位置处，便于将反应釜中的物料全部排出，使物料可在闸门打开后，在无轴绞龙的作用下进行物料的输送，不易发生管道堵塞的情况，且不会因挤压作用力较大造成物料的破碎；

2、本实用新型通过电动推杆和滚轮的设置，使用户在进行反应釜的位置搬运时，可通过电动推杆将反应釜提高利用滚轮进行移动，反应釜的升高可减小与地面之间的摩擦，便于对反应釜的移动操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的出料机构结构示意图；

图3为本实用新型中的出料仓内部结构示意图；

图4为本实用新型中的搬运机构结构示意图；

图中：1、搬运机构；11、电动推杆；12、滚轮；2、出料机构；21、出料仓；22、闸门；23、下料板；24、第一转轴；25、传动带；26、无轴绞龙；27、计时器；3、反应釜；4、入料管；5、第二转轴；6、电机；7、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种方便出料的化工反应釜，包括反应釜3，反应釜3上表面一侧连接有入料管4，反应釜3上表面中间位置处连接有电机6，电机6下端转动连接有第二转轴5，反应釜3内侧壁一侧连接有出料管7，反应釜3前表面设有出料机构2，反应釜3下表面设有搬运机构1，出料机构2包括出料仓21、下料板23、第一转轴24和无轴绞龙26，出料管7上端连接有出料仓21，反应釜3内侧壁下方连接有下料板23，出料仓21内部上表面转动连接有第一转轴24，第一转轴24下端连接有无轴绞龙26。

本实施方案中：通过下料板23和无轴绞龙26的设置，使搅拌后的物料可在倾斜的下料板23的作用下被集中至中间位置处，便于将反应釜3中的物料全部排出，使物料可在闸门22打开后，在无轴绞龙26的作用下进行物料的输送，不易发生管道堵塞的情况，且不会因挤压作用力较大造成物料的破碎。

本实施例中：电动推杆11为扬州固瑞特机电设备有限公司销售，型号为DTZ型电动推杆；闸门22为YMER品牌专营店销售，型号为FR型的微型闸门；计时器27为深圳市阿尔法网络技术有限公司销售，品牌为HX-102型的数字时钟；电机6为台州朗博电机有限公司销售，型号为Y2-160L-4极型电动机。

具体的，下料板23下表面连接有闸门22；便于控制搅拌后物料的下料。

具体的，下料板23的形状为倒等腰圆柱状；便于将物料集中至中部，便于物料的下落。

具体的，反应釜3前表面下方连接有计时器27；便于对搅拌的时间进行计数。

具体的，第一转轴24与第二转轴5通过传动带25传动连接；便于电机6通过第二转轴5带动无轴绞龙26进行转动。

具体的，搬运机构1包括电动推杆11，反应釜3下表面连接有电动推杆11；便于调节滚轮12的上下高度。

具体的，搬运机构1还包括滚轮12，电动推杆11下端连接有滚轮12；便于用户对反应釜3的位置移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过下料板23和无轴绞龙26的设置，使搅拌后的物料可在倾斜的下料板23的作用下被集中至中间位置处，便于将反应釜3中的物料全部排出，搅拌过程中计时器27可对物料搅拌时间进行计时，在达到设定时间后产生电信号传递给闸门22，使物料可在闸门22打开后，在无轴绞龙26的作用下进行物料的输送，不易发生管道堵塞的情况，且不会因挤压作用力较大造成物料的破碎，第一转轴24与第二转轴5通过传动带25传动连接，使电机6通过第二转轴5带动出料仓21内的无轴绞龙26进行转动，通过电动推杆11和滚轮12的设置，使用户在进行反应釜3的位置搬运时，可通过电动推杆11将反应釜3提高利用滚轮12进行移动，反应釜3的升高可减小与地面之间的摩擦，便于对反应釜3的移动操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便出料的化工反应釜，包括反应釜(3)，所述反应釜(3)上表面一侧连接有入料管(4)，所述反应釜(3)上表面中间位置处连接有电机(6)，所述电机(6)下端转动连接有第二转轴(5)，所述反应釜(3)内侧壁一侧连接有出料管(7)，所述反应釜(3)前表面设有出料机构(2)，所述反应釜(3)下表面设有搬运机构(1)，其特征在于：所述出料机构(2)包括出料仓(21)、下料板(23)、第一转轴(24)和无轴绞龙(26)，所述出料管(7)上端连接有出料仓(21)，所述反应釜(3)内侧壁下方连接有下料板(23)，所述出料仓(21)内部上表面转动连接有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)下端连接有无轴绞龙(26)。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述下料板(23)下表面连接有闸门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述下料板(23)的形状为倒等腰圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜(3)前表面下方连接有计时器(27)。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述第一转轴(24)与所述第二转轴(5)通过传动带(25)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述搬运机构(1)包括电动推杆(11)，所述反应釜(3)下表面连接有电动推杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种方便出料的化工反应釜，其特征在于：所述搬运机构(1)还包括滚轮(12)，所述电动推杆(11)下端连接有滚轮(12)。

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