CN212244268U - 一种分体组合式塑料托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分体组合式塑料托盘，包括上塑料板以及设置在上塑料板下侧的下塑料板，所述上塑料板与下塑料板之间边缘位置均匀设置九组方形支撑块，所述上塑料板上端均匀安装九个方形插杆且方形插杆贯穿上塑料板以及相应的方形支撑块，所述方形插杆下端对称固定连接U型弹性卡件且U型弹性卡件卡装在下塑料板内，该设计实现上塑料板、下塑料板以及方形支撑块的快速拆装，采用分体组合结构，便于随时更换受损的组装部件，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种分体组合式塑料托盘，属于托盘技术领域。
背景技术
随着国内物流业的不断发展，各地及各个大企业都在建设自己的自动化立体库，仓储运输、搬运安全性能，实用性，多功能性，对现代化物流行业的载体---托盘行业新品种新技术开发要求越来越高，目前托盘有木质托盘、钢制托盘以及塑料托盘等，而塑料托盘因防潮、防腐蚀以及价格便宜等优点，使得塑料托盘大规模使用，现有塑料托盘是以注塑成型的一体结构，而塑料托盘表面常会受到冲击导致损坏，无法将受伤部件更换需要整体进行报废，会增加生产成本，需要设计一种分体组合式塑料托盘来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种分体组合式塑料托盘，以解决上述背景技术中提出的塑料托盘表面常会受到冲击导致损坏，无法将受伤部件更换需要整体进行报废，会增加生产成本的问题，本实用新型采用分体组合结构，便于随时更换受损的组装部件，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种分体组合式塑料托盘，包括上塑料板以及设置在上塑料板下侧的下塑料板，所述上塑料板与下塑料板之间边缘位置均匀设置九组方形支撑块，所述上塑料板上端均匀安装九个方形插杆且方形插杆贯穿上塑料板以及相应的方形支撑块，所述方形插杆下端对称固定连接U型弹性卡件且U型弹性卡件卡装在下塑料板内。
进一步地，所述上塑料板背向下塑料板一端以及下塑料板背向上塑料板一端均开设网型凹槽，所述网型凹槽内部安装金属加强框，所述金属加强框四个棱角位置均开设台阶孔，所述网型凹槽内部底面四个棱角位置均加工螺纹孔，所述金属加强框的台阶孔内设置螺栓且螺栓穿过金属加强框并与螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述金属加强框面向网型凹槽内部底面一端均匀固定连接若干个第一定位杆，所述网型凹槽内部底面均匀开设若干个第一定位孔且第一定位孔内设置第一定位杆。
进一步地，所述方形支撑块中间位置上开设用于方形插杆安装的方形通孔。
进一步地，所述方形支撑块四个棱角位置均开设上下贯通布置的第二定位孔，所述上塑料板以及上塑料板贴合方形支撑块位置均固定连接四组第二定位杆且第二定位杆处在第二定位孔内。
进一步地，所述下塑料板面向方形支撑块一端均匀开设九个第二小方孔且第二小方孔处在方形通孔正下端，所述第二小方孔下端设置第二大方孔且第二大方孔开设在下塑料板下端，所述第二小方孔与第二大方孔形成一个台阶槽且台阶槽与U型弹性卡件卡装连接。
进一步地，所述方形插杆上端固定连接方形限位块，所述上塑料板面向方形支撑块一端开设第一小方孔且第一小方孔处在方形通孔正上端，所述第一小方孔上端设置第一大方孔且第一大方孔开设在上塑料板上端，所述第一大方孔内设置方形限位块。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种分体组合式塑料托盘。
1、首先将九组方形支撑块按需求分别安装到上塑料板上端，再将上塑料板安装到九组方形支撑块上端，再通过方形插杆以及U型弹性卡件使上塑料板和下塑料板能够相对固定，实现上塑料板、下塑料板以及方形支撑块的快速拆装，采用分体组合结构，便于随时更换受损的组装部件，降低生产成本。
2、通过螺栓以及螺纹孔将金属加强框安装到网型凹槽内，实现金属加强框快速拆装，便于回收和更换，通过金属加强框加大上塑料板以及下塑料板的机械强度，增加使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种分体组合式塑料托盘的结构示意图；
图2为本实用新型一种分体组合式塑料托盘的剖视图；
图3为图2中A部放大图；
图4为本实用新型一种分体组合式塑料托盘中上塑料板的示意图；
图5为本实用新型一种分体组合式塑料托盘中方形支撑块的示意图；
图6为本实用新型一种分体组合式塑料托盘中金属加强框的示意图；
图7为本实用新型一种分体组合式塑料托盘中方形插杆的示意图。
图中：1-上塑料板、2-下塑料板、3-方形支撑块、4-金属加强框、5-方形插杆、6-U型弹性卡件、11-第一小方孔、12-第一大方孔、13-第一定位孔、14-网型凹槽、15-螺纹孔、21-第二大方孔、22-第二小方孔、31-第二定位孔、32-方形通孔、41-台阶孔、42-第一定位杆、51-方形限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种分体组合式塑料托盘，包括上塑料板1以及设置在上塑料板1下侧的下塑料板2，通过上塑料板1实现对货物进行放置，上塑料板1与下塑料板2之间边缘位置均匀设置九组方形支撑块3，通过九组方形支撑块3将上塑料板1与下塑料板2之间形成进叉空间，便于叉车使用，上塑料板1上端均匀安装九个方形插杆5且方形插杆5贯穿上塑料板1以及相应的方形支撑块3，方形插杆5下端对称固定连接U型弹性卡件6且U型弹性卡件6卡装在下塑料板2内。
具体地，首先将九组方形支撑块3按需求分别安装到上塑料板1上端，再将上塑料板1安装到九组方形支撑块3上端，然后将方形插杆5依次贯穿上塑料板1以及方形支撑块3并插入上塑料板1内，并此时U型弹性卡件6会与下塑料板2发生卡装紧固，使上塑料板1和下塑料板2能够相对固定，实现上塑料板1、下塑料板2以及方形支撑块3的快速拆装，采用分体组合结构，便于随时更换受损的组装部件，降低生产成本。
上塑料板1背向下塑料板2一端以及下塑料板2背向上塑料板1一端均开设网型凹槽14，网型凹槽14内部安装金属加强框4，金属加强框4四个棱角位置均开设台阶孔41，网型凹槽14内部底面四个棱角位置均加工螺纹孔15，金属加强框4的台阶孔41内设置螺栓且螺栓穿过金属加强框4并与螺纹孔15螺纹连接，具体地，通过螺栓以及螺纹孔15将金属加强框4安装到网型凹槽14内，实现金属加强框4快速拆装，便于回收和更换，通过金属加强框4加大上塑料板1以及下塑料板2的机械强度，增加使用寿命。
金属加强框4面向网型凹槽14内部底面一端均匀固定连接若干个第一定位杆42，网型凹槽14内部底面均匀开设若干个第一定位孔13且第一定位孔13内设置第一定位杆42，具体地，通过第一定位孔13以及第一定位杆42，实现金属加强框4与网型凹槽14的定位安装。
方形支撑块3中间位置上开设用于方形插杆5安装的方形通孔32，具体地，通过方形通孔32使方形插杆5贯穿方形支撑块3，实现方形插杆5的安装。
方形支撑块3四个棱角位置均开设上下贯通布置的第二定位孔31，上塑料板1以及上塑料板1贴合方形支撑块3位置均固定连接四组第二定位杆且第二定位杆处在第二定位孔31内，具体地，通过第二定位孔31以及第二定位杆，实现方形支撑块3与上塑料板1以及上塑料板1的定位安装。
下塑料板2面向方形支撑块3一端均匀开设九个第二小方孔22且第二小方孔22处在方形通孔32正下端，第二小方孔22下端设置第二大方孔21且第二大方孔21开设在下塑料板2下端，第二小方孔22与第二大方孔21形成一个台阶槽且台阶槽与U型弹性卡件6卡装连接，具体地，通过第二小方孔22与第二大方孔21形成一个台阶槽，使U型弹性卡件6将台阶槽钩住，实现U型弹性卡件6与下塑料板2的卡装。
方形插杆5上端固定连接方形限位块51，上塑料板1面向方形支撑块3一端开设第一小方孔11且第一小方孔11处在方形通孔32正上端，第一小方孔11上端设置第一大方孔12且第一大方孔12开设在上塑料板1上端，第一大方孔12内设置方形限位块51，具体地，通过方形限位块51对方形插杆5进行限制，防方形插杆5与上塑料板1分离，通过第一大方孔12对方形限位块51隐藏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：包括上塑料板(1)以及设置在上塑料板(1)下侧的下塑料板(2)，所述上塑料板(1)与下塑料板(2)之间边缘位置均匀设置九组方形支撑块(3)，所述上塑料板(1)上端均匀安装九个方形插杆(5)且方形插杆(5)贯穿上塑料板(1)以及相应的方形支撑块(3)，所述方形插杆(5)下端对称固定连接U型弹性卡件(6)且U型弹性卡件(6)卡装在下塑料板(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述上塑料板(1)背向下塑料板(2)一端以及下塑料板(2)背向上塑料板(1)一端均开设网型凹槽(14)，所述网型凹槽(14)内部安装金属加强框(4)，所述金属加强框(4)四个棱角位置均开设台阶孔(41)，所述网型凹槽(14)内部底面四个棱角位置均加工螺纹孔(15)，所述金属加强框(4)的台阶孔(41)内设置螺栓且螺栓穿过金属加强框(4)并与螺纹孔(15)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述金属加强框(4)面向网型凹槽(14)内部底面一端均匀固定连接若干个第一定位杆(42)，所述网型凹槽(14)内部底面均匀开设若干个第一定位孔(13)且第一定位孔(13)内设置第一定位杆(42)。
4.根据权利要求1所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述方形支撑块(3)中间位置上开设用于方形插杆(5)安装的方形通孔(32)。
5.根据权利要求1所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述方形支撑块(3)四个棱角位置均开设上下贯通布置的第二定位孔(31)，所述上塑料板(1)以及上塑料板(1)贴合方形支撑块(3)位置均固定连接四组第二定位杆且第二定位杆处在第二定位孔(31)内。
6.根据权利要求4所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述下塑料板(2)面向方形支撑块(3)一端均匀开设九个第二小方孔(22)且第二小方孔(22)处在方形通孔(32)正下端，所述第二小方孔(22)下端设置第二大方孔(21)且第二大方孔(21)开设在下塑料板(2)下端，所述第二小方孔(22)与第二大方孔(21)形成一个台阶槽且台阶槽与U型弹性卡件(6)卡装连接。
7.根据权利要求4所述的一种分体组合式塑料托盘，其特征在于：所述方形插杆(5)上端固定连接方形限位块(51)，所述上塑料板(1)面向方形支撑块(3)一端开设第一小方孔(11)且第一小方孔(11)处在方形通孔(32)正上端，所述第一小方孔(11)上端设置第一大方孔(12)且第一大方孔(12)开设在上塑料板(1)上端，所述第一大方孔(12)内设置方形限位块(51)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114056714A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-18 | 安徽菲雷克斯物流装备制造有限公司 | 一种复合型托盘及其制作方法 |
| CN114348408A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 华裕电子科技（苏州）有限公司 | 一种高平整度吸塑盘及其生产方法 |
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