CN214493764U - 一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,包括三个呈线形等间距分布的底座,底座的顶面固定设有顶板,顶板的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽,安装槽的内部可拆卸卡入有承重板,顶板的一端设有连接件,顶板的另一端固定连接有插座,顶板的顶面和底面均开设有第一卡槽,连接件靠近顶板的一面固定连接有相互对称的插杆,插座靠近顶板的一面开设有与插杆相适配的插孔。本实用新型通过在底座的顶面固定设有顶板,顶板的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽,安装槽的内部可拆卸卡入有承重板,使得承重板的拆装变得便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质纤维托盘领域,特别涉及一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件。
背景技术
托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一,托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用,托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和商流;
目前,现有的木质纤维托盘大多通过铆钉将承重板与底座固定连接,然而,当承重板出现损坏需要拆卸进行更换时,通过铆钉铆接的承重板拆除较为耗时费力,且在拆除过程中可能对底座造成损坏,导致新承重板难以进行安装的情况发生,甚至可能造成底座完全报废,造成不必要的浪费,因此,发明一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,包括三个呈线形等间距分布的底座,所述底座的顶面固定设有顶板,所述顶板的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽,所述安装槽的内部可拆卸卡入有承重板;
所述顶板的一端设有连接件,所述顶板的另一端固定连接有插座,所述顶板的顶面和底面均开设有第一卡槽,所述连接件靠近顶板的一面固定连接有相互对称的插杆,所述插座靠近顶板的一面开设有与插杆相适配的插孔。
优选的,所述插杆远离连接件的一端边缘处开设有第一通孔,所述插座的内部开设有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的内部贯穿设有螺栓,所述插座的底面通过固定连接有螺母,所述螺栓的底端依次贯穿第二通孔和第一通孔与螺母通过螺纹可拆卸连接。
优选的,所述第一卡槽和承重板上的第二卡槽均与插杆相适配,所述插杆远离连接件的一端贯穿第一卡槽和第二卡槽插接在插孔内。
优选的,所述连接件、插杆和插座的材质均为钢材质。
优选的,所述顶板通过铆钉与底座顶面固定连接,所述螺母通过焊接固定设于第二通孔底端的槽口外圈。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在底座的顶面固定设有顶板,顶板的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽,安装槽的内部可拆卸卡入有承重板,使得承重板的拆装变得便捷;
2、本实用新型通过在顶板的一端设有连接件,顶板的另一端固定连接有插座,连接件靠近顶板的一面固定连接有相互对称的插杆,插座靠近顶板的一面开设有与插杆相适配的插孔,使得承重板与顶板之间的拼接变得稳固。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型拆解后的立体结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处位置放大结构示意图。
图中:1、底座;2、顶板;21、安装槽;22、第一卡槽;3、承重板;31、第二卡槽;4、连接件;41、插杆;411、第一通孔;5、插座;51、插孔;52、第二通孔;53、螺栓;531、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,包括三个呈线形等间距分布的底座1,底座1的顶面固定设有顶板2,顶板2的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽21,安装槽21的内部可拆卸卡入有承重板3,承重板3的顶面与顶板2的顶面位于同一水平面,通过将承重板3卡接在安装槽21可拆卸设于顶板2顶面,使得承重板3的拆装变得便捷;
顶板2的一端设有连接件4,顶板2的另一端固定连接有插座5,顶板2的顶面和底面均开设有第一卡槽22,连接件4靠近顶板2的一面固定连接有相互对称的插杆41,插座5靠近顶板2的一面开设有与插杆41相适配的插孔51,当需要对承重板3进行换新时,通过连接件4将插杆41依次从插孔51、第一卡槽22和第二卡槽31中抽出,承重板3失去了插杆41的限位锁紧可快速进行拆装,对承重板3进行换新后,通过连接件4推动插杆41依次贯穿第二卡槽31和第一卡槽22插接在插孔51内,然后通过螺栓53将插杆41固定锁紧在插孔51内,两个插杆41对多个承重板3进行限位锁紧,使得承重板3与顶板2之间的拼接变得稳固。
插杆41远离连接件4的一端边缘处开设有第一通孔411,插座5的内部开设有第二通孔52,第一通孔411和第二通孔52的内部贯穿设有螺栓53,插座5的底面通过固定连接有螺母531,螺栓53的底端依次贯穿第二通孔52和第一通孔411与螺母531通过螺纹可拆卸连接,螺栓53依次贯穿第一通孔411和第二通孔52与螺母531通过螺纹相互连接,使得螺栓53能够将插杆41限位锁紧在插孔51内。
第一卡槽22和第二卡槽31均与插杆41相适配,插杆41远离连接件4的一端贯穿第一卡槽22和第二卡槽31插接在插孔51内,使得插杆41能够对多个承重板3进行限位锁紧。
连接件4、插杆41和插座5的材质均为钢材质,钢材质的连接件4、插杆41和插座5强度较大,使得该木质纤维板的强度和稳固性良好。
顶板2通过铆钉与底座1顶面固定连接,螺母531通过焊接固定设于第二通孔52底端的槽口外圈,进一步对顶板2和螺母531的连接关系进行说明。
本实用新型工作原理:承重板3的顶面与顶板2的顶面位于同一水平面,通过将承重板3卡接在安装槽21可拆卸设于顶板2顶面,使得承重板3的拆装变得便捷;
当需要对承重板3进行换新时,通过连接件4将插杆41依次从插孔51、第一卡槽22和第二卡槽31中抽出,承重板3失去了插杆41的限位锁紧可快速进行拆装,对承重板3进行换新后,通过连接件4推动插杆41依次贯穿第二卡槽31和第一卡槽22插接在插孔51内,然后通过螺栓53将插杆41固定锁紧在插孔51内,两个插杆41对多个承重板3进行限位锁紧,使得承重板3与顶板2之间的拼接变得稳固。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,包括三个呈线形等间距分布的底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定设有顶板(2),所述顶板(2)的顶面开设有多个呈线形等间距分布的安装槽(21),所述安装槽(21)的内部可拆卸卡入有承重板(3);
所述顶板(2)的一端设有连接件(4),所述顶板(2)的另一端固定连接有插座(5),所述顶板(2)的顶面和底面均开设有第一卡槽(22),所述连接件(4)靠近顶板(2)的一面固定连接有相互对称的插杆(41),所述插座(5)靠近顶板(2)的一面开设有与插杆(41)相适配的插孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,其特征在于:所述插杆(41)远离连接件(4)的一端边缘处开设有第一通孔(411),所述插座(5)的内部开设有第二通孔(52),所述第一通孔(411)和第二通孔(52)的内部贯穿设有螺栓(53),所述插座(5)的底面通过固定连接有螺母(531),所述螺栓(53)的底端依次贯穿第二通孔(52)和第一通孔(411)与螺母(531)通过螺纹可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,其特征在于:所述第一卡槽(22)和承重板(3)上的第二卡槽(31)均与插杆(41)相适配,所述插杆(41)远离连接件(4)的一端贯穿第一卡槽(22)和第二卡槽(31)插接在插孔(51)内。
4.根据权利要求1所述的一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,其特征在于:所述连接件(4)、插杆(41)和插座(5)的材质均为钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种组合式无边框箱体内置木质纤维托盘组件,其特征在于:所述顶板(2)通过铆钉与底座(1)顶面固定连接,所述螺母(531)通过焊接固定设于第二通孔(52)底端的槽口外圈。
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