CN215827219U - 一种用于组合托盘的延展边条及组合托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于组合托盘的延展边条及组合托盘，所述延展边条包括用于支撑货物的支撑部，所述支撑部的下方构造有若干支腿，所述支撑部具有所设定的宽度，且支撑部的一侧构造有若干用于连接托盘或延展边条的第一连接部；本实用新型所提供的延展边条，适用于单面托盘，可以增加单面托盘的尺寸，不仅使得单面托盘的尺寸更加多样，可以满足对各种尺寸单面托盘的需求，而且无需针对各种尺寸的单面托盘分别开发对应尺寸的模具，尤其是无需大尺寸的模具，从而可以大大降低成本。

Description

一种用于组合托盘的延展边条及组合托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，具体涉及一种用于组合托盘的延展边条及组合托盘。

背景技术

托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘是目前常用的一种托盘，主要原因在于：塑料托盘可以代替木托盘以减少对森林的破坏，更符合环保需要；塑料托盘更满足某些特殊行业的需求，例如，在食品行业和医药行业，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外，相对于传统的木托盘，塑料托盘还具有承载性能高、使用寿命长等特点，使得近年来，塑料托盘在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

单面托盘是现有技术中常用的塑料托盘（或简称托盘），单面托盘通常包括用于支撑货物的承载部（通常是带有网孔的板状结构）及设置于承载部下方的若干支腿，如附图1所示，支腿之间可以形成用于适配货叉的叉车槽，使得在实际使用过程中，叉车的货叉可以顺利插入承载部的下方，以便利用货叉托起整个托盘及放置于托盘的货物，便于货物的转运；塑料托盘通常采用注塑成型，因此，现有塑料托盘的尺寸都是与模具的尺寸相关的，即一种尺寸的模具通常只能生产一种尺寸的塑料托盘，一方面导致现有塑料托盘的尺寸比较固定，不满足客户对特殊尺寸塑料托盘的需求，例如，现有塑料托盘的尺寸通常为1m×1.2m、1m×1.4m，不满足客户对1m×1.3m塑料托盘的需求；另一方面大大增加了塑料托盘的成本，因为每种尺寸的塑料托盘都需要对应尺寸的模具，而模具的成本很高，当客户需要多种尺寸的塑料托盘或特殊尺寸的塑料托盘时，都需要单独开发对应尺寸的模具，从而会大大增加成本；尤其是当客户需要更大尺寸的塑料托盘时，例如，当客户需要1m×2m的塑料托盘时，需要开发更大尺寸的模具，不仅大尺寸模具的开发成本非常高，会大大增加成本，而且利用大尺寸模具生产大尺寸塑料托盘的工艺难度也高，很难保证生产质量，因此，现有技术急需开发一种能够根据实际需求进行组装的单面托盘。

实用新型内容

本实用新型要解决现有塑料托盘的尺寸与模具的尺寸相关，导致现有单面托盘尺寸固定，不满足客户对特殊尺寸单面托盘的需求，而开发新尺寸的托盘又需要开发对应尺寸的模具，成本非常高，且尤其不利于生产更大尺寸单面托盘的问题，提供了一种可以增加单面托盘尺寸的延展边条，不仅使得单面托盘的尺寸更加多样，可以满足对各种尺寸单面托盘的需求，而且无需针对各种尺寸的单面托盘分别开发对应尺寸的模具，尤其是无需大尺寸的模具，从而可以大大降低成本，主要构思为：

一种用于组合托盘的延展边条，包括用于支撑货物的支撑部，所述支撑部的下方构造有若干支腿，所述支撑部具有所设定的宽度，且支撑部的一侧构造有若干用于连接托盘或延展边条的第一连接部。在本方案中，通过构造第一连接部，可以解决支撑部与托盘的连接问题，使得本延展边条可以方便的安装于单面托盘的侧面，达到增加单面托盘尺寸的目的，而通过使支撑部具有所设定的宽度，可以解决定量增加托盘尺寸的问题，使得单面托盘的尺寸满足客户的需求，相比于现有技术，本延展边条，既可以与单面托盘配合，又可以与固定于托盘的延展边条配合，达到增加托盘尺寸的目的，从而可以解决现有技术中一种尺寸的模具通常只能生产一种尺寸托盘的弊端，不仅可以通过一种尺寸的模具获得各种不同尺寸的托盘，既可以满足市场需求，又可以大大降低成本，而且可以通过在托盘的侧面组装本延展边条的方式来获得大尺寸的单面托盘，而无需对应开发大尺寸的模具，既可以降低成本，又可以降低制造大尺寸托盘的工艺难度，更有利于保证生产质量。

为便于扩展和组合，进一步的，所述支撑部的另一侧构造有若干用于连接延展边条、防撞边条或托盘的第二连接部。通过构造第二连接部，可以解决本延展边条与防撞边条、其余延展边条或其余托盘相连接的问题，当本延展边条通过第二连接部连接防撞边条后，防撞边条可以起到保护延展边条的作用，一方面，有利于提高本延展边条的使用寿命，另一方面，当防撞边条因碰撞而损坏后，单独更滑防撞边条即可，可以显著降低成本，当本延展边条通过第二连接部连接另一个延展边条后，有利于进一步增加单面托盘的尺寸，使得单面托盘可以满足任意尺寸的需求。

为解决可拆卸连接托盘或连接另外延展边条的问题，优选的，各所述第一连接部分别为构造于支撑部侧面的插接头，且所述插接头构造有锁孔，插接头用于适配插接腔；

或为构造于支撑部侧面的弹性凸耳，弹性凸耳用于适配卡孔。以便与构造于单面托盘侧面的插接腔或卡孔相适配，可以实现可拆卸连接。

优选的，各所述第一连接部分别排成一排。既便于成型，又便于安装和拆卸。

为解决可拆卸连接防撞边条或连接另外延展边条的问题，优选的，各所述第二连接部分别为构造于支撑部侧面的插接腔，所述插接腔的上方和下方分别构造有与插接腔相连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔对应第二通孔；

或为内凹于支撑部侧面的挂耳，挂耳用于适配挂钩；

或为内凹于支撑部侧面的卡孔，卡孔用于适配弹性凸耳；

或为构造于支撑部侧面的插接头，且所述插接头构造有锁孔；

或为外凸于支撑部侧面的挂钩，挂钩用于适配挂耳；

或为外凸于支撑部侧面的弹性凸耳，弹性凸耳用于适配卡孔。在本方案中，第二连接部为可拆卸连接件，以便可拆卸的连接防撞边条或连接另外的延展边条。

为简化结构、降低成本，进一步的，各所述第二连接部分别外凸于支撑部的侧面，或，各所述第二连接部分别内凹于支撑部的侧面。更便于装配。

为解决提高本延展边条通用性的问题，进一步的，各所述第二连接部分别与各所述第一连接部相适配，且各所述第二连接部分别设置于对应各所述第一连接部的位置处。即同一延展边条两侧的第一连接部与第二连接部可以相互配合，使得任意两个延展边条都可以通过第一连接部与第二连接部的配合连接为一体，从而使得本延展边条可以成为一个标准部件，可以显著提高通用性，相应的，只需在托盘的侧面构造第二连接部，在防撞边条一侧构造第一连接部，就可以使托盘、延展边条以及防撞边条任意组合，非常的方便，且能有效降低成本。

优选的，所述第一连接部为构造于支撑部一侧的插接头，且所述插接头构造有锁孔，支撑部另一侧的对应位置处构造有第二连接部，所述第二连接部包括构造于支撑部侧面并与所述插接头相适配的插接腔、及分别构造于插接腔上方和下方，并分别与插接腔相连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔对应第二通孔。从而使得第一连接部可以适配第二连接部，有利于提高本延展边条的通用性。

优选的，所述第一连接部为外凸于支撑部一侧的弹性凸耳，支撑部另一侧的对应位置处构造有第二连接部，所述第二连接部为构造于支撑部侧面的卡孔，所述弹性凸耳与所述卡孔相适配。从而使得第一连接部可以适配第二连接部，有利于提高本延展边条的通用性。

优选的，所述支撑部采用塑料制成。

优选的，所述支撑部为长方形板状结构。

优选的，所述支撑部的宽度为5cm-60cm。以便满足各种尺寸托盘的需求。

为解决防滑的问题，优选的，所述支撑部还构造有用于安装防滑垫的安装孔。以便顺利的安装防滑垫，通过防滑垫增大摩擦力，解决防滑的问题，防止货物滑落。

为提高承载能力，进一步的，所述支撑部还构造有若干用于容纳加强部件的通道，所述通道分别沿支撑部的宽度方向分布，且通道的两端分别贯穿支撑部的侧面。通过构造通道，可以与构造于托盘的各第二通道相配合，使得当本延展边条拼接于托盘的侧面后，各通道分别对应各第二通道，且相互连通，此时，可以在通道与第二通道所构成的空腔中插入加强部件，不仅可以起到结构上增强的效果，可以显著提高承载能力；而且可以防止载荷直接作用于延展边条与托盘之间的连接部，能有效保护延展边条与托盘之间的连接部，防止连接部被压坏，从而有利于延展边条更紧密的与托盘连接为一体。

优选的，所述通道为圆形通道或矩形通道。

为兼顾成本和承载能力，优选的，所述通道的数目为3-12个。

为简化结构、简化生产工艺，进一步的，各所述通道分别排成一排或多排。

一种组合托盘，包括托盘及所述延展边条，所述托盘包括用于支撑货物的承载部及设置于承载部下方的若干支腿，所述承载部的侧面构造有若干与所述第一连接部相适配的第三连接部。使得延展边条可以通过第一连接部与第三连接部的配合可拆卸的安装于托盘的一侧，通过延展边条与托盘的组合，可以低成本的获得各种尺寸的组合托盘，更满足市场需求。

进一步的，还包括加强部件，所述承载部还构造有若干用于容纳所述加强部件的第二通道，当延展边条通过第一连接部与第三连接部的配合拼接于托盘的侧面时，各所述通道分别与各第二通道相对应，且各加强部件分别设置于各通道与第二通道所构成的空腔中。通过在延展边条与托盘的内部设置加强部件，可以起到加强的作用，不仅可以显著提高承载能力，而且可以有效保护延展边条与托盘之间的连接部，有利于提高组合托盘的使用寿命。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种用于组合托盘的延展边条及组合托盘，结构紧凑、设计合理，适用于单面托盘，可以增加单面托盘的尺寸，不仅使得单面托盘的尺寸更加多样，可以满足对各种尺寸单面托盘的需求，而且无需针对各种尺寸的单面托盘分别开发对应尺寸的模具，尤其是无需大尺寸的模具，从而可以大大降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的第一种延展边条的结构示意图之一，图中，第一连接部采用的是插接头和弹性凸耳。

图2为图1中I处的局部放大示意图。

图3为另一种弹性凸耳的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中提供的第一种延展边条的结构示意图之二，第二连接部采用的是插接腔和卡孔。

图5为图1的前视图。

图6为本实用新型实施例1中提供的第二种延展边条的前视图。

图7为本实用新型实施例1中提供的第三种延展边条的前视图。

图8为本实用新型实施例1中提供的一种卡孔的剖视图。

图9为本实用新型实施例1中提供的一种挂耳的剖视图。

图10为本实用新型实施例2中提供的一种托盘的结构示意图，图中，第三连接部采用的是插接腔和和卡孔。

图11为本实用新型实施例2中提供的一种组合托盘中，一种延展边条侧视图。

图12为本实用新型实施例2中提供的第一种组合托盘的俯视图。

图13为本实用新型实施例2中提供的第二种组合托盘的俯视图。

图14为本实用新型实施例2中提供的第三种组合托盘的俯视图。

图中标记说明

延展边条100、支撑部101、支腿102、插接头104、锁孔105、挂钩106、弹性凸耳107、插接腔108、第一通孔109、第二通孔110、挂耳111、卡孔112、通道114；

托盘200、承载部201、支腿202、第二通道203、加强部件204、紧固件400、防撞边条500。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中提供了一种延展边条，包括用于支撑货物的支撑部101，如图1及图4所示，支撑部101采用塑料制成，以便与塑料材质的托盘200相适配，支撑部101的下方构造有若干支腿202，用于承力，支腿202之间可以形成用于适配货叉的叉车槽，使得在实际使用过程中，叉车的货叉可以顺利插入承载部201的下方，以便利用货叉托起整个托盘200及放置于托盘200的货物，便于货物的转运；支撑部101和支腿202通常采用注塑工艺成型，支撑部101通常采用长方形板状结构，支撑部101的表面通常构造有若干网孔（未在附图中示出），便于成型，在本实施例中，支撑部101具有与单面托盘200相适配的高度（或称为厚度），使得当支撑部101安装于单面托盘200后，支撑部101的上表面与托盘200的上表面齐平，在本实施例中，所述托盘200可以是现有技术中常用的单面托盘200（如图10所示），且在具体实施时，托盘200的尺寸可以是现有托盘200的常规尺寸，如1m×1.2m、1m×1.4m等。

在本实施中，支撑部101的长度应该与所适配的托盘200一侧的长度相同，且在本实施例中，支撑部101具有所设定的宽度，所述宽度可以根据实际而定，作为举例，支撑部101的宽度可以为5cm-60cm，使得当托盘200安装有一个或多个本延展边条100后，可以获得各种尺寸，以便满足各种尺寸托盘200的需求；而在优选的实施方式中，支撑部101的宽度可以优先采用15cm-40cm；既能有效增加托盘200的尺寸，又使得整个支撑部101的尺寸比较小巧，无需大型的模具即可制造，有利于降低成本。

在本实施例中，支撑部101的一侧构造有若干第一连接部，如图1所示，所述第一连接部用于连接托盘200或连接另外的延展边条100，达到增加托盘200尺寸的目的，通过构造第一连接部，可以解决支撑部101与托盘200的连接问题，使得本延展边条100可以方便的安装于单面托盘200的侧面，达到增加单面托盘200尺寸的目的，而通过使支撑部101具有所设定的宽度，可以解决定量增加托盘200尺寸的问题，使得单面托盘200的尺寸满足客户的需求，相比于现有技术，本延展边条100，既可以与单面托盘200配合，又可以与固定于托盘200的延展边条100配合，达到增加托盘200尺寸的目的，从而可以解决现有技术中一种尺寸的模具通常只能生产一种尺寸托盘200的弊端，不仅可以通过一种尺寸的模具获得各种不同尺寸的托盘200，既可以满足市场需求，又可以大大降低成本，而且可以通过在托盘200的侧面组装本延展边条100的方式来获得大尺寸的单面托盘200，而无需对应开发大尺寸的模具，既可以降低成本，又可以降低制造大尺寸托盘200的工艺难度，更有利于保证生产质量。

第一连接部具有多种实施方式，在一种实施方式中，各所述第一连接部可以分别为构造于支撑部101侧面的插接头104，且所述插接头104构造有锁孔105，如图1所示，所述插接头104优先采用板状结构，插接头104用于适配插接腔108，以便与插接腔108实现插接配合，达到可拆卸连接托盘200或连接另外延展边条100的目的。

在另一种实施方式中，各所述第一连接部也可以分别为构造于支撑部101侧面的弹性凸耳107，弹性凸耳107用于适配卡孔112，以便与构造于单面托盘200侧面的插接腔108或卡孔112相适配，可以实现可拆卸连接，如图1、图2及图3所示，弹性凸耳107和卡孔112可以分别采用现有技术实现。

在又一种实施方式中，一部分第一连接部可以是插接头104，而另一部分第一连接部可以是弹性凸耳107，如图1所示。

各第一连接部可以无规律的设置于支撑部101，而在优选的实施方式中，各所述第一连接部可以分别排成一排，如图1所示，既便于成型，又便于安装和拆卸。

在更进一步的实施方式中，支撑部101的另一侧还构造有若干第二连接部，如图4所示，第二连接部用于连接延展边条100、另外的防撞边条500或另外的托盘200，其中，当本延展边条100通过第二连接部连接防撞边条500后，防撞边条500可以起到保护延展边条100的作用，一方面，有利于提高本延展边条100的使用寿命，另一方面，当防撞边条500因碰撞而损坏后，单独更滑防撞边条500即可，可以显著降低成本，当本延展边条100通过第二连接部连接另一个延展边条100后，有利于进一步增加托盘200的尺寸，使得托盘200可以满足任意尺寸的需求。

第二连接部具有多种实施方式，作为第一种举例，各所述第二连接部可以为构造于支撑部101侧面的插接腔108，如图4及图5所示，所述插接腔108的上方和下方分别构造有与插接腔108相连通的第一通孔109和第二通孔110，第一通孔109对应第二通孔110，作为优选，第一通孔109与第二通孔110同轴，如图5所示，且第一通孔109和第二通孔110可以分别采用圆孔；在本实施方式中，插接腔108可以与构造于防撞边条500或另外延展边条100的插接头104相适配，使得插接头104可以插入对应的插接腔108，且当插接头104插入插接腔108后，第一通孔109、第二通孔110以及锁孔105可以对齐，以便顺利插入紧固件400，从而可以利用紧固件400达到横向锁紧的目的；可以理解，所述紧固件400可以采用本领域常用的紧固件400；相应地，作为第一种举例，所述第二连接部也可以采用插接头104，且所述插接头104构造有锁孔105，如图6所示，以便与构造于防撞边条500或另外延展边条100的插接腔108相适配，从而达到本延展边条100与防撞边条500或另外延展边条100的目的。

如图4及图5所示，在优选的实施方式中，所述第一通孔109可以采用沉头孔，相应的，所述第二通孔110也可以采用沉头孔，以便容纳紧固件400的头部，防止紧固件400的头部凸出于支撑部101的表面。

作为第三种举例，所述第二连接部也可以为内凹于支撑部101侧面的挂耳111，如图7所示，以便插入构造有挂钩106的防撞边条500或延展边条100，并通过挂耳111与挂钩106实现卡扣配合，达到可拆卸连接的目的；相应地，作为第四种举例，所述第二连接部也可以为外凸于支撑部101侧面的挂钩106，如图9所示，以便与构造于防撞边条500或另外延展边条100的挂耳111相适配，从而达到本延展边条100与防撞边条500或另外延展边条100可拆卸连接的目的。

作为第五种举例，所述第二连接部还可以为构造于支撑部101侧面的卡孔112，如图8所示，以便插入构造有弹性凸耳107的防撞边条500或延展边条100，并通过卡孔112与弹性凸耳107实现卡扣配合，达到可拆卸连接的目的；相应地，作为第六种举例，所述第二连接部也可以为外凸于支撑部101侧面的弹性凸耳107，以便与构造于防撞边条500或另外延展边条100的卡孔112相适配，从而达到本延展边条100与防撞边条500或另外延展边条100可拆卸连接的目的。

在具体实施时，各第二连接部可以采用上述任意一种结构，且第二连接部的数目可以根据实际需求而定，且各第二连接部的设置位置也可以根据实际需求而定，例如，在延展边条100的同一侧既可以仅设置其中一种结构的第二连接部，又可以设置多种不同结构的第二连接部，只需能实现延展边条100与防撞边条500或另一延展边条100的可拆卸连接即可。

为简化本延展边条100的结构，以便降低成本，在一种实施方式中，各第二连接部可以分别内凹于支撑部101的侧面，作为举例，此时，各第二连接部可以分别采用构造于支撑部101侧面的插接腔108，插接腔108的上方和下方分别构造有与插接腔108相连通的第一通孔109和第二通孔110，第一通孔109对应第二通孔110；或采用内凹于支撑部101侧面的挂耳111；或采用内凹于支撑部101侧面的卡孔112等。

而在另一种实施方式中，各第二连接部也可以分别外凸于支撑部101的侧面，作为举例，此时，所述第二连接部可以采用外凸于支撑部101侧面的插接头104，且所述插接头104构造有锁孔105；或采用外凸于支撑部101侧面的挂钩106；或采用外凸于支撑部101侧面的弹性凸耳107等。

由于第一连接部和第一连接部分别具有多种组合实施方式，为了提高本延展边条100通用性，在进一步的方案中，各所述第一连接部分别与各第二连接部相适配，且各所述第二连接部分别设置于对应各所述第一连接部的位置处，即，同一延展边条100两侧的第一连接部与第二连接部可以相互配合，且位置相互对应，使得任意两个延展边条100都可以通过第一连接部与第二连接部的配合连接为一体，从而使得本延展边条100可以成为一个标准部件，可以显著提高通用性，相应的，只需在托盘200的侧面构造第二连接部，在防撞边条500一侧构造第一连接部，就可以使托盘200、延展边条100以及防撞边条500任意组合，非常的方便，且能有效降低成本。

具体而言，当所述第一连接部为外凸于支撑部101一侧的插接头104，且所述插接头104构造有锁孔105时，此时，支撑部101另一侧的对应位置处构造有与之适配的第二连接部，如图1、图4及图5所示，第二连接部为构造于支撑部101侧面并与所述插接头104相适配的插接腔108，且所述插接腔108的上方和下方分别构造有与插接腔108相连通的第一通孔109和第二通孔110，第一通孔109对应第二通孔110，从而使得第一连接部可以适配第二连接部，有利于提高本延展边条100的通用性。

当所述第一连接部为外凸于支撑部101一侧的弹性凸耳107时，此时，支撑部101另一侧的对应位置处构造有第二连接部，所述第二连接部为构造于支撑部101侧面的卡孔112，如图1-图4所示，所述弹性凸耳107与所述卡孔112相适配，从而使得第一连接部可以适配第二连接部，有利于提高本延展边条100的通用性。

在更完善的方案中，为解决防滑的问题，所述支撑部101还构造有用于安装防滑垫的安装孔，以便顺利的安装防滑垫，通过防滑垫增大摩擦力，解决防滑的问题，防止货物滑落。

实施例2

为提高承载能力，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例所提供的延展边条100中，所述支撑部101还构造有若干用于容纳加强部件204的通道114，所述通道114分别沿支撑部101的宽度方向分布，且通道114的两端分别贯穿支撑部101的侧面，如图1-图4及图11所示，通过构造通道114，可以与构造于托盘200的各第二通道203相配合，使得当本延展边条100拼接于托盘200的侧面后，各通道114分别对应各第二通道203，且相互连通，此时，可以在通道114与第二通道203所构成的空腔中插入加强部件204，不仅可以起到结构上增强的效果，可以显著提高承载能力；而且可以防止载荷直接作用于延展边条100与托盘200之间的连接部，能有效保护延展边条100与托盘200之间的连接部，防止连接部被压坏，从而有利于延展边条100更紧密的与托盘200连接为一体。

作为优选，所述通道114可以优先采用圆形通道114或矩形通道114，如图11所示，更便于通道114的成型。

通道114的数目可以根据实际需求而定，但在优选的实施方式中，通道114的数目可以优先采用3-12个，如图11所示，且各通道114可以分别排成一排或多排，如图所示，有利于简化延展边条100的结构、简化延展边条100的生产工艺。

实施例3

基于实施例1或实施例2中所提供的延展边条100，本实施例3提供了一种组合托盘，包括托盘200及若干实施例1或实施例2中所述的延展边条100，如图12-图13所示，其中，

所述托盘200可以是现有技术中常用的单面托盘200，如图10所示，所述托盘200包括用于支撑货物的承载部201及设置于承载部201下方的若干支腿202，托盘200采用塑料制成，如图10所示，所述承载部201的侧面构造有若干与所述第一连接部相适配的第三连接部，一方面，承载部201侧面所构造的第三连接部的数目与延展边条100侧面第一连接部的数目相同，且承载部201侧面所构造的各第三连接部的位置分别与延展边条100侧面各第一连接部的位置相同，以便相互配合；如实施例1中所述，由于第一连接部具有多种实施方式，故相应地，所述第三连接部也具有多种实施方式，作为举例，当第一连接部采用的是插接头104时，如图1所示，所述第三连接部为构造于承载部201侧面的插接腔108，如图10所示，所述插接腔108的上方和下方分别构造有与插接腔108相连通的第一通孔109和第二通孔110，第一通孔109对应第二通孔110，插接头104与插接腔108相适配，并可以实现插接配合，且可以利用紧固件400锁紧，如图12所示。

当第一连接部采用的是弹性凸耳107时，如图1所示，所述第三连接部为内凹于托盘200侧面的卡孔112，如图10所示，弹性凸耳107与卡孔112相适配，并可以实现卡扣配合，且可以利用紧固件400锁紧。

为了满足更大尺寸托盘200的需求，托盘200的一侧可以设置有至少两个延展边条100，此时，一个延展边条100固定于托盘200，相邻两延展边条100可以通过第一连接部与第二连接部的配合连接为一体，以便满足大尺寸托盘200（如1m×1.7m或1m×2m等）的需求，且延展边条100装配于托盘200后，支撑部101的上表面与承载部201的上表面齐平。

可以理解，在实际使用时，本组合托盘中的托盘200可以单独使用，也可以与一个或多个延展边条100组合使用，如图12-图13所示，从而可以满足客户对各种尺寸塑料托盘200的需求。

在更进一步的方案中，还包括防撞边条500，所述防撞边条500的一侧构造有与所述第二连接部和/或第三连接部相适配的第四连接部，以便实现防撞边条500与延展边条100和/或托盘200的可拆卸连接，如图14所示，达到防撞、保护的目的。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例提供的一种组合托盘中，还包括加强部件204，所述承载部201还构造有若干用于容纳所述加强部件204的第二通道203，当延展边条100通过第一连接部与第三连接部的配合拼接于托盘200的侧面时，各所述通道114分别与各第二通道203相对应，且各加强部件204分别设置于各通道114与第二通道203所构成的空腔中，如图12-图14所示；通过在延展边条100与托盘200的内部设置加强部件204，可以起到加强的作用，不仅可以显著提高承载能力，而且可以有效保护延展边条100与托盘200之间的连接部，有利于提高组合托盘的使用寿命。

作为举例，所述加强部件204可以优先采用钢管或钢杆，所述加强部件204的横截面形状与通道114及第二通道203的横截面形状适配即可，在优选的实施方式中，加强部件204优先采用方形钢管，此时，所述通道114及第二通道203的横截面形状为矩形，采用方形钢管作为加强部件204，具有更好的抗变形能力，有利于进一步提高承载能力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于组合托盘的延展边条，其特征在于，包括用于支撑货物的支撑部，所述支撑部的下方构造有若干支腿，所述支撑部具有所设定的宽度，且支撑部的一侧构造有若干用于连接托盘或延展边条的第一连接部；

所述支撑部的另一侧构造有若干用于连接延展边条、防撞边条或托盘的第二连接部。

2.根据权利要求1所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，各所述第一连接部分别为构造于支撑部侧面的插接头，且所述插接头构造有锁孔，插接头用于适配插接腔；

或为构造于支撑部侧面的弹性凸耳，弹性凸耳用于适配卡孔。

3.根据权利要求2所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，各所述第一连接部分别排成一排；

和/或，所述支撑部采用塑料制成；

和/或，所述支撑部为长方形板状结构；

和/或，所述支撑部的宽度为5cm-60cm；

和/或，所述支撑部还构造有用于安装防滑垫的安装孔。

4.根据权利要求1所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，各所述第二连接部分别为构造于支撑部侧面的插接腔，所述插接腔的上方和下方分别构造有与插接腔相连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔对应第二通孔；

或为内凹于支撑部侧面的挂耳，挂耳用于适配挂钩；

或为内凹于支撑部侧面的卡孔，卡孔用于适配弹性凸耳；

或为构造于支撑部侧面的插接头，且所述插接头构造有锁孔；

或为外凸于支撑部侧面的挂钩，挂钩用于适配挂耳；

或为外凸于支撑部侧面的弹性凸耳，弹性凸耳用于适配卡孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，各所述第二连接部分别与各所述第一连接部相适配，且各所述第二连接部分别设置于对应各所述第一连接部的位置处；

和/或，各所述第二连接部分别外凸于支撑部的侧面，或各所述第二连接部分别内凹于支撑部的侧面。

6.根据权利要求1-4任一所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，所述支撑部还构造有若干用于容纳加强部件的通道，所述通道分别沿支撑部的宽度方向分布，且通道的两端分别贯穿支撑部的侧面。

7.根据权利要求6所述的用于组合托盘的延展边条，其特征在于，所述通道为圆形通道或矩形通道；

和/或，所述通道的数目为3-12个；

和/或，各所述通道分别排成一排或多排。

8.一种组合托盘，其特征在于，包括托盘及权利要求1-7任一所述的延展边条，所述托盘包括用于支撑货物的承载部及设置于承载部下方的若干支腿，所述承载部的侧面构造有若干与所述第一连接部相适配的第三连接部。

9.根据权利要求8所述的组合托盘，其特征在于，还包括加强部件，所述承载部还构造有若干用于容纳所述加强部件的第二通道，当延展边条通过第一连接部与第三连接部的配合拼接于托盘的侧面时，各所述通道分别与各第二通道相对应，且各加强部件分别设置于各通道与第二通道所构成的空腔中；

和/或，还包括防撞边条，所述防撞边条的一侧构造有与所述第二连接部和/或第三连接部相适配的第四连接部，防撞边条安装于承载部的侧面或延展边条的侧面。

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